保温盖及保温杯的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种保温盖及保温杯。

背景技术：

目前市场上现有的保温杯，尤其是在咖啡机上使用的保温杯，其通常的设计是在保温盖上设计常开的透气孔，这样倒咖啡时才能顺利的倒出，但是这样保温效果较差，导致咖啡的热量散失，并且在使用中，不当的倾斜也容易导致咖啡的溢漏；或者为了具有较好的保温效果，将保温盖及与保温杯的配合做成全密封的设计，但是这样的设计具有的缺点在于，在倒咖啡时较为不便，咖啡不能顺利的倒出。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种保温盖及保温杯，通过简单的结构设计，不仅具有较好的保温效果，同时保证能够方便顺利的将内部的液体倾倒出。

本实用新型一方面提供了一种保温盖，包括：

保温盖上盖，

内盖，与所述保温盖上盖配合，其内部具有空腔，所述内盖底部设有出水孔和排气孔；

压板，置于所述空腔内，所述压板与所述内盖转动连接；

出水阀组件，与所述出水孔配合，控制所述出水孔的启闭；

气阀组件，与所述排气孔配合，控制所述排气孔的启闭；

其中，所述出水阀组件与所述气阀组件分别与所述压板配合，在所述压板的作用下带动所述出水阀组件和所述气阀组件运动，从而实现所述出水孔和所述排气孔同时启闭。

进一步的，所述气阀组件包括穿过所述排气孔的第一阀杆和第一压板弹簧；

其中，所述第一阀杆的两端分别具有突出的封堵部和连接部，且所述封堵部和所述连接部分别置于所述排气孔的两侧，所述连接部置于所述空腔内；

所述第一压板弹簧穿过所述第一阀杆，且所述第一压板弹簧的两端分别与所述连接部和所述内盖底面接触配合；

所述压板底部对应所述连接部的位置设有配合的凸起，所述封堵部与所述排气孔密封配合，随着所述压板的运动实现所述封堵部相对所述排气孔靠近或远离。

进一步的，所述气阀组件包括穿过所述排气孔的第二阀杆和第二压板弹簧；

其中，所述第二阀杆一端与所述压板连接，另一端穿过所述排气孔连接密封部；

所述第二压板弹簧穿过所述第二阀杆，所述第二压板弹簧的两端分别与内盖底部和压板底部接触配合，在压板的作用下，推动第二压板弹簧伸缩，密封部相对靠近或远离所述排气孔。

进一步的，所述出水阀组件包括，

导流块，所述导流块与所述出水孔连通且另外具有与所述出水孔连通的导流通道；

出水阀，所述出水阀具有配合部和连接的结合部；

其中，所述配合部盖合所述出水孔，随着所述压板的运动实现所述配合部相对所述出水孔靠近或远离，以与所述导流通道连通或断开。

进一步的，所述压板通过转轴与所述内盖侧壁转动连接，沿所述内盖轴线的横截面方向上，所述出水阀组件和所述气阀组件分别置于所述转轴的两侧。

进一步的，所述压板上还设有驱动把手，所述驱动把手穿过所述保温盖上盖置于外部，以驱动所述转轴转动。

进一步的，所述内盖底部还设有进水孔和进水组件；

其中，所述进水组件穿过所述保温盖上盖与所述进水孔配合，实现所述进水孔的启闭；

所述进水组件包括进水阀、进水阀弹簧和进水阀密封圈；

其中，所述进水阀上设有空心的进水阀杆，所述进水阀杆能够相对所述内盖运动，所述进水阀杆的另一端连接所述进水阀密封圈；

所述进水阀弹簧穿过所述进水阀杆且两端分别与所述进水阀端面和所

述内盖底面接触，随着所述进水阀弹簧的伸缩带动所述进水阀密封圈

靠近或远离所述进水孔。

进一步的，所述保温盖上盖和所述内盖之间通过扣组件配合固定连接，所述进水孔的轴线与所述内盖的轴线重合。

本实用新型另一方面提供一种保温杯，包括上述任一项所述的保温盖。

进一步的，保温杯还包括壶身，

所述内盖外侧壁与所述壶身壶口处的侧壁配合。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供一种保温盖，该保温盖包括保温盖上盖，内盖，与保温盖上盖配合，其内部具有空腔，内盖底部设有出水孔和排气孔；压板，置于空腔内，压板与内盖转动连接；出水阀组件，与出水孔配合，控制出水孔的启闭；气阀组件，与排气孔配合，控制排气孔的启闭；出水阀组件与气阀组件分别与压板配合，在压板的作用下带动出水阀组件和气阀组件运动，从而实现出水孔和排气孔同时启闭。在内盖对应的出水孔和排气孔的位置分别设有出水阀组件和气阀组件，在处于保温时，即处于密封状态下，出水阀组件和气阀组件分别与出水孔和排气孔密封配合，以实现较好的保温效果，在需要将内部的液体从保温盖上倾倒出时，在外力的作用下，推动压板转动，以实现通过压板带动气阀组件和出水阀组件同时运动，以同时打开出水孔和排气孔，以实现内部液体的顺利倾倒，此种同时启闭出水孔和排气孔的设计，只有在需要倒出液体时出水孔和排气孔同时打开，其他时间均处于密封闭合的状态，不仅能够保证较好的保温效果，减少内部液体热量的散失，不会造成内部液体从保温盖溢出，而且具有较好的倾倒效果，方便液体倒出。

本实用新型还提供一种具有上述保温盖结构的保温杯。

该保温杯具有与上述保温盖所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的保温杯剖面主视图；

图2为本实用新型实施例提供的一种保温杯的保温盖部分闭合状态下放大图；

图3为本实用新型实施例提供的一种保温杯的保温盖部分打开状态下放大图；

图4为本实用新型实施例提供的一种保温杯装配爆炸图；

图5为本实用新型实施例提供的另一种保温杯的保温盖部分闭合状态下放大图；

图6为本实用新型实施例提供的另一种保温杯的保温盖部分打开状态下放大图；

图7为本实用新型实施例提供的另一种保温杯装配爆炸图。

图标：

1-保温盖；

11-保温盖上盖；

12-内盖；

121-排气孔；

122-进水阀座；

123-空腔；

124-出水孔；

13-压板；

131-驱动把手；

132-凸起；

14-出水阀组件；

141-导流块；

142-通孔；

143-配合部；

144-结合部；

145-导流通道；

15/16-气阀组件；

151-连接部；

152-第一阀杆；

153-封堵部；

154-第一压板弹簧；

161-第二压板弹簧；

162-第二阀杆；

163-密封部；

17-进水阀组件；

171-进水阀弹簧；

172-进水阀密封圈；

173-进水阀杆；

174-进水阀；

2-壶身。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图4和图7所示，本实施例提供了一种保温盖，包括保温盖上盖11，内盖12，与保温盖上盖11配合，内盖12的内部具有空腔123，内盖12底部设有出水孔124和排气孔121；压板13，置于空腔123内，压板 13与内盖12转动连接；出水阀组件14，与出水孔124配合，控制出水孔 124的启闭；气阀组件15/16，与排气孔121配合，控制排气孔121的启闭；出水阀组件14与气阀组件15/16分别与压板13配合，在压板13的作用下带动出水阀组件14和气阀组件15/16运动，从而实现出水孔124和排气孔 121同时启闭。在内盖12对应的出水孔124和排气孔121的位置分别设有出水阀组件14和气阀组件15/16，在处于保温时，即处于密封状态下，出水阀组件14和气阀组件15/16分别与出水孔124和排气孔121密封配合，以实现较好的保温效果，在需要将内部的液体从保温盖上倾倒出时，在外力的作用下，推动压板13转动，以实现通过压板13带动气阀组件15/16 和出水阀组件14同时运动，以同时打开出水孔124和排气孔121，以实现内部液体的顺利倾倒，此种同时启闭出水孔124和排气孔121的设计，只有在需要倒出液体时出水孔124和排气孔121同时打开，其他时间均处于密封闭合的状态，不仅能够保证较好的保温效果，减少内部液体热量的散失，不会造成内部液体从保温盖溢出，而且具有较好的倾倒效果，方便液体倒出。

作为优选，保温盖上盖11和内盖12之间通过扣组件配合固定连接，具体的，保温盖上盖11盖合在内盖12上以形成容纳压板13等零部件的空腔123，保温盖上盖11和内盖12之间的连接可以采用凸起凹槽形式配合的卡扣类组件可拆卸配合的形式，如上述提及到的扣组件，也可以为直接固定的可拆卸的螺栓或不可拆卸形式的焊接，优选为可拆卸连接的形式，以便于内部零部件的更换，所以，保温盖上盖11和内盖12之间的连接不做具体限定，能够保证配合连接的稳定性和牢固性即可。

作为本实用新型的一种具体实施方式，如图2、图3和图4所示，气阀组件15/16包括穿过排气孔121的第一阀杆152，第一阀杆152的两端分别具有突出的封堵部153和连接部151，且封堵部153和连接部151分别置于排气孔121的两侧，连接部151置于空腔123内；第一压板弹簧154，第一压板弹簧154穿过第一阀杆152，且第一压板弹簧154的两端分别与连接部 151和内盖12底面接触配合；压板13底部对应连接部151的位置设有配合的凸起132，封堵部153与排气孔121密封配合，随着压板13的运动实现封堵部153相对排气孔121靠近或远离。出水阀组件14包括导流块141，导流块141置于出水孔124上方，导流块141上开有与出水孔124同轴心连通的通孔142，导流块141具有与出水孔124连通的导流通道145；出水阀，出水阀具有结合部144，结合部144穿过通孔142，其一端与压板13 连接；配合部143，配合部143与结合部144的另一端连接，配合部143盖合出水孔124，与出水孔124密封配合，随着压板13的运动实现配合部143 相对出水孔124靠近或远离，以与导流通道145连通或断开。在密封状态下，封堵部153与排气孔121配合，对排气孔121进行密封，配合部143 与出水孔124配合，对出水孔124进行密封，此时，保温盖上的两个孔均被密封，与保温盖配合的保温杯内部液体的热量会被封堵在杯内，不会从保温盖散出，保证较好的保温效果，在需要打开保温盖以将内部的液体从保温盖的出水孔124倾倒出时，在外力的作用下控制压板13转动，在压板 13转动的过程中，压板13上的凸起132随之会对与其接触配合的连接部 151施加压力，以致连接部151产生运动的趋势，且第一阀杆152上设有第一压板弹簧154，连接部151对第一压板弹簧154施加压力，当压力大于弹簧的弹力时，弹簧进行压缩，随之第一阀杆152向下运动，从而推动封堵部153相对排气孔121远离，打开排气孔121，与此同时，在压板13转动的过程中，压板13会带动连接的出水阀运动，配合部143相对远离出水孔 124，采用此种结构配合，实现封堵部153和配合部143同时运动以实现出水孔124和排气孔121的同时打开或闭合。

作为优选，继续如图2、图3和图4所示，压板13通过转轴与内盖12 侧壁转动连接，从过内盖12轴线的横截面看，出水阀组件14和气阀组件15/16分别置于转轴的两侧。采用杠杆式的结构实现出水孔124和排气孔121 的同时启闭，省时省力，稳定性较好，在此需要说明的是，由于压板13为转动连接，封堵部153的运动方向与排气孔121的轴线垂直，压板13转动时，通过凸起132的不同点接触连接部151，并对其施加压力，推动阀杆沿排气孔121轴线的方向运动，以实现排气孔121的启闭，配合部143为橡胶材质的可变形结构，结合部144的轴线与压板13平面垂直，会使配合部 143在移动时保证配合部143的平面趋于与压板13平面平行，因此，在配合部143远离出水孔124时，远离压板13转轴一侧的配合部143的部分与出水孔124的距离更大，以实现出水孔124更顺利的出水。

作为本实用新型的另一种具体实施方式，如图5、图6和图7所示，气阀组件15/16包括穿过排气孔121的第二阀杆162，第二阀杆162一端与压板13连接，另一端穿过排气孔121连接密封部163；第二压板弹簧161，第二压板弹簧161穿过第二阀杆162，第二压板弹簧161的两端分别与内盖 12底部和压板13底部接触配合，在压板13的作用下，推动第二压板弹簧 161伸缩，密封部163相对靠近或远离所述排气孔121。出水阀组件14包括导流块141，导流块141置于出水孔124上方，导流块141上开有与出水孔124同轴心连通的通孔142，导流块141具有与出水孔124连通的导流通道145；出水阀，出水阀具有结合部144，结合部144穿过通孔142，其一端与压板13连接；配合部143，配合部143与结合部144的另一端连接，配合部143盖合出水孔124，与出水孔124密封配合，随着压板13的运动实现配合部143相对出水孔124靠近或远离，以与导流通道145连通或断开。在密封状态下，密封部163与排气孔121配合，对排气孔121进行密封，配合部143与出水孔124配合，对出水孔124进行密封，此时，保温盖上的两个孔均被密封，与保温盖配合的保温杯内部液体的热量会被封堵在杯内，不会从保温盖散出，保证较好的保温效果，在需要打开保温盖以将内部的液体从保温盖的出水孔124倾倒出时，在外力的作用下控制压板 13转动，在压板13转动的过程中，压板13上的可拆卸连接的第二阀杆162 随着压板13运动，使密封部163产生运动的趋势，连接的第二阀杆162的轴线与压板13的平面垂直，随着压板13向靠近内盖12底部的方向运动，第二阀杆162上的第二压板弹簧161会随之压缩，使密封部163远离排气孔121，由于在闭合状态时，排气孔121的轴线与第二阀杆162的轴线重合，在压板13的带动下，第二阀杆162在竖直的运动中也会产生一定的偏转角度，为了保证正常的启闭工作，第二阀杆162的直径小于排气孔121的直径，能够保证第二阀杆162在排气孔121内具有一定的倾斜变形，同时第二阀杆162采用具有弹性的橡胶材质，避免启闭过程中的直接碰撞，提高使用性能，最终实现排气孔121的打开，与此同时，在压板13转动的过程中，压板13会带动连接的出水阀运动，配合部143相对远离出水孔124，采用此种结构配合，实现密封部163和配合部143同时运动以实现出水孔 124和排气孔121的同时打开或闭合。

作为优选，压板13通过转轴与内盖12侧壁转动连接，从过内盖12轴线的横截面看，出水阀组件14和气阀组件15/16分别置于转轴的两侧。采用杠杆式的结构实现出水孔124和排气孔121的同时启闭，省时省力，稳定性较好。

继续如图2所示，压板13上还设有驱动把手131，驱动把手131穿过保温盖上盖11置于外部，以驱动转轴转动。通过驱动把手131将外部的力转化成压板13转动的动力，方便操控，更加省力。

作为本实用新型的一种具体实施方式，如图5和图7所示，内盖12底部还设有进水孔，进水组件17穿过保温盖上盖11与进水孔配合，实现进水孔的启闭；进水组件17包括进水阀174，进水阀174上设有空心的进水阀杆173，对应进水孔的内盖12上设有与进水孔连通的进水阀座122，进水阀杆173穿过进水阀座122与其配合，进水阀174至少部分伸出保温盖上盖11的平面；进水阀弹簧171，进水阀弹簧171穿过进水阀杆173且两端分别与进水阀174端面和内盖12底面接触；进水阀密封圈172，进水阀密封圈172置于进水阀杆173的端部，且进水阀密封圈172穿过进水孔与其密封配合，随着进水阀弹簧171的伸缩靠近或远离进水孔，以实现进水孔的启闭。进水孔的轴线与内盖12的轴线重合。采用此种进水孔启闭的形式，同样可以保证较好的保温效果，并且更加适用于与咖啡机配合的使用，使用时，通过咖啡机上的出水口抵接在进水阀174，推动进水阀174下压，至进水阀174上平面与保温盖上盖11平面重合，保温盖上盖11平面达到了限位的作用，在此下压过程中，进水阀弹簧171压缩，使进水阀密封圈172相对远离进水孔，以实现进水，在此需要强调的是，设计的进水阀杆 173和进水阀座122配合的部分环形侧壁开有多个孔，是为了保证更好的进水效果，防止飞溅到内盖12内部，属于本领域常规的技术手段，在此不再赘述。

本实用新型另一方面提供一种保温杯，包括上述任一项所述的保温盖，保温杯还包括壶身2，内盖12外侧壁与壶身2壶口处的侧壁配合。具体的，壶身2和保温盖之间可以为固定连接，也可以为螺纹旋紧式的连接，在此不做具体限定，只要能够保证配合具有较好的密封性即可。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。