一种径向距离连续可调装置的制作方法

本实用新型涉及转动机构领域，具体为一种径向距离连续可调装置。

背景技术：

转动机构是把动力从机器的一部分传递到另一部分，使机器或机器部件运动或运转的构件或机构，螺旋式旋转机构、凸轮式旋转机构、曲柄式旋转机构、铰链式旋转机构、连杆式旋转机构都是常见的转动机构。

转动机构径向距离调节是一基本问题，能完成这一调节的机构较多，但转动执行机构径向距离连续可调，且调节过程中自行生成容腔来满足不同容量要求的装置太少。设计径向距离可连续调节的转动执行机构，实现容腔的连续调节，满足输送量能调节的物料输送、清洗量可调整的物料清洗十分必要。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种径向距离连续可调装置，该装置能够实现转动机构径向距离的连续可调，且在调节过程中能够改变容纳腔的大小，可实现粉状、小颗粒料的连续计量，同时能够用作要求翻动量可调的机械部件，如果蔬水清洗机的清洗轮等，使得装置的适用范围更广，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种径向距离连续可调装置，包括两个端板，且两个端板的中央通过转鼓轴连接，所述转鼓轴的外部套设有转鼓，且转鼓的外侧设置有若干个转辊，所述端板的外侧面均设置有若干个呈放射状对称分布的调节机构，且转辊分别位于两个对应的调节机构之间；

所述转辊的中央均设置有辊轴，且辊轴的两端均安装有移动头，所述端板的表面均设置有若干个贯穿且与调节机构一一对应的移动槽，所述移动头分别活动安装在对应的移动槽内，所述转辊的外部均缠绕有柔性带，且柔性带的另一端均通过压条与转鼓固定连接。

进一步地，所述调节机构均包括两个固定在端板上的丝杆支架，且两个丝杆支架之间活动安装有丝杆，所述丝杆的外部均套设有丝杆螺母，且丝杆的外端均连接有转动方形端。

进一步地，所述辊轴的端部均通过轴承与对应的丝杆螺母连接，所述辊轴的外部均套设有位于端板外侧的齿轮，且齿轮的直径与转辊的直径相等。

进一步地，所述丝杆的侧方均设置有齿条架，且齿条架均通过若干个固定螺栓固定在端板上，所述固定螺栓与齿条架之间均设置有垫圈，所述齿条架的侧端均设置有与对应齿轮啮合的齿条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型能够实现转动机构径向距离的连续可调，且在调节过程中能够改变容纳腔的大小，可实现粉状、小颗粒料的连续计量，同时能够用作要求翻动量可调的机械部件，如果蔬水清洗机的清洗轮等，使得装置的适用范围更广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的转辊结构示意图；

图3为本实用新型的移动槽侧视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A的放大结构示意图；

图5为本实用新型的图1中B的放大结构示意图。

图中标号：

1-端板；2-转鼓轴；3-转鼓；4-转辊；5-调节机构；6-辊轴；7-移动头；8-移动槽；9-柔性带；10-压条；

501-丝杆支架；502-丝杆；503-丝杆螺母；504-转动方形端；505-轴承；506-齿轮；507-齿条架；508-固定螺栓；509-垫圈；510-齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供了一种径向距离连续可调装置，包括两个端板1，且两个端板1的中央通过转鼓轴2连接，转鼓轴2的外部套设有转鼓3，且转鼓3的外侧设置有若干个转辊4，转辊4均与转鼓3平行。

端板1的外侧面均设置有若干个呈放射状对称分布的调节机构5，且转辊4分别位于两个对应的调节机构5之间。

转辊4的中央均设置有辊轴6，且辊轴6的两端均安装有移动头7，端板1的表面均设置有若干个贯穿且与调节机构5一一对应的移动槽8，移动头7分别活动安装在对应的移动槽8内，使得转辊4能够沿着移动槽8移动，且在移动的过程中能够接近或远离转鼓3。

转辊4的外部均缠绕有柔性带9，且柔性带9的另一端均通过压条10与转鼓3固定连接，柔性带9按照需求可以为帆布带、橡胶带、钢板带、钢丝网状带等，且柔性带9的宽度与两端板1之间的距离相当。

调节机构5均包括两个固定在端板1上的丝杆支架501，且两个丝杆支架501之间活动安装有丝杆502，丝杆502的外部均套设有丝杆螺母503，且丝杆502的外端均连接有转动方形端504，当旋转转动方形端504时，能够使丝杆502旋转，从而使丝杆螺母503沿着丝杆502移动。

辊轴6的端部均通过轴承505与对应的丝杆螺母503连接，使得丝杆螺母503沿着丝杆502移动时，辊轴6和转辊4能够沿着移动槽8移动，辊轴6的外部均套设有位于端板1外侧的齿轮506，齿轮506直径与转辊4直径相等。

丝杆502的侧方均设置有齿条架507，且齿条架507均通过若干个固定螺栓508固定在端板1上，固定螺栓508与齿条架507之间均设置有垫圈509，齿条架507的侧端均设置有与对应齿轮506啮合的齿条510。

当转动丝杆502使辊轴6和转辊4沿着移动槽8移动时，由于齿轮506和齿条510的啮合，能够使辊轴6移动的同时进行旋转，且由于齿轮506的直径与转辊4的直径相等，使得齿轮506转过的弧长与转辊4转过的弧长一致，若辊轴6向转鼓3中心移动，转辊4表面卷曲的柔性带9卷收，若辊轴6向转鼓3外缘移动，转辊4表面卷曲的柔性带9展开，使得两端板1上的各调节机构5调整到位后，装置能够完成径向距离的调节，且这种距离的调节是从端板1的移动槽8最近端至端板1的移动槽8最远端的连续调节。

该装置在实际使用时，若柔性带9为帆布带、橡胶带、钢板带等板带时，通过调节辊轴6在端板1上的位置，改变相邻相连板带与端板1间构成的空间大小，可实现粉状、小颗粒料的连续计量，若柔性带9为钢丝网状带时，通过调节辊轴6在端板1上的位置，改变钢丝网状带展开的长度，可用作要求翻动量可调的机械部件，如果蔬水清洗机的清洗轮等，使得装置的用途更广泛。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。