一种洗碗机的限位爪结构及洗碗机的制作方法

本实用新型属于洗碗机技术领域，具体涉及一种洗碗机的限位爪结构、以及具有该限位爪结构的洗碗机。

背景技术：

洗碗机是自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备，按结构可分为箱式和传送式两大类，往往用于家庭、餐厅、宾馆、机关单位食堂等，减轻了劳动强度，提高了工作效率，并增进清洁卫生。

在洗碗机上各部件的装配时，经常设有起到限位、固定作用的限位爪，目前限位爪一般为一体成型在部件上。但一体成型的限位爪，由于注塑开模、退槽等限制，限位爪的结构一般设置的较为简单，主要是卡扣类型的限位爪，主要用于两个装配面之间垂直方向的靠近、挤压、卡合安装，使得部件装配固定后牢固性差。尤其是在抽屉把手等位置，在使用过程中需要承受装配面垂直方向的力，不能采用原有的限位爪结构。并且原有的限位爪结构在拆卸过程中，如限位爪损坏，只能更换整个部件。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中存在的上述问题，提供一种洗碗机的限位爪结构，可拆卸的装配在本体上，有利于爪部结构的设置，有利于提高部件固定后的牢固性。

为达到上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种洗碗机的限位爪结构，包括可拆卸的设置在洗碗机一部件本体上的限位爪，所述限位爪具有与所述部件本体卡装的卡装部、以及设置在所述卡装部上的爪部。

进一步的，在所述部件本体上设有与所述卡装部相匹配的槽口，所述卡装部位于所述槽口内。

进一步的，在所述卡装部与部件本体之间设有凸出的t形的卡合筋和与所述卡合筋相匹配的卡合槽，所述卡合筋滑动装配到所述卡合槽内。

进一步的，在所述卡装部设有多个平行的卡合筋。

进一步的，在所述卡装部和部件本体之间设有第一卡扣和与第一卡扣相匹配的第一卡槽，所述第一卡扣卡合在所述第一卡槽内。

进一步的，在所述部件本体上的卡合槽的上端设有凸出的定位块，在所述卡装部上开设有与所述定位块相匹配的定位槽，所述定位块位于所述定位槽内。

进一步的，在所述部件本体上的卡合槽的下端设有向下延伸的用于定位所述卡合筋的卡合引导板。

进一步的，在定位槽处设有向上延伸的卡凸，在所述定位块上开设有与所述卡凸相匹配的第二卡槽，所述卡凸位于所述第二卡槽内。

进一步的，所述卡合筋向所述定位槽延伸形成所述卡凸。

基于上述的洗碗机的限位爪结构，本实用新型还提供一种具有该限位爪结构的洗碗机，有利于爪部结构的设置，有利于提高部件固定后的牢固性。

一种洗碗机，包括上述的限位爪结构。

进一步的，所述部件本体为部件本体、或把手本体。

本实用新型提供的洗碗机的限位爪结构，通过可拆卸的设置，有利于爪部结构的设置，保证爪部装配后的稳定性，保证部件本体通过限位爪固定后的牢固性；并且在部件本体拆装过程中，如爪部损坏，则可以将限位爪更换，降低维修成本。通过设置卡装部用于将限位爪卡合装配到部件本体上，通过爪部将部件转配固定。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1为本实用新型所提出的洗碗机的限位爪结构的一个实施例的结构示意图；

图2为图1中抽屉打开后的结构示意图；

图3为图2中把手结构的放大结构示意图；

图4为图3的爆炸结构示意图；

图5为图4中手握件和把手装饰板安装后的结构示意图；

图6为图5中a区域的放大结构示意图；

图7为图5中限位爪的放大结构示意图；

图8为图7另一角度的结构示意图；

图9为图8的俯视结构示意图；

图10为图2中的抽屉去除把手结构和前面板后的结构示意图；

图11为图10中b区域的放大结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参阅图1-图11，是本实用新型所提出的洗碗机的限位爪结构的一个实施例，一种洗碗机具有箱体10、以及可抽拉的设置在箱体10内的抽屉20，在抽屉20的上部设有可拆卸的把手显示部件1，并且把手显示部件1滑动转配到抽屉20上；这样在把手显示部件1处需要维修或更换部件时，可以将把手显示部件1拆卸，有利于保证操作空间，有利于提高操作效率；并且通过把手显示部件1的滑动转配到洗碗机上，有利于提高把手显示部件1固定的牢固性，以及提高装卸的效率。

本实施例中，参见图2、图5和图7所示，把手显示部件1左右方向滑动安装到抽屉20上，把手显示部件1具有部件本体11、设置在部件本体11上的手握件12、把手装饰板13、以及控制板盒等部件。限位爪112可拆卸的设置在部件本体11上，通过限位爪112可拆卸的设置，有利于爪部1122结构的设置，保证爪部1122装配后的稳定性，保证部件本体11通过限位爪固定后的牢固性；并且在部件本体11拆装过程中，如爪部损坏，则可以将限位爪更换，降低维修成本。

在其他实施例中，限位爪112也可以设置在洗碗机上其他部件上。

本实施例中，参见图7-图9所示，限位爪112具有卡装部1121、以及设置在卡装部1121上的爪部1122。在部件本体11上设有与卡装部1121相匹配的槽口113，卡装部1121卡合固定在槽口113内。通过设置槽口113，使得限位爪112装配到部件本体11后，卡装部1121不凸出部件本体11；有利于部件本体11的安装固定。

本实施例中，在卡装部1121上设有凸出的t形的卡合筋11211，在部件本体11上设有与卡合筋11211相匹配的卡合槽1131，卡合槽1131也为t形，卡合筋11211滑动装配到卡合槽1131内。卡合筋11211从卡合槽1131下方向上推动装配。通过设置滑动装配，使得卡合筋11211和卡合槽1131的接触配合尺面积较大，有利于增加固定后的牢固性。优选的，在卡装部1121设有多个竖向间隔平行设置的卡合筋11211，进一步提高卡装部1121装配后的稳定性。

本实施例中，参见图6所示，在部件本体11上的卡合槽1131的上端设有凸出的定位块1133，在卡装部1121上开设有与定位块1133相匹配的定位槽11213，定位块1133位于定位槽11213内；优选的，在定位槽11213处设有向上延伸的卡凸11214，在定位块1133上开设有与卡凸11214相匹配的第二卡槽，卡凸11214位于第二卡槽内；通过设置卡凸11214和第二卡槽，用于卡装部1121上端与部件本体11的装配固定，保证装配后的固定牢固性。优选的，卡合筋11211向定位槽11213延伸形成卡凸11214。

本实施例中，部件本体11的槽口113内设有第一卡槽1132，在卡装部1121设有与第一卡槽1132相匹配的第一卡扣11212，在限位爪112装配后，第一卡扣11212卡合固定在第一卡槽11212内。优选的，在槽口113上设有并排间隔设置的两个第一卡槽1132，在卡装部1121的前端面的下部设有两个并排间隔设置的两个第一卡扣11212；通过设置第一卡槽1132和第一卡扣11212，实现限位爪112牢固的卡合固定在部件本体11上。

本实施例中，在部件本体11上的卡合槽1131的下端设有向下延伸的用于定位卡合筋11211的引导板1134；在卡装部1121安装时，首先将限位爪112靠近部件本体11的槽口113处，并使得卡合筋11211对应在卡合槽1131的下方，之后向上推动限位爪112；并在向上移动过程中，引导板1134对于卡合筋11211起到限位和引导的作用；在卡装部1121安装到位时，第一卡扣11212卡合固定在第一卡槽11212内。限位爪112的滑动装配方向、面板本体11的滑动装配方向、以及抽屉20的抽拉开合方向三者相互垂直。

本实施例中，在抽屉20上设有与限位爪1122相匹配的第二限位槽202；限位爪1122具有水平延伸的爪板11221、以及横向设置在爪板11221上的第一挡止筋11222，在第二限位槽202处设有与第一挡止筋11222相匹配的第二挡止筋2021，第一挡止筋11222横向滑动安装于第二挡止筋2021的内侧。也可以说第一挡止筋11222与卡装部1121之间形成容纳第二挡止筋2021的槽，通过设置第一挡止筋11222和第二挡止筋2021，有利于增加限位爪112装配到抽屉20后的牢固性，可以限定部件本体11前后方向的自由度；限位爪112位于第二限位槽202内，限定了控制面板1的上下方向的自由度，并且第二限位槽202的右侧壁，还限定了向后的自由度。优选的，，在第一挡止筋11222的右侧向远离设有向外卡装部1121的方向折弯延伸、形成用于为所述第二挡止筋导向的导向沿11225。

本实施例中，爪板11221上还设有与第二挡止筋2021的端部相配合的纵向设置的爪板定位筋11223；在爪板11221安装到位时，爪板定位筋11223挡止住第二挡止筋2021，避免限位爪112与第二限位槽202之间继续相对移动；同时，限位爪112的右侧也到达了第二限位槽202的右侧壁；爪板定位筋11223位于爪板11221的左侧。在爪板11221上还设有与爪板定位筋11223平行设置的爪板加强筋11224，爪板加强筋11224与第一挡止筋11222连接，爪板加强筋11224、第一挡止筋11222、以及爪板定位筋11223的高度相同。通过设置爪板加强筋11224，有利于增加爪板11221的结构强度，同时增加了限位爪112的厚度，可以通过设置限位爪112和第二限位槽202的高度，使得限位爪112在上下方向上卡在第二限位槽202内，避免限位爪112向左移动脱落。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。