一种豆浆现磨设备的制作方法

本发明涉及一种食品机械相关，更具体的说是一种豆浆现磨设备。

背景技术：

豆浆是人们常喝的一种谷物饮品，豆浆机也出现在家家户户中，但豆浆机使用的是扇轮将谷物破碎，快速制作豆浆，谷物虽然是短纤维，但磨的过细也会影响，而且谷物最大的好处就是膳食纤维，粗磨较好，所以设计一种豆浆现磨设备来解决这一问题。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供一种豆浆现磨设备，本设备具有洗豆、滤水、加水、磨豆、过滤豆浆以及冷却豆渣的功能，设备可保证谷物的膳食纤维完好，更有利于人的健康。

为解决上述技术问题，本发明涉及一种食品机械相关，更具体的说是一种豆浆现磨设备，包括顶层机构、洗豆排水机构、设备主体、磨豆机构、磨豆动力机构、废水收集机构，本设备具有洗豆、滤水、加水、磨豆、过滤豆浆以及冷却豆渣的功能，设备可保证谷物的膳食纤维完好，更有利于人的健康。所述的顶层机构与洗豆排水机构相连接，洗豆排水机构与设备主体相连接，设备主体与磨豆机构相连接，磨豆机构与磨豆动力机构相连接，废水收集机构与设备主体相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种豆浆现磨设备所述的顶层机构包括顶板、水箱、强力支撑弹簧、l形密封盖、升降杆、定位环、螺纹短柱、中心固定柱、旋转电机、联轴器、连接轴、密封圈、清洗杆、清洗滚刷、清洗圆刷,顶板与水箱固定连接，水箱与强力支撑弹簧的一端固定连接，强力支撑弹簧的另一端与l形密封盖相连接，l形密封盖与水箱相铰接，升降杆与定位环通过通孔固定连接，定位环与顶板通过凹槽间隙连接，升降杆与螺纹短柱固定连接，顶板与中心固定柱固定连接，中心固定柱与旋转电机通过凹槽固定连接，旋转电机与联轴器固定连接，联轴器与连接轴固定连接，连接轴与清洗杆固定连接，清洗杆与清洗滚刷通过通孔间隙连接，清洗杆与清洗圆刷通过凹槽间隙连接，连接轴与密封圈相连接；l形密封盖包括l形主体、密封胶垫，l形主体与密封胶垫固定连接，l形主体与水箱相铰接，l形主体与强力支撑弹簧固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种豆浆现磨设备所述的洗豆排水机构包括主箱体、密封胶条、活动底板、密封挤压结构、排水板、阻尼圈、条形盖，主箱体与活动底板相铰接，主箱体与密封胶条固定连接，活动底板与密封挤压结构相铰接，密封挤压结构与主箱体相连接，排水板与活动底板固定连接，排水板与阻尼圈相连接，阻尼圈与条形盖相连接；主箱体上设置有螺纹阶梯槽、挂钩、连接孔，主箱体与螺纹短柱通过螺纹阶梯槽螺纹连接；活动底板上设置有密封胶片、u形铰接件、铰接用柱体，铰接用柱体位于连接孔内，密封胶片与主箱体接触连接；密封挤压结构包括方形框、螺纹件、连接件，方形框与螺纹件螺纹连接，方形框与连接件固定连接，连接件与u形铰接件相铰接，螺纹件与挂钩接触连接；排水板上设置有柱形件，柱形件与阻尼圈通过通孔固定连接；条形盖上设置有圆形通孔，阻尼圈位于圆形通孔内。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种豆浆现磨设备所述的设备主体包括主体框体、圆形旋转件、t形卡件、卡件弹簧、风扇结构、载料板、料板弹簧、料板摆动动力结构，主体框体与圆形旋转件间隙连接，圆形旋转件与t形卡件通过凹槽相连接，t形卡件与卡件弹簧固定连接，主体框体与风扇结构相连接，载料板与料板弹簧固定连接，主体框体与载料板相铰接，主体框体与料板摆动动力结构相连接；主体框体上设置有条形方槽、圆形阶梯槽、卡件适应槽、圆形柱体，主体框体与圆形旋转件通过圆形阶梯槽间隙连接，主体框体与t形卡件通过卡件适应槽活动连接；圆形旋转件上设置有卡件凹槽、方形豁口，圆形旋转件与t形卡件通过卡件凹槽相连接；风扇结构包括动力齿轮、铰接外壳、风扇，动力齿轮与铰接外壳相啮合，铰接外壳与主体框体相铰接，铰接外壳与风扇通过凹槽固定连接；料板摆动动力结构包括摆动用电机、摆动凸轮、摆动杆、推动杆，摆动用电机与主体框体通过凹槽固定连接，摆动用电机与摆动凸轮通过通孔固定连接，摆动凸轮与摆动杆相铰接，摆动杆与推动杆相铰接，推动杆与载料板接触连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种豆浆现磨设备所述的磨豆机构包括接料槽、磨板一、固定杆、连接用定位柱、磨板二、环形网格弧槽、中间支撑柱、圆形槽、排出口，圆形槽与圆形柱体固定连接，圆形槽与排出口通过通孔固定连接，中间支撑柱与圆形槽固定连接，中间支撑柱与磨板二固定连接，磨板二与环形网格弧槽固定连接，磨板二与连接用定位柱通过凹槽固定连接，连接用定位柱与磨板一通过通孔活动连接，磨板一与固定杆固定连接，连接用定位柱与接料槽固定连接；磨板一上设置有环形下料孔；连接用定位柱上设置有中心下料孔，环形下料孔与中心下料孔相连通；圆形槽上设置有环形阶梯槽、环形齿轮纹。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种豆浆现磨设备所述的磨豆动力机构包括推动柱、移动外壳、主齿轮、主电机、t形滑脚，t形滑脚与圆形槽通过环形阶梯槽间隙连接，主齿轮与圆形槽通过环形齿轮纹相啮合，推动柱与移动外壳固定连接，移动外壳与主电机通过凹槽固定连接，主电机与t形滑脚固定连接，主齿轮与主电机通过凹槽固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种豆浆现磨设备所述的废水收集机构上设置有方形滑块，方形滑块与主体框体通过条形方槽活动连接，方形滑块与圆形旋转件通过方形豁口相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种豆浆现磨设备所述的动力齿轮和风扇均设置有配套电机。

本发明一种豆浆现磨设备的有益效果为：

本发明一种豆浆现磨设备，本设备具有洗豆、滤水、加水、磨豆、过滤豆浆以及冷却豆渣的功能，设备可保证谷物的膳食纤维完好，更有利于人的健康。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种豆浆现磨设备的立体结构示意图。

图2为本发明一种豆浆现磨设备的主视图的结构示意图。

图3为本发明一种豆浆现磨设备的剖面结构示意图。

图4为本发明一种豆浆现磨设备的顶层机构1的结构示意图。

图5为本发明一种豆浆现磨设备的水箱1-2的立体结构示意图。

图6为本发明一种豆浆现磨设备的l形密封盖1-4的结构示意图。

图7为本发明一种豆浆现磨设备的洗豆排水机构2的结构示意图。

图8为本发明一种豆浆现磨设备的主箱体2-1的立体结构示意图。

图9为本发明一种豆浆现磨设备的活动底板2-3的立体结构示意图。

图10为本发明一种豆浆现磨设备的密封挤压结构2-4的立体结构示意图。

图11为本发明一种豆浆现磨设备的排水板2-5的立体结构示意图。

图12为本发明一种豆浆现磨设备的条形盖2-7的立体结构示意图。

图13为本发明一种豆浆现磨设备的设备主体3的结构示意图。

图14为本发明一种豆浆现磨设备的主体框体3-1的立体结构示意图。

图15为本发明一种豆浆现磨设备的圆形旋转件3-2的立体结构示意图。

图16为本发明一种豆浆现磨设备的圆形旋转件3-2的结构示意图。

图17为本发明一种豆浆现磨设备的风扇结构3-5的结构示意图。

图18为本发明一种豆浆现磨设备的料板摆动动力结构3-8的结构示意图。

图19为本发明一种豆浆现磨设备的磨豆机构4的立体结构示意图。

图20为本发明一种豆浆现磨设备的磨豆机构4的剖面结构示意图。

图21为本发明一种豆浆现磨设备的连接用定位柱4-4的结构示意图。

图22为本发明一种豆浆现磨设备的磨豆动力机构5的结构示意图。

图23为本发明一种豆浆现磨设备的t形滑脚5-5的立体结构示意图。

图24为本发明一种豆浆现磨设备的废水收集机构6的立体结构示意图。

图中：顶层机构1；顶板1-1；水箱1-2；强力支撑弹簧1-3；l形密封盖1-4；l形主体1-4-1；密封胶垫1-4-2；升降杆1-5；定位环1-6；螺纹短柱1-7；中心固定柱1-8；旋转电机1-9；联轴器1-10；连接轴1-11；密封圈1-12；清洗杆1-13；清洗滚刷1-14；清洗圆刷1-15；洗豆排水机构2；主箱体2-1；螺纹阶梯槽2-1-1；挂钩2-1-2；连接孔2-1-3；密封胶条2-2；活动底板2-3；密封胶片2-3-1；u形铰接件2-3-2；铰接用柱体2-3-3；密封挤压结构2-4；方形框2-4-1；螺纹件2-4-2；连接件2-4-3；排水板2-5；柱形件2-5-1；阻尼圈2-6；条形盖2-7；圆形通孔2-7-1；设备主体3；主体框体3-1；条形方槽3-1-1；圆形阶梯槽3-1-2；卡件适应槽3-1-3；圆形柱体3-1-4；圆形旋转件3-2；卡件凹槽3-2-1；方形豁口3-2-2；t形卡件3-3；卡件弹簧3-4；风扇结构3-5；动力齿轮3-5-1；铰接外壳3-5-2；风扇3-5-3；载料板3-6；料板弹簧3-7；料板摆动动力结构3-8；摆动用电机3-8-1；摆动凸轮3-8-2；摆动杆3-8-3；推动杆3-8-4；磨豆机构4；接料槽4-1；磨板一4-2；环形下料孔4-2-1；固定杆4-3；连接用定位柱4-4；中心下料孔4-4-1；磨板二4-5；环形网格弧槽4-6；中间支撑柱4-7；圆形槽4-8；环形阶梯槽4-8-1；环形齿轮纹4-8-2；排出口4-9；磨豆动力机构5；推动柱5-1；移动外壳5-2；主齿轮5-3；主电机5-4；t形滑脚5-5；废水收集机构6；方形滑块6-1。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24说明本实施方式，本发明涉及一种肉制品加工设备，更具体的说是一种豆浆现磨设备，包括顶层机构1、洗豆排水机构2、设备主体3、磨豆机构4、磨豆动力机构5、废水收集机构6，本设备具有洗豆、滤水、加水、磨豆、过滤豆浆以及冷却豆渣的功能，设备可保证谷物的膳食纤维完好，更有利于人的健康。所述的顶层机构1与洗豆排水机构2相连接，洗豆排水机构2与设备主体3相连接，设备主体3与磨豆机构4相连接，磨豆机构4与磨豆动力机构5相连接，废水收集机构6与设备主体3相连接。

具体实施方式二：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的顶层机构1包括顶板1-1、水箱1-2、强力支撑弹簧1-3、l形密封盖1-4、升降杆1-5、定位环1-6、螺纹短柱1-7、中心固定柱1-8、旋转电机1-9、联轴器1-10、连接轴1-11、密封圈1-12、清洗杆1-13、清洗滚刷1-14、清洗圆刷1-15,顶板1-1与水箱1-2固定连接，水箱1-2与强力支撑弹簧1-3的一端固定连接，强力支撑弹簧1-3的另一端与l形密封盖1-4相连接，l形密封盖1-4与水箱1-2相铰接，升降杆1-5与定位环1-6通过通孔固定连接，定位环1-6与顶板1-1通过凹槽间隙连接，升降杆1-5与螺纹短柱1-7固定连接，顶板1-1与中心固定柱1-8固定连接，中心固定柱1-8与旋转电机1-9通过凹槽固定连接，旋转电机1-9与联轴器1-10固定连接，联轴器1-10与连接轴1-11固定连接，连接轴1-11与清洗杆1-13固定连接，清洗杆1-13与清洗滚刷1-14通过通孔间隙连接，清洗杆1-13与清洗圆刷1-15通过凹槽间隙连接，连接轴1-11与密封圈1-12相连接；l形密封盖1-4包括l形主体1-4-1、密封胶垫1-4-2，l形主体1-4-1与密封胶垫1-4-2固定连接，l形主体1-4-1与水箱1-2相铰接，l形主体1-4-1与强力支撑弹簧1-3固定连接。

启动旋转电机1-9，旋转电机1-9通过联轴器1-10和连接轴1-11带动清洗杆1-13旋转，清洗杆1-13旋转使清洗滚刷1-14和清洗圆刷1-15在接触谷物时进行清洗。

具体实施方式三：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的洗豆排水机构2包括主箱体2-1、密封胶条2-2、活动底板2-3、密封挤压结构2-4、排水板2-5、阻尼圈2-6、条形盖2-7，主箱体2-1与活动底板2-3相铰接，主箱体2-1与密封胶条2-2固定连接，活动底板2-3与密封挤压结构2-4相铰接，密封挤压结构2-4与主箱体2-1相连接，排水板2-5与活动底板2-3固定连接，排水板2-5与阻尼圈2-6相连接，阻尼圈2-6与条形盖2-7相连接；主箱体2-1上设置有螺纹阶梯槽2-1-1、挂钩2-1-2、连接孔2-1-3，主箱体2-1与螺纹短柱1-7通过螺纹阶梯槽2-1-1螺纹连接；活动底板2-3上设置有密封胶片2-3-1、u形铰接件2-3-2、铰接用柱体2-3-3，铰接用柱体2-3-3位于连接孔2-1-3内，密封胶片2-3-1与主箱体2-1接触连接；密封挤压结构2-4包括方形框2-4-1、螺纹件2-4-2、连接件2-4-3，方形框2-4-1与螺纹件2-4-2螺纹连接，方形框2-4-1与连接件2-4-3固定连接，连接件2-4-3与u形铰接件2-3-2相铰接，螺纹件2-4-2与挂钩2-1-2接触连接；排水板2-5上设置有柱形件2-5-1，柱形件2-5-1与阻尼圈2-6通过通孔固定连接；条形盖2-7上设置有圆形通孔2-7-1，阻尼圈2-6位于圆形通孔2-7-1内。

将谷物放进主箱体2-1内，活动底板2-3上，并注入清水，密封胶条2-2和密封胶片2-3-1起到密闭的作用；旋转螺纹件2-4-2向上移动，此时活动底板2-3以铰接用柱体2-3-3为轴倾斜，在保证谷物不流出的情况下，使内部的水流出，经过排水板2-5排出流入到废水收集机构6内，此时排水板2-5和条形盖2-7处于闭合状态，反复清洗谷物后，将水排出，在旋转螺纹件2-4-2，使谷物排出，打开条形盖2-7，使谷物经过排水板2-5落入接料槽4-1内。

具体实施方式四：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的设备主体3包括主体框体3-1、圆形旋转件3-2、t形卡件3-3、卡件弹簧3-4、风扇结构3-5、载料板3-6、料板弹簧3-7、料板摆动动力结构3-8，主体框体3-1与圆形旋转件3-2间隙连接，圆形旋转件3-2与t形卡件3-3通过凹槽相连接，t形卡件3-3与卡件弹簧3-4固定连接，主体框体3-1与风扇结构3-5相连接，载料板3-6与料板弹簧3-7固定连接，主体框体3-1与载料板3-6相铰接，主体框体3-1与料板摆动动力结构3-8相连接；主体框体3-1上设置有条形方槽3-1-1、圆形阶梯槽3-1-2、卡件适应槽3-1-3、圆形柱体3-1-4，主体框体3-1与圆形旋转件3-2通过圆形阶梯槽3-1-2间隙连接，主体框体3-1与t形卡件3-3通过卡件适应槽3-1-3活动连接；圆形旋转件3-2上设置有卡件凹槽3-2-1、方形豁口3-2-2，圆形旋转件3-2与t形卡件3-3通过卡件凹槽3-2-1相连接；风扇结构3-5包括动力齿轮3-5-1、铰接外壳3-5-2、风扇3-5-3，动力齿轮3-5-1与铰接外壳3-5-2相啮合，铰接外壳3-5-2与主体框体3-1相铰接，铰接外壳3-5-2与风扇3-5-3通过凹槽固定连接；料板摆动动力结构3-8包括摆动用电机3-8-1、摆动凸轮3-8-2、摆动杆3-8-3、推动杆3-8-4，摆动用电机3-8-1与主体框体3-1通过凹槽固定连接，摆动用电机3-8-1与摆动凸轮3-8-2通过通孔固定连接，摆动凸轮3-8-2与摆动杆3-8-3相铰接，摆动杆3-8-3与推动杆3-8-4相铰接，推动杆3-8-4与载料板3-6接触连接。

将谷物渣取出，放在载料板3-6处，启动风扇结构3-5的同时启动摆动用电机3-8-1，摆动凸轮3-8-2旋转带动摆动杆3-8-3推动推动杆3-8-4，使载料板3-6倾斜，又经料板弹簧3-7复位，实现摆动，加速冷却。

具体实施方式五：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的磨豆机构4包括接料槽4-1、磨板一4-2、固定杆4-3、连接用定位柱4-4、磨板二4-5、环形网格弧槽4-6、中间支撑柱4-7、圆形槽4-8、排出口4-9，圆形槽4-8与圆形柱体3-1-4固定连接，圆形槽4-8与排出口4-9通过通孔固定连接，中间支撑柱4-7与圆形槽4-8固定连接，中间支撑柱4-7与磨板二4-5固定连接，磨板二4-5与环形网格弧槽4-6固定连接，磨板二4-5与连接用定位柱4-4通过凹槽固定连接，连接用定位柱4-4与磨板一4-2通过通孔活动连接，磨板一4-2与固定杆4-3固定连接，连接用定位柱4-4与接料槽4-1固定连接；磨板一4-2上设置有环形下料孔4-2-1；连接用定位柱4-4上设置有中心下料孔4-4-1，环形下料孔4-2-1与中心下料孔4-4-1相连通；圆形槽4-8上设置有环形阶梯槽4-8-1、环形齿轮纹4-8-2。

谷物经过接料槽4-1，通过中心下料孔4-4-1和环形下料孔4-2-1落入磨板一4-2和磨板二4-5之间的缝隙处，启动主电机5-4，主电机5-4带动主齿轮5-3沿环形齿轮纹4-8-2旋转移动，t形滑脚5-5起到稳定连接的作用，推动柱5-1接触固定杆4-3，带动固定杆4-3旋转，从而使固定杆4-3带动磨板一4-2以连接用定位柱4-4为轴心旋转，将谷物研磨，捏合l形主体1-4-1，l形主体1-4-1脱离水箱1-2，水箱1-2内的清水流入接料槽4-1内，实现加水操作，松手强力支撑弹簧1-3支撑两侧的l形密封盖1-4，使其闭合，研磨后的谷物流出，进入环形网格弧槽4-6内，经环形网格弧槽4-6过滤，豆浆流入圆形槽4-8内，经过排出口4-9排出，谷物渣留在环形网格弧槽4-6内。

具体实施方式六：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的磨豆动力机构5包括推动柱5-1、移动外壳5-2、主齿轮5-3、主电机5-4、t形滑脚5-5，t形滑脚5-5与圆形槽4-8通过环形阶梯槽4-8-1间隙连接，主齿轮5-3与圆形槽4-8通过环形齿轮纹4-8-2相啮合，推动柱5-1与移动外壳5-2固定连接，移动外壳5-2与主电机5-4通过凹槽固定连接，主电机5-4与t形滑脚5-5固定连接，主齿轮5-3与主电机5-4通过凹槽固定连接。

启动主电机5-4，主电机5-4带动主齿轮5-3沿环形齿轮纹4-8-2旋转移动，t形滑脚5-5起到稳定连接的作用。

具体实施方式七：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的废水收集机构6上设置有方形滑块6-1，方形滑块6-1与主体框体3-1通过条形方槽3-1-1活动连接，方形滑块6-1与圆形旋转件3-2通过方形豁口3-2-2相连接。

废水收集机构6通过方形滑块6-1沿条形方槽3-1-1移动到方形豁口3-2-2内，向下移动t形卡件3-3，使其脱离圆形旋转件3-2，此时废水收集机构6可在圆形旋转件3-2的作用下旋转，将其内的污水排出。

具体实施方式八：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述的动力齿轮3-5-1和风扇3-5-3均设置有配套电机。

装置的使用方法：将谷物放进主箱体2-1内，活动底板2-3上，并注入清水，密封胶条2-2和密封胶片2-3-1起到密闭的作用，启动旋转电机1-9，旋转电机1-9通过联轴器1-10和连接轴1-11带动清洗杆1-13旋转，清洗杆1-13旋转使清洗滚刷1-14和清洗圆刷1-15在接触谷物时进行清洗。

清洗完毕后，旋转螺纹件2-4-2向上移动，此时活动底板2-3以铰接用柱体2-3-3为轴倾斜，在保证谷物不流出的情况下，使内部的水流出，经过排水板2-5排出流入到废水收集机构6内，此时排水板2-5和条形盖2-7处于闭合状态，反复清洗谷物后，将水排出，在旋转螺纹件2-4-2，使谷物排出，打开条形盖2-7，使谷物经过排水板2-5落入接料槽4-1内。

谷物经过接料槽4-1，通过中心下料孔4-4-1和环形下料孔4-2-1落入磨板一4-2和磨板二4-5之间的缝隙处，启动主电机5-4，主电机5-4带动主齿轮5-3沿环形齿轮纹4-8-2旋转移动，t形滑脚5-5起到稳定连接的作用，推动柱5-1接触固定杆4-3，带动固定杆4-3旋转，从而使固定杆4-3带动磨板一4-2以连接用定位柱4-4为轴心旋转，将谷物研磨，捏合l形主体1-4-1，l形主体1-4-1脱离水箱1-2，水箱1-2内的清水流入接料槽4-1内，实现加水操作，松手强力支撑弹簧1-3支撑两侧的l形密封盖1-4，使其闭合，研磨后的谷物流出，进入环形网格弧槽4-6内，经环形网格弧槽4-6过滤，豆浆流入圆形槽4-8内，经过排出口4-9排出，谷物渣留在环形网格弧槽4-6内。

将谷物渣取出，放在载料板3-6处，启动风扇结构3-5的同时启动摆动用电机3-8-1，摆动凸轮3-8-2旋转带动摆动杆3-8-3推动推动杆3-8-4，使载料板3-6倾斜，又经料板弹簧3-7复位，实现摆动，加速冷却。

废水收集机构6通过方形滑块6-1沿条形方槽3-1-1移动到方形豁口3-2-2内，向下移动t形卡件3-3，使其脱离圆形旋转件3-2，此时废水收集机构6可在圆形旋转件3-2的作用下旋转，将其内的污水排出。

本设备具有洗豆、滤水、加水、磨豆、过滤豆浆以及冷却豆渣的功能，设备可保证谷物的膳食纤维完好，更有利于人的健康。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。