一种分离式手自一体榨汁机的制作方法

本发明涉及一种榨汁机，具体是一种分离式手自一体榨汁机。

背景技术：

在中国，榨汁机行业处于高速增长期。榨汁机在我国普及率还很低，但是已经逐渐被消费者熟悉，销量增长比较迅速。

榨汁机的消费群体主要有两类：一类是有孩子或老人的家庭，孩子容易挑食而老人牙齿不好，自己榨果汁可以满足他们摄入足够的营养；另一类是追求时尚及生活品位的年轻人，榨汁机满足了他们崇尚个性口味的需求。随着生活质量的提高，消费者的心态由最基本的生活需要开始向营养健康的品味生活过渡，这为榨汁机更加普及提供了可能。

随着榨汁机的普及，各类榨汁机也出现在市场上，现有的榨汁机多采用电力驱动进行榨汁，也有采用手动进行榨汁的榨汁机，但是往往不具备手动自动一体式的榨汁机，因此市面上的榨汁机还存在一定的弊端。

中国专利（授权公告号：cn205947618u）公开了一种两用榨汁机，但是该装置的榨汁效果不佳。为此本领域技术人员提出了一种分离式手自一体榨汁机，以解决上述背景中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种分离式手自一体榨汁机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种分离式手自一体榨汁机，包括榨汁杯，榨汁杯顶部扣合有下端盖，下端盖上方可拆卸固定连接有上端盖，下端盖上方左侧固定连接有电机支架，电机支架上方固定连接有电机，电机输出端固定连接有驱动转轴，驱动转轴右端固定连接有散热叶片，所述上端盖侧壁左右对称开设有散热孔，所述驱动转轴左侧固定连接有第一主动锥齿轮，下端盖上方左侧通过轴承转动连接有第一粉碎轴，第一粉碎轴顶部固定连接有第一从动锥齿轮，第一粉碎轴下端外侧固定连接有第一粉碎刃，第一从动锥齿轮与第一主动锥齿轮相啮合，所述第一主动锥齿轮右侧固定连接有第二主动锥齿轮，下端盖上方右侧通过轴承转动连接有第二粉碎轴，第二粉碎轴顶部固定连接有第二从动锥齿轮，第二粉碎轴下端外侧固定连接有第二粉碎刃，第二从动锥齿轮与第二主动锥齿轮相啮合，所述第一主动锥齿轮、第二主动锥齿轮分别与第一从动锥齿轮、第二从动锥齿轮同侧相啮合；第一粉碎轴上方固定连接有第一从动齿轮，所述第二粉碎轴上方固定连接有与第一从动齿轮位于同一水平高度的第二从动齿轮，下端盖前后侧壁滑动连接有纵向齿条，纵向齿条左右两侧传动齿分别与第一从动齿轮、第二从动齿轮相啮合，纵向齿条两端固定连接有驱动拉手，驱动拉手位于两端部限位时纵向齿条与第一从动齿轮、第二从动齿轮接触位于无传动齿。

作为本发明进一步的方案：所述榨汁杯底部左右对称固定连接有支撑垫。

作为本发明再进一步的方案：所述榨汁杯外侧壁中部固定连接有侧把手，侧把手内侧固定连接有侧防滑凸起。

作为本发明再进一步的方案：所述上端盖顶部固定连接有上把手，上把手内侧固定连接有上防滑凸起。

作为本发明再进一步的方案：所述下端盖上方右侧固定连接有轴承支架，驱动转轴右端与轴承支架转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述下端盖左下方电性连接有电源线，电源线末端电性连接有插头，上端盖顶部固定连接有控制面板，电机通过控制面板、电源线、插头与电源电性连接。

作为本发明再进一步的方案：所述榨汁杯为透明材质，榨汁杯侧壁固定连接有测量刻度。

作为本发明再进一步的方案：所述第一粉碎刃与第二粉碎刃均为不锈钢材质，第一粉碎刃与第二粉碎刃交错布置。

作为本发明再进一步的方案：所述第一从动齿轮与第二从动齿轮直径相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，在使用时可以通过电机带动驱动转轴，继而通过锥齿轮组使得第一粉碎刃与第二粉碎刃转动实现电动榨汁，亦可以通过手动驱动纵向齿条，实现第一粉碎刃与第二粉碎刃的转动榨汁，此外，装置在电动榨汁与手动榨汁过程中第一粉碎刃与第二粉碎刃的破碎状态不同，因而配合电动粉碎与手动粉碎能够更加彻底的进行榨汁，获得口感更加细腻的汁液，值得推广。

附图说明

图1为一种分离式手自一体榨汁机的结构示意图；

图2为一种分离式手自一体榨汁机中什a-a处剖视结构示意图；

图3为一种分离式手自一体榨汁机中b-b处剖视结构示意图。

图中：1-榨汁杯、2-支撑垫、3-侧把手、4-侧防滑凸起、5-下端盖、6-上端盖、7-上把手、8-上防滑凸起、9-电机支架、10-电机、11-驱动转轴、12-轴承支架、13-散热叶片、14-散热孔、15-第一主动锥齿轮、16-第一粉碎轴、17-第一从动锥齿轮、18-第一粉碎刃、19-第二主动锥齿轮、20-第二粉碎轴、21-第二从动锥齿轮、22-第二粉碎刃、23-第一从动齿轮、24-第二从动齿轮、25-纵向齿条、26-电源线、27-插头、28-控制面板、29-驱动拉手、30-测量刻度。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一：请参阅图1-3，一种分离式手自一体榨汁机，包括榨汁杯1，榨汁杯1顶部扣合有下端盖5，下端盖5上方可拆卸固定连接有上端盖6，下端盖5上方左侧固定连接有电机支架9，电机支架9上方固定连接有电机10，电机10输出端固定连接有驱动转轴11，驱动转轴11右端固定连接有散热叶片13，所述上端盖6侧壁左右对称开设有散热孔14；

开启电机10，电机10转动带动驱动转轴11转动，驱动转轴11转动即可带动散热叶片13转动，散热叶片13转动即可带动空气流通并经过散热孔14将电机10工作产生的热量散出；

所述驱动转轴11左侧固定连接有第一主动锥齿轮15，下端盖5上方左侧通过轴承转动连接有第一粉碎轴16，第一粉碎轴16顶部固定连接有第一从动锥齿轮17，第一粉碎轴16下端外侧固定连接有第一粉碎刃18，第一从动锥齿轮17与第一主动锥齿轮15相啮合，所述第一主动锥齿轮15右侧固定连接有第二主动锥齿轮19，下端盖5上方右侧通过轴承转动连接有第二粉碎轴20，第二粉碎轴20顶部固定连接有第二从动锥齿轮21，第二粉碎轴20下端外侧固定连接有第二粉碎刃22，第二从动锥齿轮21与第二主动锥齿轮19相啮合，所述第一主动锥齿轮12、第二主动锥齿轮19分别与第一从动锥齿轮17、第二从动锥齿轮21同侧相啮合；

电机10通过第一主动锥齿轮15带动第一从动锥齿轮17转动，第一从动锥齿轮17转动即可通过第一纵向轴16带动第一粉碎刃18对待榨汁物进行破碎榨汁，同时第二主动锥齿轮19带动第二破碎刃22转动实现同步破碎榨汁，榨汁效果更佳；

第一粉碎轴16上方固定连接有第一从动齿轮23，所述第二粉碎轴20上方固定连接有与第一从动齿轮23位于同一水平高度的第二从动齿轮24，下端盖5前后侧壁滑动连接有纵向齿条25，纵向齿条25左右两侧传动齿分别与第一从动齿轮23、第二从动齿轮24相啮合，纵向齿条25两端固定连接有驱动拉手29，驱动拉手29位于两端部限位时纵向齿条25与第一从动齿轮23、第二从动齿轮24接触位于无传动齿；

在停电时，可以通过纵向齿条25实现手动榨汁，纵向齿条25向前后端快速拉动，此时第一从动齿轮23与第二从动齿轮24转动，第一从动齿轮23与第二从动齿轮24转动方向相反，从而使得第一粉碎刃18与第二粉碎刃22的粉碎反向相反，能够同步进行破碎；

在没有停电时，由于锥齿轮组传动过程中第一粉碎刃18与第二粉碎刃22粉碎方向相同，因此通过电动破碎与手动破碎相配合的方式使得破碎效果更佳，纵向齿条25两端没有齿，在电机10驱动进行粉碎时需要将纵向齿条25拉至两端，避免打齿现象的出现。

所述榨汁杯1底部左右对称固定连接有支撑垫2。

所述榨汁杯1外侧壁中部固定连接有侧把手3，侧把手3内侧固定连接有侧防滑凸起4。

所述上端盖6顶部固定连接有上把手7，上把手7内侧固定连接有上防滑凸起8。

所述下端盖5上方右侧固定连接有轴承支架12，驱动转轴11右端与轴承支架12转动连接。

所述下端盖5左下方电性连接有电源线26，电源线26末端电性连接有插头27，上端盖6顶部固定连接有控制面板28，电机10通过控制面板28、电源线26、插头27与电源电性连接。

所述榨汁杯1为透明材质，榨汁杯1侧壁固定连接有测量刻度30。

所述第一粉碎刃18与第二粉碎刃22均为不锈钢材质，第一粉碎刃18与第二粉碎刃22交错布置。

所述第一从动齿轮23与第二从动齿轮24直径相同。

实施例二：本实施例作为上一实施例的区别在于：在本实施例中第一主动锥齿轮15与第二主动锥齿轮19分别与第一从动锥齿轮23、第二从动锥齿轮21的不同侧相啮合，因而在该过程中，第一粉碎刃18与第二粉碎刃22的粉碎方向相反，在保证装置能够有效榨汁的前提下，亦为一个有效的实施方案，值得推广。

本发明的工作原理是：本发明在使用时开启电机10，电机10转动带动驱动转轴11转动，驱动转轴11转动即可带动散热叶片13转动，散热叶片13转动即可带动空气流通并经过散热孔14将电机10工作产生的热量散出；同时电机10通过第一主动锥齿轮15带动第一从动锥齿轮17转动，第一从动锥齿轮17转动即可通过第一纵向轴16带动第一粉碎刃18对待榨汁物进行破碎榨汁，同时第二主动锥齿轮19带动第二破碎刃22转动实现同步破碎榨汁，榨汁效果更佳，在停电时，可以通过纵向齿条25实现手动榨汁，纵向齿条25向前后端快速拉动，此时第一从动齿轮23与第二从动齿轮24转动，第一从动齿轮23与第二从动齿轮24转动方向相反，从而使得第一粉碎刃18与第二粉碎刃22的粉碎反向相反，能够同步进行破碎；在没有停电时，由于锥齿轮组传动过程中第一粉碎刃18与第二粉碎刃22粉碎方向相同，因此通过电动破碎与手动破碎相配合的方式使得破碎效果更佳，纵向齿条25两端没有齿，在电机10驱动进行粉碎时需要将纵向齿条25拉至两端，避免打齿现象的出现。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。