一种净化设备的制作方法

本申请涉及净化装置，特别是涉及一种净化设备。

背景技术：

目前市场上专业纤检机构——棉花检验实验室(以下简称实验室)进行大容量棉花纤维测试时，通常使用棉花纤维测试仪，简称hvi，其包括hvi1000型、xj128型测试仪，进行检测。hvi设备在运行时产生的大量棉花纤维和粉尘。而由于目前缺少对应于该棉花纤维测试仪hvi的专用除尘和净化设备，使得实验过程产生的大量棉绒和粉尘，直接排放到实验室，给人员和hvi设备带来严重污染和影响。

因此，亟需研制出一种专用于棉花纤维测试仪的净化设备。

技术实现要素：

本申请的目的在于克服上述问题或者至少部分地解决或缓减解决上述问题。

根据本申请提供了一种净化设备，用于收集和处理棉花纤维测试仪检测中产生的粉尘和棉绒，包括：

吸风管，具有两端，其一端伸入到所述棉花纤维测试仪的工作界面处，用做所述粉尘和所述棉绒的输送通道；

箱体，其内部具有空腔且顶端开口，所述空腔用作装配空间，所述顶端开口用于与所述吸风管的另一端固定连接；

净化组件，安装在所述空腔内，用于收集并处理粉尘；和

风机，安装在所述空腔内且位于所述净化组件的下方，用于输出动力以抽吸方式收集所述粉尘和所述棉绒。

可选地，所述净化组件包括垂直叠加设置的：

钢丝过滤网，用于过滤所述棉绒；

无纺布过滤网，用于过滤所述粉尘；和

电场净化吸收板，用于处理所述粉尘。

可选地，所述的净化设备，还包括托板，呈水平状设置在所述箱体的空腔内且与所述箱体固定连接，以承托并安装所述净化组件。

可选地，所述吸风管为l型，其前端为吸风口，用于吸收所述粉尘和所述棉绒。

可选地，所述吸风口相对于水平面倾斜设置，且所述吸风口所在平面与所述水平面形成的夹角为钝角。

可选地，所述箱体为可拆卸箱体，包括可相互组合并拆卸的顶板、前门板、后门板、两个侧门板及地板。

可选地，所述前门板上设有可相对其开合的检修板，所述检修板通过合页与所述前门板连接。

可选地，所述的净化设备，还包括风机隔板和风机固定板，所述风机隔板呈水平状固定安装在所述空腔中，并将所述空腔分隔为上部空间和下部空间，所述上部空间用于安装所述净化组件，所述下部空间用于安装所述风机，所述风机固定板固定安装在所述地板的上方，用于承托并安装所述风机。

可选地，所述的净化设备，还包括活动轮固定板及活动轮，所述活动轮固定板与所述箱体固定连接，所述活动轮与所述活动轮固定板固定连接。

可选地，所述的净化设备，还包括电控件，与所述风机相连，用于控制所述风机的开启或关闭。

本申请的净化设备，通过风机提供抽吸的动力，通过吸风管伸入到棉花纤维测试仪的工作界面处，吸收粉尘和棉绒，通过净化组件收集并处理粉尘。因此，本申请能够有效处理hvi设备在运行时产生的大量棉花纤维和粉尘，避免了由此带来的污染问题。

根据下文结合附图对本申请的具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本申请的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本申请的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本申请一个实施例的净化设备的示意性立体图；

图2是图1所示净化设备的示意性主视图；

图3是图1所示净化设备的示意性右视图；

图4是图1所示净化设备除去吸风管的示意性零件爆炸图。

图中各符号表示含义如下：

100净化设备，

10吸风管，11吸风口，

20箱体，21顶板，22前门板，23后门板，24侧门板，25地板，26检修板，

30净化组件，31钢丝过滤网，32无纺布过滤网，33电场净化吸收板，

40风机，

50托板，

60风机隔板，

70风机固定板，

80活动轮固定板，

90活动轮。

具体实施方式

图1是根据本申请一个实施例的净化设备的示意性立体图。图2是图1所示净化设备的示意性主视图。图3是图1所示净化设备的示意性右视图。图4是图1所示净化设备除去吸风管的示意性零件爆炸图。如图1所示，还可以参见图2-图4，本实施例提供了一种净化设备100，用于收集和处理棉花纤维测试仪检测中产生的粉尘和棉绒，一般可以包括：吸风管10、箱体20、净化组件30及风机40(参见图4)。吸风管10具有两端，其一端伸入到所述棉花纤维测试仪的工作界面处，对理棉花纤维测试仪hvi产生粉尘起到对接吸收作用，吸风管10用做所述粉尘和所述棉绒的输送通道。具体实施时，吸风管10可采用不锈钢板焊接而成。箱体20的内部具有空腔且顶端开口。所述空腔用作装配空间。所述顶端开口用于与所述吸风管10的另一端固定连接。具体实施时，可采用螺纹连接。净化组件30(参见图4)安装在所述空腔内，用于收集并处理粉尘。风机40(参见图4)安装在所述空腔内且位于所述净化组件30的下方，用于输出动力以抽吸方式收集所述粉尘和所述棉绒。

本申请的净化设备100，通过风机40提供抽吸的动力，通过吸风管10伸入到棉花纤维测试仪的工作界面处，吸收粉尘和棉绒，通过净化组件30收集并处理粉尘。因此，本申请能够有效处理hvi设备在运行时产生的大量棉花纤维和粉尘，这样粉尘无法排放到实验室，避免了由此带来的污染问题，改善实验室空气品质。

本实施例中，如图4所示，所述净化组件30包括垂直叠加设置的：钢丝过滤网31、无纺布过滤网32和电场净化吸收板33。钢丝过滤网31用于过滤所述棉绒。无纺布过滤网32用于过滤所述粉尘。电场净化吸收板33用于处理所述粉尘。本实施例，将吸收进来的空气进行逐级过滤，通过钢丝过滤网31过滤棉绒，通过无纺布过滤网32过滤粉尘，通过电场净化吸收板33吸收粉尘，起到一个多层重复利用和净化效果作用。

更具体地，如图4所示，所述的净化设备100还包括托板50，呈水平状设置在所述箱体20的空腔内且与所述箱体20固定连接，以承托并安装所述净化组件30。

更具体地，如图1所示，所述吸风管10为l型，其前端为吸风口11，用于吸收所述粉尘和所述棉绒。

优选地，所述吸风口11相对于水平面倾斜设置，且所述吸风口11所在平面与所述水平面形成的夹角为钝角，以有效吸收棉绒和粉尘。

更具体地，如图4所示，所述箱体20为可拆卸箱体，包括可相互组合并拆卸的顶板21、前门板22、后门板23、两个侧门板24及地板25。优选地，参见图1，所述前门板22上设有可相对其开合的检修板26，所述检修板26通过合页与所述前门板22连接，以便于检修和更换净化组件30。

更具体地，如图4所示，所述的净化设备100，还包括风机隔板60和风机固定板70。所述风机隔板60呈水平状固定安装在所述空腔中，并将所述空腔分隔为上部空间和下部空间。所述上部空间用于安装所述净化组件30，所述下部空间用于安装所述风机40。所述风机隔板60中心设有格栅，以通风。所述风机固定板70固定安装在所述地板25的上方，用于承托并安装所述风机40。

更具体地，如图4所示，所述的净化设备100，还包括活动轮固定板80及活动轮90，所述活动轮固定板80与所述箱体20固定连接，所述活动轮90与所述活动轮固定板80固定连接，由此方便所述净化设备100挪动

更具体地，参见图4，所述的净化设备100，还包括电控件，与所述风机40相连，用于控制所述风机40的开启或关闭。电控件可以是开关，还可以是控制器。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。