一种铝门窗圆弧压线专用卡件装置的制作方法

本实用新型涉及一种铝门窗圆弧压线专用卡件装置。

背景技术：
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对于铝门窗，窗扇或窗框都需要安装玻璃，玻璃的安装都需要使用压线实现玻璃的固定，在铝门窗主体型材端面上成型有卡扣槽，压线直接从卡扣槽正面压进卡扣槽内，一般铝门窗的转角位都是采用45°接合装配，压线与压线45°装配时，最后一支压线由于间隙很小，很难正常正面压入装配。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种铝门窗圆弧压线专用卡件装置。

本实用新型的发明目的可以通过以下的技术方案来实现：一种铝门窗圆弧压线专用卡件装置，包括有铝门窗主体型材，在铝门窗主体型材端面上成型有卡扣槽，在卡扣槽上设有卡扣连接件，卡扣连接件上设有与玻璃平面垂直、供压线垂直推进的开口卡槽，压线与卡扣连接件之间设有锁紧装置。

锁紧装置由卡扣连接件上的第一锁扣头和压线底部的第二锁扣头构成，第一锁扣头扣锁住第二锁扣头。

采用本技术方案后，与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：通过增加一条卡扣连接件作为中间连接体，使原来正面压合压线，改为与玻璃面垂直的垂直平行推进压线，使最后一根压线可以在狭小的空间内容易安装，压线装配更为紧密。

附图说明：

图1是本实用新型铝门窗圆弧压线专用卡件装置的结构图；

图2是本实用新型铝门窗圆弧压线专用卡件装置的卡接过程示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本技术作进一步说明。

本实施例的铝门窗圆弧压线专用卡件装置，包括有铝门窗主体型材1，在铝门窗主体型材1端面上成型有卡扣槽2，在卡扣槽2上设有卡扣连接件3，卡扣连接件3上设有与玻璃平面4垂直、供压线5垂直推进的开口卡槽6，在卡扣连接件3上设有第一锁扣头7，在压线5上设有第二锁扣头8，第一锁扣头7与第二锁扣头8相互扣接。

有了这个卡扣连接件3作为中间连接体，所有的压线5可以实现平推安装，避免了正面安装难以实现最后一根压线的安装问题，压线5安装效率加快，操作简单。

安装时，预先沿卡扣槽2间隔扣合多只卡扣连接件3，如图2中2a和2b所示，卡扣连接件3的数量视乎卡扣槽2长度而定，然后平推安装压线5，使压线5底部扣边51被推进开口卡槽6内，推进的最后阶段，第二锁扣头8强硬压过第一锁扣头7，压过的过程，卡扣连接件3和压线5都产生轻微变形，当第二锁扣头8完全压过第一锁扣头7后，卡扣连接件3和压线5都产生回弹，使第一锁扣头7与第二锁扣头8相互扣合，如附图2中2c和2d所示。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。