一种具有探测皂液深度的新型皂液装置的制作方法

本实用新型涉及沐浴用品相关技术领域，具体为一种具有探测皂液深度的新型皂液装置。

背景技术：

市场上出现具有探测皂液深度的新型皂液装置，在皂液器容器内加装浮子传感器，浮子传感器中心为空心杆，内底部有一个干簧管，底部的环状浮子为空心结构，里面有一个磁铁，空心浮子是具有一定浮力的，当液面上升，其会随着液面上升，反之亦然，当浮子的到达底部干簧管位置的时候，由于磁力，干簧管的常规状态会发生改变，呈现导通状态(可以调节)；

现有技术中，皂液容器内部皂液用尽后，其内壁上残留较多皂液，无法向下流动，造成资源的浪费，且粘接在其内壁的皂液长期不清理，会影响皂液的质量；为此，本实用新型提出一种具有探测皂液深度的新型皂液装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有探测皂液深度的新型皂液装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有探测皂液深度的新型皂液装置，包括皂液装置本体，所述皂液装置本体的顶端螺接有牵拉杆，所述牵拉杆的下端设置有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有限位块，所述限位块固定连接在配重块的板面上，所述配重块搭接在升降板的表面设置的拼接槽中，且拼接槽的板面上螺接有紧固螺杆，所述升降板的侧壁上设置有滑料槽，所述滑料槽的表面固定连接有挡板，且升降板的侧壁上固定连接有刮料环，滑料槽的底面上设置有输料孔，牵拉杆的上端设置有插接槽，所述插接槽的内部插接有抽提杆。

优选的，所述转动槽呈“T”字形圆形柱体结构，转动槽对限位块进行限位，拼接槽呈圆形柱体结构，紧固螺杆设置有多组，多组紧固螺杆呈圆周形排列在配重块的板面上，且紧固螺杆同时贯穿配重块和升降板的板面设置。

优选的，所述滑料槽呈环形结构，滑料槽的截面呈倾倒的等腰三角形，升降板的侧壁为等腰三角形的底边，挡板呈圆弧形板状结构，挡板垂直与滑料槽的底面设置。

优选的，所述刮料环呈圆形环状结构，刮料环设置有两组，两组刮料环分布在升降板侧壁的上下两端，且刮料环的截面呈多个整齐排列的三角形结构，输料孔处于挡板与滑料槽内壁之间的底面下侧。

优选的，所述抽提杆的表面设置有隐藏孔，隐藏孔的内部粘接有弹簧插销，弹簧插销插接在插接槽的内壁上设置的定位孔中，弹簧插销的销头的底面上设置有倾斜面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提出的具有探测皂液深度的新型皂液装置在其内部加设刮料环，刮料环实现对皂液容器内壁的刮蹭清理，避免资源的浪费；

2.本实用新型提出的具有探测皂液深度的新型皂液装置结构简单，操作便捷，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型牵拉杆和配重块连接结构示意图；

图3为图2中A处结构放大示意图。

图中：皂液装置本体1、牵拉杆2、转动槽3、限位块4、配重块5、升降板6、拼接槽7、紧固螺杆8、滑料槽9、挡板10、刮料环11、输料孔12、插接槽13、抽提杆14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有探测皂液深度的新型皂液装置，包括皂液装置本体1，皂液装置本体1的顶端螺接有牵拉杆2，牵拉杆2的下端设置有转动槽3，转动槽3的内部转动连接有限位块4，限位块4固定连接在配重块5的板面上，配重块5搭接在升降板6的表面设置的拼接槽7中，且拼接槽7的板面上螺接有紧固螺杆8，升降板6的侧壁上设置有滑料槽9，滑料槽9的表面固定连接有挡板10，且升降板6的侧壁上固定连接有刮料环11，滑料槽9的底面上设置有输料孔12，牵拉杆2的上端设置有插接槽13，插接槽13的内部插接有抽提杆14，皂液装置本体1的外壁上设置有透明观测区，便于对内侧皂液的余量观测。

进一步地，转动槽3呈“T”字形圆形柱体结构，转动槽3对限位块4进行限位，拼接槽7呈圆形柱体结构，紧固螺杆8设置有多组，多组紧固螺杆8呈圆周形排列在配重块5的板面上，且紧固螺杆8同时贯穿配重块5和升降板6的板面设置，转动槽3和限位块4实现配重块5和牵拉杆2的连接，且便于牵拉杆2的转动。

进一步地，滑料槽9呈环形结构，滑料槽9的截面呈倾倒的等腰三角形，升降板6的侧壁为等腰三角形的底边，挡板10呈圆弧形板状结构，挡板10垂直与滑料槽9的底面设置，升降板6侧壁的两组刮料环11对皂液装置本体1内壁上粘附的残留皂液进行刮动，刮落的皂液经挡板10滑落在滑料槽9内，并经输料孔12向下流动，最终流到皂液装置本体1的内侧底面，经按压出口向外挤出。

进一步地，刮料环11呈圆形环状结构，刮料环11设置有两组，两组刮料环11分布在升降板6侧壁的上下两端，且刮料环11的截面呈多个整齐排列的三角形结构，输料孔12处于挡板10与滑料槽9内壁之间的底面下侧。

进一步地，抽提杆14的表面设置有隐藏孔，隐藏孔的内部粘接有弹簧插销，弹簧插销插接在插接槽13的内壁上设置的定位孔中，弹簧插销的销头的底面上设置有倾斜面，将抽提杆14插入插接槽13中，同时，抽提杆14表面的弹簧插销插接在插接槽13内壁的定位孔中，然后向上抽提抽提杆14，带动升降板6向上滑动，并旋拧牵拉杆2，使其螺接在皂液装置本体1的顶部。

工作原理：实际工作时，对牵拉杆2进行旋拧，使其与皂液装置本体1脱离，然后升降板6在配重块5的重力作用下，沿着皂液装置本体1的内壁向下滑落，在滑落过程中，升降板6侧壁的两组刮料环11对皂液装置本体1内壁上粘附的残留皂液进行刮动，刮落的皂液经挡板10滑落在滑料槽9内，并经输料孔12向下流动，最终流到皂液装置本体1的内侧底面，经按压出口向外挤出，配重块5通过紧固螺杆8固定在拼接槽7的内部，将抽提杆14插入插接槽13中，同时，抽提杆14表面的弹簧插销插接在插接槽13内壁的定位孔中，然后向上抽提抽提杆14，带动升降板6向上滑动，并旋拧牵拉杆2，使其螺接在皂液装置本体1的顶部，如此，实现对皂液装置本体1内壁的清理操作简单便捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。