一种智能高压锅的制作方法

本实用新型涉及高压锅技术领域，尤其涉及一种智能高压锅。

背景技术：

高压锅又叫压力锅，压力煲，是一种厨房的锅具。压力锅通过液体在较高气压下沸点会提升这一物理现象，对水施加压力，使水可以达到较高温度而不沸腾，以加快炖煮食物的效率。用它可以将食物加热到100℃以上，在高海拔地区，利用压力锅可避免水沸点降低而不易煮熟食物的问题。目前高压锅保压结束后一般需要自然冷却或使用泄压阀来降压，用时较长，烹饪效率较低。同时锅内压力的上下限值不可调节，不能灵活的应对不同的烹饪要求。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种降压速度快和压力调节灵活的智能高压锅。

本实用新型的技术方案如下：

一种智能高压锅，包括支架1、台面2、锅盖组件3、锅体组件4和燃烧组件5，所述台面2设置在支架1上端，所述锅体组件4和燃烧组件5分别设置在台面2的上下端，所述锅体组件4底部贯穿台面2与燃烧组件5连接，所述锅盖组件3与锅体组件4上端扣合；所述锅盖组件3包括锅盖31、安全锁32、机械泄压阀33、锅盖开关34，所述锅盖31扣合在锅体组件4上端，并通过安全锁32与锅体组件4上端锁紧，所述锅盖开关34设置在安全锁32上端用来开闭安全锁32，所述机械泄压阀33设置在锅盖31上端；所述锅盖31上端设有压力传感器36和排气电磁阀37；所述锅体组件4包括锅内进水口41、锅内进水电磁阀43、冷却电磁阀44、固定架45、锅体46、冷却进水口47和冷却出水口48；所述锅体46设置在台面2上端，所述锅体46由内而外分别设有内壁464和外壁463，所述外壁463和内壁464之间形成冷却腔461，在所述冷却腔461中沿内壁464外圆均匀缠绕设有冷却盘管462；所述冷却进水口47和冷却出水口48分别设置在外壁463上下两端，并与冷却盘管462两端连通，所述锅内进水口41设置在内壁464上部，并与锅体46内腔连通；冷却水分两路分别进入锅体46内腔和冷却盘管462进行冷却降温，一路经锅内进水电磁阀43和锅内进水口41进入锅体46内腔，另一路经冷却电磁阀44和冷却进水口47进入冷却盘管462，并从冷却出水口48流出，所述锅内进水电磁阀43和冷却电磁阀44通过固定架45与台面2连接。

优选的，所述锅盖31上设有手动排气球阀35。

优选的，与所述锅内进水电磁阀43并列设有手动锅内进水球阀42，所述锅内进水电磁阀43和手动锅内进水球阀42共同通过锅内进水口41与锅体46内腔连通。

优选的，在所述燃烧组件5的燃烧器51一侧设有风机52，所述风机52通过风管与燃烧器51连通，在所述风管上设有风压开关53。

优选的，在所述锅体46底部设有排污球阀6，所述排污球阀6与锅体46内腔连通。

本实用新型的有益效果在于：

通过在锅盖上端设置压力传感器和排气电磁阀，使得高压锅内的压力能够被压力传感器检测，进而通过排气电磁阀的开闭来调节高压锅压力的上下限值，有效地提高了压力调节的灵活度。

通过把冷却水分两路分别进入锅体内腔和冷却盘管进行冷却降温，一路经锅内进水电磁阀和锅内进水口进入锅体内腔，另一路经冷却电磁阀和冷却进水口进入冷却盘管，并从冷却出水口流出，锅体由内而外分别设有内壁和外壁，外壁和内壁之间形成冷却腔，在冷却腔中沿内壁外圆均匀缠绕设有冷却盘管，使得锅体内腔和内壁同时得到冷却，缩短了降压时间，有效地提高了烹饪效率。

通过在锅盖上设置手动排气球阀，使得排气电磁阀和机械泄压阀发生故障时可以通过手动排气球阀来完成泄压，有效地提高了使用的安全性。

通过与锅内进水电磁阀并列设有手动锅内进水球阀，锅内进水电磁阀和手动锅内进水球阀共同通过锅内进水口与锅体内腔连通，使得锅体内腔进水冷却可以有手动和自动两种方式，有效地提高了安全性。

通过在燃烧器一侧设有风机，风机通过风管与燃烧器连通，在风管上设有风压开关，使得燃烧器能够有充足和稳定的空气进入，有效地提高了燃烧效率和稳定性。

通过在锅体底部设有排污球阀，排污球阀与锅体内腔连通，使得锅体内腔中清洗下来的杂质可以经过底部的排污球阀排出，有效地提高了清洗的便利性。

附图说明

图1为本实用新型的的正视图；

图2为本实用新型的剖视图a-a；

图3为本实用新型的第一轴视图；

图4为本实用新型的第二轴视图；

图中：支架1、台面2、锅盖组件3、锅体组件4、燃烧组件5、排污球阀6、锅盖31、安全锁32、机械泄压阀33、锅盖开关34、手动排气球阀35、压力传感器36、排气电磁阀37、锅内进水口41、手动锅内进水球阀42、锅内进水电磁阀43、冷却电磁阀44、固定架45、锅体46、冷却进水口47、冷却出水口48、冷却腔461、冷却盘管462、外壁463、内壁464、燃烧器51、风机52、风压开关53。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1-4所示，本实用新型的一个较佳实施例，该智能高压锅，包括支架1、台面2、锅盖组件3、锅体组件4和燃烧组件5，台面2设置在支架1上端，锅体组件4和燃烧组件5分别设置在台面2的上下端，锅体组件4底部贯穿台面2与燃烧组件5连接，锅盖组件3与锅体组件4上端扣合；锅盖组件3包括锅盖31、安全锁32、机械泄压阀33、锅盖开关34，锅盖31扣合在锅体组件4上端，并通过安全锁32与锅体组件4上端锁紧，锅盖开关34设置在安全锁32上端用来开闭安全锁32，机械泄压阀33设置在锅盖31上端，使得高压锅内的压力能够被压力传感器检测，进而通过排气电磁阀的开闭来调节高压锅压力的上下限值，有效地提高了压力调节的灵活度。锅盖31上设有手动排气球阀35，使得排气电磁阀和机械泄压阀发生故障时可以通过手动排气球阀来完成泄压，有效地提高了使用的安全性。

锅盖31上端设有压力传感器36和排气电磁阀37；锅体组件4包括锅内进水口41、锅内进水电磁阀43、冷却电磁阀44、固定架45、锅体46、冷却进水口47和冷却出水口48；锅体46设置在台面2上端，锅体46由内而外分别设有内壁464和外壁463，外壁463和内壁464之间形成冷却腔461，在冷却腔461中沿内壁464外圆均匀缠绕设有冷却盘管462；冷却进水口47和冷却出水口48分别设置在外壁463上下两端，并与冷却盘管462两端连通，锅内进水口41设置在内壁464上部，并与锅体46内腔连通；冷却水分两路分别进入锅体46内腔和冷却盘管462进行冷却降温，一路经锅内进水电磁阀43和锅内进水口41进入锅体46内腔，另一路经冷却电磁阀44和冷却进水口47进入冷却盘管462，并从冷却出水口48流出，锅内进水电磁阀43和冷却电磁阀44通过固定架45与台面2连接，使得锅体内腔和内壁同时得到冷却，缩短了降压时间，有效地提高了烹饪效率。在燃烧组件5的燃烧器51一侧设有风机52，风机52通过风管与燃烧器51连通，在风管上设有风压开关53，使得燃烧器能够有充足和稳定的空气进入，有效地提高了燃烧效率和稳定性。在锅体46底部设有排污球阀6，排污球阀6与锅体46内腔连通，使得锅体内腔中清洗下来的杂质可以经过底部的排污球阀排出，有效地提高了清洗的便利性。

工作原理如下：

a、在触摸屏上按下点火开关(图中未画出)燃烧器点火，风机工作并通过风管把空气泵入燃烧器，风压开关控制泵入空气的压力，进入加热模式，开始大火加热锅内的水，火力大小可设置。

b、压力传感器实时监测锅内的压力，一旦达到设定的上限值时，燃烧器停火，高压锅自动进入保温保压模式。

c、当保温保压时间到达设定的时间后，排气电磁阀打开，开始自动泄压，同时锅内进水电磁阀和冷却电磁阀打开，冷却腔内和锅内同时进水进行快速冷却降压。

d、当锅内压力降到设定的下限值时(系统默认为0)，排气电磁阀关闭，锅内进水电磁阀和冷却电磁阀关闭，蜂鸣器启动(图中未画出)提示工作结束。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。