一种钢结构降落式双扇防护密闭门的制作方法

本实用新型涉及门技术领域，具体为一种钢结构降落式双扇防护密闭门。

背景技术：

随着社会经济的快速发展，人防门的地位越来越重要，所谓的人防门就是人民防护工程出入口的门，人防门分类比较鲜明，可以分为普通单、双扇防护密闭门和密闭门、活门槛单、双扇防护密闭门和密闭门、胶管式防爆波活门、悬摆式防爆波(屏蔽)活门、降落式双扇防护密闭门与密闭门、连通口双向受力双扇防护密闭门、坡道内开式双扇防护密闭门、防护防火密闭门、防火密闭门、电控门和封堵板等等。

但是，现有的钢结构双扇防护密闭门中缺少钢结构降落式双扇防护密闭门；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种钢结构降落式双扇防护密闭门。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢结构降落式双扇防护密闭门，以解决上述背景技术中提出的现有的钢结构双扇防护密闭门中缺少钢结构降落式双扇防护密闭门等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构降落式双扇防护密闭门，包括墙体，所述墙体的内部安装有第一门扇和第二门扇，所述第一门扇位于第二门扇的前侧，所述第一门扇和第二门扇的内侧均安装有观察窗，所述第一门扇的外侧设置有甲移动槽，所述第二门扇的外侧安装有乙移动槽，所述甲移动槽的两侧均安装有甲电机保护外壳，所述乙移动槽的两侧均安装有乙电机保护外壳，所述乙电机保护外壳的内部安装有乙电机，所述甲电机保护外壳的内部安装有甲电机，所述甲电机和乙电机的一端均安装有丝杠，所述丝杠的外侧安装有丝杠固定座，所述丝杠的外表面安装有套管，所述丝杠固定座的前端面安装有电机开关按钮，所述甲电机保护外壳的一侧安装有电源接口，所述甲电机保护外壳和乙电机保护外壳的内侧设置有凹槽，所述第一门扇的内部安装有甲防护钢板，所述甲防护钢板的一侧安装有阻燃层，所述阻燃层的一侧安装有真空隔热层，所述真空隔热层的一侧安装有防爆纤维层，所述防爆纤维层的一侧安装有乙防护钢板。

优选的，所述套管的一端与第一门扇的一端完全贴合，且第一门扇与套管通过焊接固定，所述套管与丝杠通过内螺纹连接。

优选的，所述丝杠的一端贯穿甲电机保护外壳延伸至甲电机的内部，所述甲电机与丝杠通过联轴器连接。

优选的，所述第一门扇的内侧设置有卡槽，所述观察窗与第一门扇通过卡槽连接，且连接处涂有密封胶。

优选的，所述防爆纤维层的一侧与乙防护钢板的一侧完全贴合，且乙防护钢板与防爆纤维层通过胶连接。

优选的，所述甲电机与电源接口电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装有第一门扇和第二门扇，防护密闭的效果更好；

2、本实用新型通过甲电机的工作带动丝杠的旋转，进而带动套管的上下移动，最后带动第一门扇的移动，方便进行降落式的开关门扇；

3、本实用新型通过在第一门扇和第二门扇的内侧安装有观察窗，方便观察外面的情况；

4、本实用新型通过在第一门扇的内部安装有甲防护钢板，甲防护钢板的一侧安装有阻燃层,阻燃层的一侧安装有真空隔热层,真空隔热层的一侧安装有防爆纤维层,防爆纤维层的一侧安装有乙防护钢板，通过安装有甲防护钢板、阻燃层、真空隔热层、防爆纤维层和乙防护钢板，可以高效的防火防爆。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的主视图；

图3为本实用新型整体的后视图；

图4为本实用新型整体的左视图；

图5为本实用新型第一门扇的局部结构示意图。

图中：1、墙体；2、甲电机保护外壳；3、甲电机；4、套管；5、丝杠固定座；6、丝杠；7、甲移动槽；8、观察窗；9、第一门扇；10、电机开关按钮；11、电源接口；12、乙移动槽；13、第二门扇；14、乙电机保护外壳；15、乙电机；16、凹槽；17、甲防护钢板；18、阻燃层；19、真空隔热层；20、防爆纤维层；21、乙防护钢板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种钢结构降落式双扇防护密闭门，包括墙体1，墙体1的内部安装有第一门扇9和第二门扇13，第一门扇9位于第二门扇13的前侧，第一门扇9和第二门扇13的内侧均安装有观察窗8，方便观察外面的情况，第一门扇9的外侧设置有甲移动槽7，第二门扇13的外侧安装有乙移动槽12，甲移动槽7的两侧均安装有甲电机保护外壳2，乙移动槽12的两侧均安装有乙电机保护外壳14，乙电机保护外壳14的内部安装有乙电机15，甲电机保护外壳2的内部安装有甲电机3，甲电机3和乙电机15的一端均安装有丝杠6，丝杠6的外侧安装有丝杠固定座5，丝杠6的外表面安装有套管4，甲电机3和乙电机15的工作带动丝杠6的旋转，进而带动套管4的旋转，最后带动第一门扇9和第二门扇13的上下移动，方便通过降落式进行开关门扇，丝杠固定座5的前端面安装有电机开关按钮10，甲电机保护外壳2的一侧安装有电源接口11，甲电机保护外壳2和乙电机保护外壳14的内侧设置有凹槽16，第一门扇9的内部安装有甲防护钢板17，甲防护钢板17的一侧安装有阻燃层18，阻燃层18的一侧安装有真空隔热层19，真空隔热层19的一侧安装有防爆纤维层20，防爆纤维层20的一侧安装有乙防护钢板21，可以高效的防火防爆。

进一步，套管4的一端与第一门扇9的一端完全贴合，且第一门扇9与套管4通过焊接固定，套管4与丝杠6通过内螺纹连接，提高连接的稳定性。

进一步，丝杠6的一端贯穿甲电机保护外壳2延伸至甲电机3的内部，甲电机3与丝杠6通过联轴器连接。

进一步，第一门扇9的内侧设置有卡槽，观察窗8与第一门扇9通过卡槽连接，且连接处涂有密封胶，提高连接的密闭性。

进一步，防爆纤维层20的一侧与乙防护钢板21的一侧完全贴合，且乙防护钢板21与防爆纤维层20通过胶连接，提高连接的稳定性。

进一步，甲电机3与电源接口11电性连接。

工作原理：使用时，接通电源接口11，打开电机开关按钮10，通过在甲电机保护外壳2的内部安装有甲电机3，在乙电机保护外壳14的内部安装有乙电机15，甲电机3和乙电机15的工作带动丝杠6的旋转，进而带动套管4的旋转，最后带动第一门扇9和第二门扇13的上下移动，方便通过降落式进行开关门扇，通过在第一门扇9和第二门扇13的内侧安装有观察窗8，方便观察外面的情况，通过在第一门扇9的内部安装有甲防护钢板17，甲防护钢板17的一侧安装有阻燃层18,阻燃层18的一侧安装有真空隔热层19,真空隔热层19的一侧安装有防爆纤维层20,防爆纤维层20的一侧安装有乙防护钢板21，可以高效的防火防爆。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。