一种分离式米水传输装置的制作方法

本实用新型涉及生活用品技术领域，尤其涉及一种分离式米水传输装置。

背景技术：

电饭煲又称作电锅、电饭锅，是利用电能转变为内能的炊具，使用方便、清洁卫生，还具有对食品进行蒸、煮、炖、煨等多种操作功能。

然而市面上现有的电饭煲功能单一，未设置有自动净米、送水等功能，人们在使用前往往需要通过人工水洗的方式对大米表面进行清洁，再将洗净大米置于烹饪器皿当中，最后配之以适量的水进行烹煮。不仅费时费力，而且通过人工洗米的方式无法有效的保证对米粒表面的粉尘进行完全清洁，具有一定的局限性，需要对此作出改进。虽然目前市场上也出现了一些电饭煲，通过将净米、送水装置集成在一起以实现自动净米、送水的功能，但是该类产品体积大、结构复杂、占用空间大、不便于运输，具有一定局限性。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中存在的功能单一，未设置有自动净米、送水等功能，人们在使用前往往需要通过人工水洗的方式对大米表面进行清洁，不仅费时费力，而且通过人工洗米的方式无法有效的保证对米粒表面的粉尘进行完全清洁，具有一定的局限性等缺陷，提供了一种新的集成灶用自动净米传输结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种分离式米水传输装置，包括米箱组件、碾米组件、集尘组件、送水组件、吸气组件，所述米箱组件位于所述碾米组件上方，所述米箱组件出米口与所述碾米组件进米口相连，所述碾米组件出尘口与所述集尘组件进气口相连，所述集尘组件出气口与所述吸气组件进气口相连，所述送水组件位于所述米箱组件下方。

米箱组件用于储放大米，使大米在未食用状态下能够保持密封、干燥。米箱组件出米口通过与碾米组件进米口相连，在使用时，大米能够顺利进入碾米组件当中并在碾米组件的作用下使大米与其表面的粉尘能够充分分离以达到净米的目的。设置有吸气组件是为了将净米过程中产生的粉尘吸附至集尘组件中加以收集，不仅可以有效的避免粉尘重新附着到大米表面，而且对后续的清理工作也十分有益。在米箱组件下方设置有送水组件是为了与外部设置的烹饪器皿相连接，以实现自动进水的目的。

本实用新型实现了自动净米、送水等功能，不仅对大米表面附着的粉尘进行了有效的清洁，确保食用安全，而且大大的节省了使用者的时间，十分符合现代生活的需要。

作为优选，上述所述的一种分离式米水传输装置，所述送水组件包括水泵、水箱组件，所述水箱组件出水口与所述水泵进水口相连。

设置有水泵是为了将水箱组件与外部设置的烹饪器皿相连接，使水箱组件中的水在水泵产生的离心力的作用下进入外部设置的烹饪器皿，从而实现自动进水的功能。

作为优选，上述所述的一种分离式米水传输装置，所述集尘组件内设置有过滤组件，所述过滤组件与所述集尘组件出气口相连。

在集尘组件内部出气口位置设置有过滤组件能够很好的阻隔分离后的细小粉尘，防止该类粉尘在吸气组件的作用下进入大气中，避免人体吸入而影响身体健康。

作为优选，上述所述的一种分离式米水传输装置，所述米箱组件包括箱体、盖体，所述盖体与所述箱体相互盖合，所述箱体出米口上设置有出米控制组件。

设置有盖体是为了与箱体相互配合，一方面是为了方便开合而实现快速补充大米的功能，另一方面是为了保证在大米在储放过程中能够保持密封、干燥。在箱体出米口上设置有出米控制组件是为了便于控制米粒的进出，更加符合实际生活的需要。

作为优选，上述所述的一种分离式米水传输装置，所述碾米组件包括驱动电机、搅拌组件、筛网，所述驱动电机与搅拌组件的进米端相连并带动所述搅拌组件转动，所述筛网周向设置在所述搅拌组件外侧并与所述搅拌组件相配合。

设置有驱动电机为搅拌组件提供动力来源，使搅拌组件可以保持匀速转动。搅拌组件与周向设置的筛网相配合，对进入碾米组件中的米粒进行表面处理，使大米与其表面的粉尘能够充分分离以达到净米的目的。同时，筛网还起到过滤筛选的作用，避免米粒在吸气组件的作用下通过出尘口进入集尘组件中，造成不必要的浪费。

作为优选，上述所述的一种分离式米水传输装置，所述碾米组件还包括挡米调节组件，所述挡米调节组件与搅拌组件的出米端连接。

在搅拌组件出米端设置有挡米调节组件是为了根据实际情况的需要调整不同的碾米强度，以达到最佳的净米效果，进一步保证了食用的安全性。

作为优选，上述所述的一种分离式米水传输装置，所述挡米调节组件包括挡米压片、连接杆、推动块、推动旋钮，所述挡米压片连接于所述连接杆的首端，所述推动块滑动连接于所述连接杆上，所述推动旋钮驱动所述推动块移动，所述推动块驱动所述挡米压片向所述搅拌组件的出米端移动并调节挡米压片与所述搅拌组件出米端的间距。

挡米压片连接于连接杆的首端，其作用在于与搅拌组件出米端相配合对经过二者间隙的米粒进行压碾，连接杆用于安装挡米压片、推动块，并实现为推动块提供滑动空间，推动块用于受推动旋钮驱动向前移动，从而推动挡米压片移动，起到调节挡米压片与搅拌组件出米端间距的效果，最终实现对碾米强度的调节。

作为优选，上述所述的一种分离式米水传输装置，所述推动旋钮上设置有螺旋斜面，所述螺旋斜面从最低点向上螺旋延伸至最高点，所述螺旋斜面与所述推动块相抵触。

推动旋钮上设置的螺纹斜面，使用者在使用推动旋钮时只需轻轻扭动，即可通过螺纹斜面在最低点和最高点之间的转换实现对推动块的驱动，螺旋斜面与推动块相抵触的作用是通过螺纹斜面从最低点与推动块抵触转换为最高点与推动块抵触来推动推动块向前移动，从而调节挡米压片与加工段末端的间距。

作为优选，上述所述的一种分离式米水传输装置，所述挡米调节组件还包括弹性件，所述弹性件设置于所述连接杆上且位于所述挡米压片与所述推动块之间。

弹性件的设置主要用于产生弹性回复力，弹性件设置于连接杆上且位于挡米压片与推动块之间，其作用是在推动旋钮解除对推动块的推动时，推动块能够在弹性件的作用下回复原位，提高使用效率。

附图说明

图1为本实用新型一种分离式米水传输装置的结构示意图一；

图2为本实用新型一种分离式米水传输装置的爆炸图；

图3为本实用新型一种分离式米水传输装置的剖视图一；

图4为本实用新型一种分离式米水传输装置的剖视图二；

图5为本实用新型中碾米组件的结构示意图；

图6为本实用新型中推动旋钮的结构示意图；

图7为本实用新型中集尘组件的结构示意图；

图8为本实用新型一种分离式米水传输装置的侧视图；

图9为本实用新型一种分离式米水传输装置的结构示意图二。

具体实施方式

下面结合附图1-9和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述，但它们不是对本实用新型的限制：

实施例1

一种分离式米水传输装置，包括米箱组件1、碾米组件2、集尘组件4、送水组件3、吸气组件5，所述米箱组件1位于所述碾米组件2上方，所述米箱组件1出米口与所述碾米组件2进米口相连，所述碾米组件2出尘口与所述集尘组件4进气口相连，所述集尘组件4出气口与所述吸气组件5进气口相连，所述送水组件3位于所述米箱组件1下方。

使用时，如图3所示，将待加工米粒储放至米箱组件1中。当需要对大米进行表面洁净处理时，打开米箱组件1出米口，使米粒通过米箱组件1出米口进入碾米组件2之中。接着在碾米组件2的作用下，大米与其表面附着的粉尘充分分离以达到净米的目的。其中，分离后的粉尘在吸气组件5的作用下沿碾米组件2出尘口、集尘组件4进气口进入集尘组件4中，使用者只需打开集尘组件4就可以轻易进行清理工作，而洁净后的大米则通过碾米组件2的出米口进入外部设置的烹饪器皿以实现自动进米的功能。送水组件3与外部设置的烹饪器皿相连接，送水组件3通过将水输入至外部设置的烹饪器皿中以实现自动进水的功能。

作为优选，所述送水组件3包括水泵32、水箱组件31，所述水箱组件31出水口与所述水泵32进水口相连。

作为优选，所述集尘组件4内设置有过滤组件41，所述过滤组件41与所述集尘组件4出气口相连。

作为优选，所述米箱组件1包括箱体12、盖体11，所述盖体11与所述箱体12相互盖合，所述箱体12出米口上设置有出米控制组件13。

作为优选，所述碾米组件2包括驱动电机21、搅拌组件23、筛网24，所述驱动电机21与搅拌组件23的进米端231相连并带动所述搅拌组件23转动，所述筛网24周向设置在所述搅拌组件23外侧并与所述搅拌组件23相配合。

作为优选，所述碾米组件2还包括挡米调节组件22，所述挡米调节组件22与搅拌组件23的出米端232连接。

作为优选，所述挡米调节组件22包括挡米压片221、连接杆224、推动块222、推动旋钮223，所述挡米压片221连接于所述连接杆224的首端，所述推动块222滑动连接于所述连接杆224上，所述推动旋钮223驱动所述推动块222移动，所述推动块222驱动所述挡米压片221向所述搅拌组件23的出米端232移动并调节挡米压片221与所述搅拌组件23出米端232的间距。

作为优选，所述推动旋钮223上设置有螺旋斜面226，所述螺旋斜面226从最低点向上螺旋延伸至最高点，所述螺旋斜面226与所述推动块222相抵触。

作为优选，所述挡米调节组件22还包括弹性件225，所述弹性件225设置于所述连接杆224上且位于所述挡米压片221与所述推动块222之间。

使用时，如图3所示，打开盖体11，将待加工米粒储放至箱体12内。当需要对大米进行表面洁净处理时，通过出米控制组件13打开米箱组件1出米口，使米粒通过米箱组件1出米口进入碾米组件2之中。接着碾米组件2开始工作，驱动电机21带动搅拌组件23匀速转动，米粒在搅拌组件23向前移动，在移动过程中，米粒与设置在搅拌组件23外侧的筛网24相互作用，使大米与其表面附着的粉尘充分分离以达到净米的目的，使用者也可以通过挡米调节组件22调节挡米压片221与搅拌组件23出米端232的间距以控制调节碾米强度，进而达到最佳的净米效果。

具体的，如图5、图6所示，使用者旋转推动旋钮223，通过螺旋斜面226的转动推动推动块222向前移动，推动块222驱动挡米压片221向前移动，从而缩短挡米压片221与搅拌组件23出米端232的距离，对通过其间的米粒进行压碾，使用者还可以通过推动旋钮223控制推动块222的前移距离，来调节挡米压片221与搅拌组件23出米端232的距离，使得碾米强度得到控制和调整。具体为，在需要较大的碾米强度时，使用者旋转推动旋钮223，使得螺旋斜面226从其最低点向最高点的方向转动，驱动推动块222向前移动，缩短挡米压片221与搅拌组件23出米端232的距离，增强碾米强度，在需要较小的碾米强度时，使用者旋转推动旋钮223，使得螺旋斜面226从其最高点向最低点的方向转动，解除对推动块222的驱动，推动块222在弹性件225的作用下向后移动，增大挡米压片221与搅拌组件23出米端232的距离，碾米强度减弱。

接着分离后的粉尘会在吸气组件5的作用下沿碾米组件2出尘口、集尘组件4进气口进入集尘组件4中，使用者后续只需打开集尘组件4就可以轻易进行清理工作。而洁净后的大米通过碾米组件2的出米口进入外部设置的烹饪器皿以实现自动进米的功能。水箱组件31通过水泵32与外部设置的烹饪器皿相连接，水箱组件31中的水在水泵32产生的离心力的作用下进入外部设置的烹饪器皿，从而实现自动进水的功能。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利的范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。