舒适型单人沙发的制作方法

本实用新型涉及沙发的技术领域，尤其是涉及一种舒适型单人沙发。

背景技术：

目前，沙发为软件家具的一种，是装有软垫的多座位椅子，两边有扶手。它源于西方国家，而后引进亚洲，成为西式装潢或摩登家居设计的重点之一。构架是用木材或钢材内衬棉絮及其他泡沫材料等做成的椅子，整体比较舒适。

现有技术中，单人沙发一般由沙发座、靠背、沙发扶手、沙发底座等部件构成。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：传统沙发的靠背角度不可以调整，无法满足不同使用者的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种靠背可调节角度的舒适型单人沙发。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种舒适型单人沙发，包括：

靠背与沙发座之间转动装配，

从所述沙发座转动装配处的下方水平延伸出的安装板；所述安装板朝向所述靠背背向所述沙发座的一侧；

一部分铰接在所述安装板朝向所述靠背一侧的、另一部分铰接在所述靠背朝向所述安装板一侧的调节机构；所述调节机构驱动所述靠背相对所述沙发座转动。

通过采用上述技术方案，当需要对靠背的角度进行调节时，通过调节机构驱动靠背相对沙发座进行转动，实现对靠背角度的调节；与现有技术相比，本实用新型中，通过靠背与沙发座之间转动装配以及调节机构的设定，达到了靠背可调节角度的目的。

本实用新型进一步设置为：所述调节机构包括：

为所述调节机构提供动力源的伺服气缸；

对所述伺服气缸的活塞端与所述靠背进行铰接连接的第一铰接组件；

以及，对所述伺服气缸的底部与所述安装板进行铰接的第二铰接组件。

通过采用上述技术方案，伺服气缸工作，通过第一铰接组件以及第二铰接组件的设定，伺服气缸活塞端的伸缩驱动靠背相对沙发座转动，进而实现对靠背的角度可调。

本实用新型进一步设置为：所述第一铰接组件包括：

设于所述伺服气缸活塞端的第一凸耳；

以及，设于所述靠背朝向所述安装板一侧的第二凸耳，两个所述第二凸耳间隔设置，所述第一凸耳与所述第二凸耳相插接。

通过采用上述技术方案，第一凸耳以及第二凸耳的设定为靠背的转动提供基础，第一凸耳在靠背转动时相对第二凸耳进行转动。

本实用新型进一步设置为：所述第一铰接组件还包括：对所述第一凸耳和所述第二凸耳进行连接固定的第一固定轴。

通过采用上述技术方案，第一固定轴依次穿过第二凸耳、第一凸耳与第二凸耳相插接的部分、再到第二凸耳，实现对第一凸耳和第二凸耳的连接。

本实用新型进一步设置为：所述第二铰接组件包括：

设于所述伺服气缸底部的第三凸耳；

以及，设于所述安装板上的第四凸耳，两个所述第四凸耳间隔设置，所述第三凸耳与所述第四凸耳相插接。

通过采用上述技术方案，第三凸耳以及第四凸耳的设定为靠背的转动提供基础，第三凸耳在靠背转动时相对第四凸耳进行转动。

本实用新型进一步设置为：所述第二铰接组件还包括：

对所述第三凸耳与所述第四凸耳进行固定的第二固定轴。

通过采用上述技术方案，第二固定轴依次穿过第四凸耳、第三凸耳与第四凸耳相插接的部分、再到第三凸耳，实现对第三凸耳和第四凸耳的连接。

本实用新型进一步设置为：所述沙发座上水平设置有安装轴；所述靠背上开设有与所述安装轴相适配的安装孔。

通过采用上述技术方案，安装轴以及安装孔的设定为靠背相对沙发座进行转动提供转动基础，而且安装轴以及安装孔的设定在沙发加工工艺中所需的加工成本底。

本实用新型进一步设置为：扶手中与所述靠背相接触的一端开设有凹槽，所述靠背与所述扶手相接触处铰接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆远离所述靠背的一端铰接在所述凹槽中。

通过采用上述技术方案，当靠背展开时，通过液压杆对靠背提供一定的拉力，对靠背进行拉持，提高靠背展开时的支撑强度。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.当需要对靠背的角度进行调节时，通过调节机构驱动靠背相对沙发座进行转动，实现对靠背角度的调节；与现有技术相比，本实用新型中，通过靠背与沙发座之间转动装配以及调节机构的设定，达到了靠背可调节角度的目的；

2.伺服气缸工作，通过第一铰接组件以及第二铰接组件的设定，伺服气缸活塞端的伸缩驱动靠背相对沙发座转动，进而实现对靠背的角度可调。

附图说明

图1是本实用新型的第一视角结构示意图。

图2是本实用新型的第二视角结构示意图。

图中，1、沙发座；2、靠背；3、扶手；4、沙发底座；5、安装板；6、调节机构；61、伺服气缸；62、第一铰接组件；621、第一凸耳；622、第二凸耳；623、第一固定轴；63、第二铰接组件；631、第三凸耳；632、第四凸耳；633、第二固定轴；7、液压伸缩杆；71、矩形凸块；8、凹槽；9、第一矩形凸形块；10、第二矩形凸形块；101、安装轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种舒适型单人沙发，包括：沙发座1、靠背2、扶手3、沙发底座4、安装板5以及调节机构6。扶手3在沙发座1的两侧相对设置，靠背2与扶手3相接触，沙发座1与沙发底座4相平行设置，靠背2与沙发座1之间转动装配，安装板5从沙发座1与靠背2转动装配处的下方沿水平方向伸出，安装板5背向沙发底座4的一面朝向靠背2背向沙发座1的一侧，安装板5与沙发座1一体成型，安装板5呈矩形体状；调节机构6的一部分与安装板5朝向靠背2的一侧以铰接的方式进行连接，调节机构6的另一部分与靠背2朝向安装板5的一侧以铰接的方式进行连接；调节机构6作业时，驱动靠背2朝向或远离安装板5进行转动，进而达到了靠背2能够根据不同使用者的需求或同一使用者不同时间段的需求进行角度调节的目的，例如同一使用者工作时靠背2需升起，午休时需放平。

参照图1，调节结构包括：伺服气缸61、第一铰接组件62以及第二铰接组件63。伺服气缸61作为调节机构6的动力源；第一铰接组件62的一部分安装在伺服气缸61的活塞端，第一铰接组件62的另一部分安装在靠背2朝向安装板5一侧；第二铰接组件63的一部分安装在伺服气缸61底部，第二铰接组件63的另一部分安装在安装板5上。通过伺服气缸61、第一铰接组件62以及第二铰接组件63的设定，在伺服气缸61作业时，伺服气缸61活塞端的伸缩带动靠背2的转动，从而实现对靠背2角度的调节。

参照图1，第一铰接组件62包括：第一凸耳621、第二凸耳622以及第一固定轴623；第二铰接组件63包括：第三凸耳631、第四凸耳632以及第二固定轴633；第一凸耳621安装在伺服气缸61活塞端，第一凸耳621与伺服气缸61相焊接；两个第二凸耳622相间隔安装在安装板5上，第二凸耳622与第一凸耳621相插接，第二凸耳622焊接在安装板5上；第一固定轴623依次穿过第二凸耳622、第一凸耳621与第二凸耳622相插接的部分、再到第二凸耳622，实现对第一凸耳621和第二凸耳622的连接固定，进而实现对靠背2与伺服气缸61的铰接连接；第三凸耳631安装在伺服气缸61底部，第三凸耳631焊接在伺服气缸61底部；两个第四凸耳632相间隔安装在安装板5上，第四凸耳632与安装板5相焊接；第二固定轴633依次穿过第四凸耳632、第三凸耳631与第四凸耳632相插接的部分、再到第四凸耳632，实现对第三凸耳631与第四凸耳632的连接固定，进而实现对伺服气缸61与安装板5的铰接连接。

结合图1和图2所示，扶手3中与靠背2相接触的一端开设有凹槽8，靠背2与扶手3相接触处铰接有液压伸缩杆7，液压伸缩杆7远离靠背2的一端铰接在凹槽8中。液压伸缩杆7的两侧焊接有矩形凸块71，靠背2上焊接有与液压伸缩杆7一侧矩形凸块71相插接的、两间隔设置的第一矩形凸形块9，凹槽8中焊接有与液压伸缩杆7另一侧矩形凸块71相插接的、两间隔设置的第二矩形凸形块10。

参照图1，沙发座1上水平相对安装有安装轴101，安装轴101呈圆柱体状；靠背2上相应处开设有与安装轴101相适配的安装孔；安装轴101以及安装孔的设定为靠背2与沙发座1之间转动装配提供所需的基础条件。

本实施例的实施原理为：当需要对靠背2的角度进行调节时，通过伺服气缸61活塞端的伸缩，第一铰接组件62和第二铰接组件63的协同作用，驱动靠背2朝向或远离安装板5转动，达到对靠背2角度进行调节的目的。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。