一种即热式饮水机的制作方法

文档序号:17691605发布日期:2019-05-17 21:05阅读:361来源:国知局
一种即热式饮水机的制作方法

本发明涉及一种饮水机技术领域,尤其是。



背景技术:

目前,人们日常生活使用的饮水机,体积较大,不便于携带,更不适用于瓶装水的加热,且市场上的仅有的瓶装水加热器也因为瓶装水换气结构复杂,性能不稳定且成本较高,使产品生产及普及困难。



技术实现要素:

本发明的目的在于解决上述现有技术的不足,而提供一种结构简单、便于操作的即热式饮水机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种即热式饮水机,包括壳体(1)、出水嘴(2)、发热体(3)、控制电路板(4)、水泵(5)、水瓶盖组件(7)及连接座组件(8);水瓶(6)、水瓶盖组件(7)、连接座组件(8)、水泵(5)、发热体(3)、出水嘴(2)通过水路连通,控制电路板(4)控制水泵(5)和发热体(3)工作,其特征是:水瓶盖组件(7)的瓶盖(70)下水口(701)的侧边设有进气孔(702),进气孔(702)的外壁装置有密封圈(74);连接座组件(8)的连接座(80)的一端设有单向进气装置,包括进气孔(801)及进气孔(801)底部装置的密封圈(81)、单向瓣膜(82)、密封圈(83)、转接头(84)及转接头(84)上设置的单向瓣膜进气微孔通道(841),所述单向瓣膜(82)设在转接头(84)内腔体(842)内,单向瓣膜(82)弧形端面(821)与转接头(84)内腔体(842)底部内壁(843)紧贴,反向阻断单向瓣膜进气微孔通道(841),单向瓣膜(82)平面瓣膜面(822)空置于转接头(84)内腔体(842)内,正向接通瓣膜进气微孔通道(841)。

所述水瓶盖组件(7)的瓶盖(70)的中心设有下水口(701),下水口的外围设置有外壁(703),进气孔(702)设置于外壁(703)的内侧一面,下水口(701)上部装置有滑动块(72),滑动块(72)的外侧装置有密封圈(71),通过密封圈(71)与外壁(703)的密封配合,当滑动块(72)下行时,将下水口(701)和进气孔(702)与水瓶内部隔开,当滑动块(72)上行时,将下水口(701)和进气孔(702)与水瓶内部连通。

所述进气孔(702)外壁装置的环形密封圈(74),通过进气孔(702)的外壁的环形槽装置于外壁上。

所述单向进气装置由进气孔(801)及进气孔(801)底部装置的密封圈(81)、单向瓣膜(82)、密封圈(83)、转接头(84)及转接头(84)上设置的单向瓣膜进气微孔通道(841)组成,单向瓣膜(82)、及转接头(84)上设置的单向瓣膜进气微孔通道(841)需同心设置。

所述转接头(84)内腔体(842)内装置有单向瓣膜(82),单向瓣膜(82)上端定位于连接座(80)的进气孔(801)底部壁下,下部与转接头(84)内腔体(842)底部内壁(843)紧贴,将单向瓣膜进气微孔通道(841)反向阻断。

所述转接头(84)内腔体(842)内装置有单向瓣膜(82),单向瓣膜(82)上端定位于连接座(80)的进气孔(801)底部壁下,平面瓣膜面(822)空置于转接头(84)内腔体(842)内无阻挡,当瓶内气压低时,在压力做用下将单向瓣膜进气微孔通道(841)正向接通。

所述的一种即热式饮水机,水瓶(6)、水瓶盖组件(7)、连接座组件(8)、水泵(5)、发热体(3)、出水嘴(2)通过水路连通是指水瓶(6)中水经过水瓶盖组件(7)下水口(701)至连接座组件(8)入水口(804)、转接头(84)进水口(844)、水管(85)、连接管(86)、水泵(5)、发热体(3)、加热后经出水嘴(2)排出。

所述的一种即热式饮水机,下水口(701)上部装置有滑动块(72),滑动块(72)的外侧装置有密封圈(71),通过密封圈(71)与外壁(703)的密封配合,当滑动块(72)下行时,将下水口(701)和进气孔(702)与水瓶内部隔开,当滑动块(72)上行时,将下水口(701)和进气孔(702)与水瓶内部连通,是指滑动块(72)下端部固定有压块(75),中部装置有弹簧(73),滑动块(72)在弹簧(73)的拉力作用下往下滑动通过密封圈(71)与外壁(703)的密封配合,将下水口(701)和进气孔(702)与水瓶内部隔开;连接座(8)的一端置有瓶盖固定腔(802),瓶盖固定腔(802)中心置有顶杆(803),顶杆(803)将压块(75)及固定连接的滑动块(72)顶起上行,密封圈(71)与外壁(703)脱离,将下水口(701)和进气孔(702)与水瓶内部连通。

所述的一种即热式饮水机,包括壳体(1)、出水嘴(2)、发热体(3)、控制电路板(4)、水泵(5)、水瓶盖组件(7)及连接座组件(8);水瓶(6)、水瓶盖组件(7)、连接座组件(8)、水泵(5)、发热体(3)、出水嘴(2)通过水路连通,水泵(5)、发热体(3)装置于机壳体内、出水嘴(2)与发热体(3)相连接,控制电路板(4)控制水泵(5)和发热体(3)工作,其特征是:水瓶盖组件(7)的瓶盖(70)下水口(701)的侧边设有进气孔(702),进气孔(702)的外壁装置有密封圈(74);连接座组件(8)的连接座(80)的一端设有单向进气装置,包括进气孔(801)及进气孔(801)底部装置的密封圈(81)、单向瓣膜(82)、密封圈(83)、转接头(84)及转接头(84)上设置的单向瓣膜进气微孔通道(841),所述单向瓣膜(82)设在转接头(84)内腔体(842)内,单向瓣膜(82)弧形端面(821)与转接头(84)内腔体(842)底部内壁(843)紧贴,反向阻断单向瓣膜进气微孔通道(841),防止水流出,单向瓣膜(82)平面瓣膜面(822)空置于转接头(84)内腔体(842)内,正向接通瓣膜进气微孔通道(841),可使气体注入瓶内;可见,本发明具有结构简单合理,操作便捷的特点。

附图说明

图1为本发明一实施例整机装配剖切图。

图2为本发明一实施例水瓶盖组件滑动块闭合结构示意图。

图3为本发明一实施例水瓶盖组件滑动块打开结构示意图。

图4为本发明一实施例水瓶盖组件与连接座组件爆炸图。

图5为本发明一实施例水瓶盖组件与连接座组件装配剖切图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述;

如图1所示,本发明包括壳体(1)、出水嘴(2)、发热体(3)、控制电路板(4)、水泵(5)、水瓶盖组件(7)及连接座组件(8);水瓶(6)、水瓶盖组件(7)、连接座组件(8)、水泵(5)、发热体(3)、出水嘴(2)通过水路连通,水瓶(6)中水经过水瓶盖组件(7)下水口(701)至连接座组件(8)入水口(804)、转接头(84)进水口(844)、水管(85)、连接管(86)、水泵(5)、经发热体(3)加热后经出水嘴(2)排出,控制电路板(4)控制水泵(5)和发热体(3)工作,控制电路板(4)通过温控探头(9)对水温的采集,控制水泵(5)和发热体(3)的抽水速度及加热功率,达到对出水温度的控制。

如图2所示,当本发明水瓶盖组件(7)从连接座组件(8)中取出时,水瓶盖组件(7)中滑动块(72)及其外侧装置的密封圈(71)和水瓶盖(70)外壁(703)的密封配合,水瓶中的水将不会流出;如图3、图5所示,当本发明水瓶盖组件(7)装置入连接座组件(8)中时,顶杆(803)将压块(75)及固定连接的滑动块(72)顶起上行,密封圈(71)与外壁(703)脱离,水瓶盖组件(7)中滑动块(72)及其外侧装置的密封圈(71)和水瓶盖(70)外壁(703)的密封配合就会脱离,水瓶中的水将从下水口(701)中流出;

如图4至图5所示,水瓶盖组件(7)的瓶盖(70)下水口(701)的侧边设有进气孔(702),进气孔(702)的外壁装置有密封圈(74);连接座组件(8)的连接座(80)的一端设有单向进气装置,包括进气孔(801)及进气孔(801)底部装置的密封圈(81)、单向瓣膜(82)、密封圈(83)、转接头(84)及转接头(84)上设置的单向瓣膜进气微孔通道(841),所述单向瓣膜(82)设在转接头(84)内腔体(842)内,单向瓣膜(82)弧形端面(821)与转接头(84)内腔体(842)底部内壁(843)紧贴,阻止单向瓣膜(82)反向变形,多而反向阻断单向瓣膜进气微孔通道(841),防止水流出;同时单向瓣膜(82)平面瓣膜面(822)空置于转接头(84)内腔体(842)内,没有阻挡,可正向产生变形,从而正向接通瓣膜进气微孔通道(841),可使气体注入瓶内;保持瓶内气压的平衡。

上述为本发明的优选方案,显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内;本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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