一种精磨器及应用其的豆浆机的制作方法

本发明涉及日用家电领域，尤其涉及一种精磨器及应用其的豆浆机。

背景技术：

目前市场现有的常规豆浆机产品基本为机头上置式产品，即，电机与刀片均设置于机头处，通过电机带动刀片旋转进行粉碎切割。市场上也有部分采用磨轮进行研磨的产品。为了提高豆浆的细腻程度，减少豆渣，普通豆浆机还在刀片外面增加一个精磨器，精磨器上有浆料进出料孔，进出通道直径一般和豆粒和花生米直径相近，这样可防止进出通道被堵塞，提高粉碎效率。出料孔的直径过大对豆浆加工后期有很大的不利影响，豆渣颗粒直径只有1至2毫米时，豆渣和豆浆一起迅速从精磨器上出料孔经过，不能被有效破碎，这种豆浆口感粗糙。为了更有效的粉碎豆渣，常规方法是大幅提高电机转速，电机从每分钟几千转提高到几万转。这样做法提高了豆浆机的制造成本，降低了豆浆机使用寿命。因此，本领域需要一种新型精磨器。

技术实现要素：

本发明针对现有豆浆机在物料粉碎效果和出料孔直径大小存在的矛盾，以及粉碎效果难以保证的问题，提供一种精磨器及应用其的豆浆机。

发明的一方面，提供了一种精磨器，其特征是：精磨器的和刀片配合的出料孔孔径是可以变化的，或者对不同方向水流出料孔的有效孔径是变化的。

上述精磨器，其特征是：出料孔孔径变化是通过在孔上增加调节机构来实现的。如图1所示，出料孔上有一个记忆合金导流片，常温下该出料孔开口很大，当温度逐渐上升到100℃时，记忆合金片发生弯曲，就会把出料孔一部分盖住，出料孔孔径就变小。当豆子刚放入豆浆机内，这时水温是常温，此时启动豆浆机电机，把豆粒粉碎成1-2毫米的颗粒。而后把水温加热至100℃，记忆合金片发生弯曲，就会把出料孔一部分盖住，出料孔孔径就变小，孔径变小，浆料从出料孔流出的速度变慢，滞留时间增加，浆料内豆粒的碎粒就会被反复切割，从而实现豆浆的精细研磨。如图2所示，出料孔旁边有铰链连接的挡板，当水流方向向右边时，挡板被水流冲开，出料孔不被遮挡，这时孔径最大，当水流方向向左边时，出料孔被挡板遮挡一部分，孔径变小。如图4所示，出料孔旁边有一个可以左右移动的滑块挡板，当水流方向向左边时出料孔不被遮挡，这时孔径最大，当水流方向向右边时，水流推动滑块向右边移动，出料孔被遮挡一部分，孔径变小。水流方向的改变是通过改变刀轮转动方向来实现的，为了实现刀轮正反转动，都可以粉碎颗粒，刀轮的刀叶应当双向开刃，特别是精细研磨方向的刀刃要更加锋利一些，而且经过前期粗粉碎和水煮，碎颗粒质量小，惯性小，随水流流速快，与刀刃的碰撞动量变小，更加难以进一步粉碎，如果刀刃锋利一些，粉碎就容易一点。经过水煮后的碎粒硬度也降到很多，对刀刃的损伤变小，刀刃可以保持长久的锋利。双开刃的刀轮可以一边做的钝一点，一边做的锋利一些。而单开刃的刀轮，一般不会太锋利，因为干的豆粒一般硬度有很大，为了避免刀刃的快速损毁，一般不会太锋利。

上述精磨器，其特征是：精磨器的出料孔不变，而对不同方向水流出料孔的有效孔径是变化的，为实现这种有效孔径的变化，通过在出料孔边增加调节机构来实现的。如图3所示，精磨器上出料孔有大小两种，在大小孔上都有一个导流片，大小孔上导流片方向相反。当水流向左流动，大孔上的导流片引导水流向左上方流动，这样就阻止了很大一部分浆液由大孔流出，而此时小孔上的导流片引导水流快速流出小孔。当水流向右流动，大孔上的导流片引导水流快速流出大孔，而此时小孔上的导流片引导水流快速流向右上方，这样就阻止了很大一部分浆液由小孔流出。如图8所示，精磨器上出料孔有大小两种孔连接在一起，形成一个异形孔，水向左流动时，由于导流片的阻挡，浆液主要由小孔流出，水向右流动时，由于导流片的引导，浆液主要由大孔流出。改变水流方向也是通过改变刀轮转动方向来实现的。

上述精磨器，可以是上下一样大的桶形，也可以是中间粗的鼓形，或者是中间细的双曲形，也可以是一头大一头小的圆锥形。只要和刀片配合作用的出料孔按上述要求设计就可以。进料孔可以是1到多个。

一种豆浆机，包括机头和杯体、加热器件，机头扣置在杯体上，电机固定在机头内，所述机头包括机头上盖、机头下盖、控制电路、传感器，电机带动刀轴、刀轮转动，刀轴向下伸入杯体内，刀轮设置在刀轴前端，其特征在于：刀轮位于精磨器内，所用精磨器为本发明的精磨器，出料孔位于刀轮附近。刀轮可以在出料孔的上边、下边或中间，由于刀轮大小，精磨器的形状，两者配合间距不同，所以要按具体情况设置。

上述豆浆机，其特征在于：当其上精磨器需要通过改变水流方向来改变出水孔径大小(或者相对大小)时，刀轮在控制机构作用下，可正反两个方向转动，需要双向转动的刀轮上刀叶至少有一叶是双向开刃。

本发明的精磨器，通过在出料孔旁边增加控制部件来控制出料孔孔径的大小，实现了在粗粉碎阶段用较大孔径，保证粉碎效率，在细粉碎阶段用小的孔径，提高粉碎精细度，也提高了豆浆的细腻程度和出浆率，减少了豆渣的剩余量，提高了粮食的使用率。

附图说明

图1是本发明直桶式记忆合金导流片精磨器示意图

图2是本发明直桶式铰链挡板精磨器示意图

图3是本发明直桶式大小孔导流片精磨器示意图

图4是本发明精磨器滑块挡板示意图

图5是本发明鼓形精磨器示意图

图6是本发明双曲形精磨器示意图

图7是本发明豆浆机示意图

图8是本发明异形孔精磨器示意图

图9是本发明直桶式凸点导流片精磨器示意图

图10是双开刃刀轮示意图

1——导流片 2——进料孔 3——导流片基部 4——卡扣 5——出料孔 6——下端口 7——铰链 8——出料小孔 9——挡板 10——滑块 11——刀轴 12——精磨器 13——刀轮 14——卡扣 15——机头 16——内壳 17——外壳 18——出料小孔 19——凸点导流片 20——挡板 21——轴心位置 22——刀轮 23——刀叶 24——刀刃 25——刀刃 26——轴孔

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行进一步说明。

本发明的主旨在于通过在出料孔上增加调节机构，实现了出料孔孔径在加工豆浆的过程中可变化，满足粗粉碎状态下出料孔孔径要大，细磨时出料孔孔径要小些的要求，实现了提高豆浆的质量，提高了出浆率的目的。

如图1所示，这是本发明直桶式记忆合金导流片精磨器示意图，底部是下端口6，上面是进料孔2，出料孔5上有一个记忆合金导流片1，导流片基部3与精磨器壁相连，导流片1向中心轴弯曲，常温下该出料孔5开口很大，当温度逐渐上升到100℃时，记忆合金片发生弯曲，就会把出料孔5一部分盖住，出料孔5孔径就变小。当豆子刚放入豆浆机内，这时水温是常温，此时启动豆浆机电机，把豆粒粉碎成1--2毫米的颗粒。而后把水温加热至100℃，记忆合金片发生弯曲，就会把出料孔一部分盖住，出料孔孔径就变小，孔径变小，浆料从出料孔流出的速度变慢，滞留时间增加，浆料内豆粒的碎粒就会被反复切割，从而实现豆浆的精细研磨。

如图2所示，出料孔5旁边有铰链7连接的挡板20，当水流方向向右边时，挡板20被水流冲开，出料孔5不被遮挡，这时孔径最大，当水流方向向左边时，出料孔5被挡板20遮挡一部分，孔径变小。

如图4所示，出料孔5旁边有一个可以左右移动的滑块10，滑块上有挡板9，当水流方向向左边时出料孔5不被遮挡，这时孔径最大，当水流方向向右边时，水流推动滑块向右边移动，出料孔5被遮挡一部分，孔径变小。

水流方向的改变是通过改变刀轮转动方向来实现的，为了实现刀轮正反转动，都可以粉碎颗粒，刀轮的刀叶中至少一叶应当双向开刃，特别是精细研磨方向的刀刃要更加锋利一些，而且经过前期粗粉碎和水煮，碎颗粒质量小，惯性小，随水流流速快，与刀刃的碰撞动量变小，更加难以进一步粉碎，如果刀刃锋利一些，粉碎就容易一点。经过水煮后的碎粒硬度也降到很多，对刀刃的损伤变小，刀刃可以保持长久的锋利。双开刃的刀轮可以一边做的钝一点，一边做的锋利一些。而单开刃的刀轮，一般不会太锋利，因为干的豆粒一般硬度有很大，为了避免刀刃的快速损毁，一般不会太锋利。

如图3所示，精磨器上出料孔有大小两种，即大孔5和小孔8，在大小孔上都有一个导流片，大小孔上导流片方向相反。当水流向左流动，大孔5上的导流片引导水流向轴心方向流动，这样就阻止了很大一部分浆液由大孔5流出，而此时小孔8上的导流片引导水流快速流出小孔。当水流向右流动，大孔5上的导流片引导水流快速流出大孔，而此时小孔8上的导流片引导水流快速流向轴心方向，这样就阻止了很大一部分浆液由小孔流出。导流片同时还起到扰流的作用，引导浆液流向刀片。

如图8所示，精磨器上出料孔5和小出料孔18连接在一起，形成一个异形孔，水向左流动时，由于导流片1遮挡出料孔5，浆液主要由小孔流出，，水向右流动时，由于导流片1的引导，浆液主要由大孔5流出。改变水流方向也是通过改变刀轮转动方向来实现的。

如图9所示，这是本发明直桶式凸点导流片精磨器示意图。导流片19的大部分和精磨器壁相连(如图9中xyz弧段都是和精磨器壁相连)，导流片19向轴心方向凸起，出料孔5的平面垂线指向左侧。这样当水流方向向左，由于导流片19的扰流作用，浆液向轴心流动，流出出料孔5的就减少。而当水流方向向右，由于导流片19的引导作用，浆液流出出料孔5的就增加。当水流方向向右，导流片xz边如果有刃可以起到加速粉碎的作用，xz边是正对水流来向的，和豆子直接碰撞。

上述精磨器，可以是上下一样大的桶形，也可以是中间粗的鼓形，如图5所示。或者是中间细的双曲形，如图6所示。也可以是一头大一头小的圆锥形。只要和刀片配合作用的出料孔按上述要求设计就可以。进料孔要1到多个。其实下端口6也是可以起到进料孔的作用的。

如图10所示，这是本发明用的刀轮，其中有两个刀叶是双开刃的。

本发明的豆浆机如图7所示，包括机头15和杯体、加热器件，机头扣置在杯体上，电机固定在机头内，所述机头包括机头上盖、机头下盖、控制电路、传感器，电机带动刀轴11、刀轮13转动，刀轴向下伸入杯体内，刀轮13设置在刀轴11前端。出料孔5位于刀轮13附近，两者配合起作用。

以上举例是对本发明的基本原理和特点的描述，并不是对本发明的限制，本发明的核心是出料孔可变径，并有相应的水流方向与之配合。本行业技术人员很容易设计出其它控制出料孔孔径的方式，这都应当包含在本发明权利要求范围内。