豆浆机的制作方法

文档序号:10097041阅读:554来源:国知局
豆浆机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及豆浆机领域,特别涉及一种豆浆机。
【背景技术】
[0002]随着人们对于健康饮食的越来越注意,豆浆机已经广泛地用于家庭豆类制浆中,可以有效地为家庭提供健康的豆浆饮品。现有的豆浆机通常均由电机带动粉碎装置对豆类进行粉碎,然后由加热装置加热至熟透,即可饮用。
[0003]其中,豆浆机中涉及到下离合器。图1为现有技术中豆浆机的下离合器的结构示意图。如图1所示,现有技术中豆浆机采用的下离合器10由下离合器主体11和下离合器座12组合而成。在下离合器座上设有圆孔122和扁位孔121,用于使下离合器与马达装配使用。由于下离合器座采用的是铝合金压铸,其制作精度较差,很难保证下离合器与马达的同轴度。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中豆浆机的下离合器制作精度较差、很难保证下离合器与马达同轴度的缺陷,提供一种豆浆机。
[0005]本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种豆浆机,其特点在于,所述豆浆机内设有离合器,所述离合器包括下离合器主体、下离合器座和下离合器镶件,所述下离合器主体安装在所述下离合器座的上端部内,所述下离合器镶件嵌设在所述下离合器座的下端部内,所述下离合器镶件为贯通的圆柱体,所述圆柱体的内壁上设有第一扁位孔和第一圆孔,所述第一扁位孔与所述第一圆孔连通。
[0006]较佳地,所述下离合器主体采用橡胶制成。
[0007]较佳地,所述第一扁位孔的直径小于等于所述下离合器镶件的直径的一半。
[0008]较佳地,所述下离合器座采用压铸铝合金制成。
[0009]较佳地,所述下离合器镶件的外表面为齿轮状。
[0010]较佳地,所述下离合器镶件采用粉末冶金制成。
[0011]本实用新型还提供了一种豆浆机,其特点在于,所述豆浆机内设有离合器,所述离合器包括上离合器主体和上离合器镶件,所述上离合器镶件为贯通的圆柱体,所述圆柱体的内壁上设有第一扁位孔和第一圆孔,所述第一扁位孔与所述第一圆孔连通。
[0012]较佳地,所述豆浆机还包括上离合器,所述上离合器包括上离合器主体和上离合器镶件,所述上离合器镶件为贯通的圆柱体,所述圆柱体的内壁上设有第二扁位孔和位于第二扁位孔下方的第二圆孔,所述第二扁位孔与所述第二圆孔连通。
[0013]较佳地,所述上离合器镶件采用粉末冶金制成。
[0014]较佳地,所述上离合器主体采用铝合金压铸或塑胶成型。
[0015]本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型豆浆机通过改进下离合器的结构,即在下离合器中增加下离合器镶件,提高了下离合器的制作精度,从而较好地保证了下离合器与马达装配后的同轴度。此外,对于上离合器也进行了改进,通过增加上离合器镶件可以较好地保证上离合器的同心度。
【附图说明】
[0016]本实用新型上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变的更加明显,在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征,其中:
[0017]图1为现有技术中豆浆机的下离合器的结构示意图。
[0018]图2为本实用新型豆浆机中下离合器的爆炸图。
[0019]图3为本实用新型豆浆机中下离合器的下离合器镶件的结构示意图。
[0020]图4为本实用新型豆浆机中上离合器的爆炸图。
[0021]图5为本实用新型豆浆机中上离合器的上离合器镶件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]为让本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作详细说明。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其它不同于在此描述的其它方式来实施,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
[0024]图1为现有技术中豆浆机的下离合器的结构示意图。图2为本实用新型豆浆机中下离合器的爆炸图。图3为本实用新型豆浆机中下离合器的下离合器镶件的结构示意图。
[0025]如图1至图3所示,本实用新型的一个实施例中公开了一种豆浆机,所述豆浆机包括下离合器20,其中下离合器20包括下离合器主体21、下离合器座22和下离合器镶件23。下离合器主体21安装在下离合器座22的上端部内,而下离合器镶件23嵌设在下离合器座22的下端部内。特别地,下离合器镶件23为贯通的圆柱体,所述圆柱体的中部设有第一扁位孔232和位于第一扁位孔232下方的第一圆孔233,并且第一扁位孔232与第一圆孔233上下连通。
[0026]优选地,下离合器主体21采用橡胶制成。第一扁位孔232的直径小于或等于下离合器镶件23的直径的一半。第一圆孔233设置在下离合器镶件23的下部。
[0027]进一步地,下离合器座22采用压铸铝合金制成。下离合器镶件23的外表面为齿轮状。下离合器镶件23采用粉末冶金制成。
[0028]本实用新型豆浆机通过将第一圆孔233与第一扁位孔232同下离合器座22分开,单独设置为一个采用粉末冶金工艺制作的镶件,其工艺可以有效地保证较高的精度。相应地其具体工艺为:第一步为下离合器座22由铝合金压铸成型;第二步为开设下离合器座22的中心孔;第三步为过盈装配下离合器镶件23 ;第四步为定位下离合器镶件23的内孔,进行压制橡胶形成下离合器20。这样通过上述步骤可以有效地保证下离合器与马达装配后的同轴度。
[0029]图4为本实用新型豆浆机中上离合器的爆炸图。图5为本实用新型豆浆机中上离合器的上离合器镶件的结构示意图。
[0030]如图4和图5所示,所述豆浆机还包括上离合器30,其中上离合器30包括上离合器主体31和上离合器镶件32,上离合器镶件32为贯通的圆柱体,所述圆柱体的中部上设有第二扁位孔322和位于第二扁位孔322下方的第二圆孔323,第二扁位孔322与第二圆孔323上下连通。上离合器镶件32的外表面为齿轮状321。
[0031]优选地,上离合器镶件32采用粉末冶金制成。上离合器主体31采用铝合金压铸或塑胶成型。第二扁位孔322的直径小于等于上离合器镶件32的直径的一半。第一圆孔233设置在上离合器镶件32的下部。
[0032]本实用新型豆浆机通过将第二圆孔323与第二扁位孔232同上离合器主体31分开,单独设计为一个采用粉末冶金工艺制作成的镶件,其工艺可以有效地保证较高的精度。相应地其具体工艺为:第一步为将上离合器主体31采用铝合金压铸成型;第二步为开设上离合器主体31的中心孔;第三步为过盈装配上离合器镶件32。这样通过上述步骤可以有效地保证上离合器的同心度。
[0033]虽然以上描述了本实用新型的【具体实施方式】,但是本领域的技术人员应当理解,这些仅是举例说明,本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式作出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种豆浆机,其特征在于,所述豆浆机内设有离合器,所述离合器包括下离合器主体、下离合器座和下离合器镶件,所述下离合器主体安装在所述下离合器座的上端部内,所述下离合器镶件嵌设在所述下离合器座的下端部内,所述下离合器镶件为贯通的圆柱体,所述圆柱体的内壁上设有第一扁位孔和第一圆孔,所述第一扁位孔与所述第一圆孔连通。2.如权利要求1所述的豆浆机,其特征在于,所述下离合器主体采用橡胶制成。3.如权利要求2所述的豆浆机,其特征在于,所述第一扁位孔的直径小于等于所述下离合器镶件的直径的一半。4.如权利要求1所述的豆浆机,其特征在于,所述下离合器座采用压铸铝合金制成。5.如权利要求1所述的豆浆机,其特征在于,所述下离合器镶件的外表面为齿轮状。6.如权利要求5所述的豆浆机,其特征在于,所述下离合器镶件采用粉末冶金制成。7.一种豆浆机,其特征在于,所述豆浆机内设有离合器,所述离合器包括上离合器主体和上离合器镶件,所述上离合器镶件为贯通的圆柱体,所述圆柱体的内壁上设有第一扁位孔和第一圆孔,所述第一扁位孔与所述第一圆孔连通。8.如权利要求7所述的豆浆机,其特征在于,所述豆浆机还包括上离合器,所述上离合器包括上离合器主体和上离合器镶件,所述上离合器镶件为贯通的圆柱体,所述圆柱体的内壁上设有第二扁位孔和位于第二扁位孔下方的第二圆孔,所述第二扁位孔与所述第二圆孔连通。9.如权利要求8所述的豆浆机,其特征在于,所述上离合器镶件采用粉末冶金制成。10.如权利要求9所述的豆浆机,其特征在于,所述上离合器主体采用铝合金压铸或塑胶成型。
【专利摘要】本实用新型提供了一种豆浆机,内设有离合器,离合器包括下离合器主体、下离合器座和下离合器镶件,下离合器主体安装在下离合器座的上端部内,下离合器镶件嵌设在下离合器座的下端部内,下离合器镶件为贯通的圆柱体,圆柱体的内壁上设有第一扁位孔和第一圆孔,第一扁位孔与第一圆孔连通。本实用新型还提供了一种豆浆机,内设有离合器,离合器包括上离合器主体和上离合器镶件,上离合器镶件为贯通的圆柱体,圆柱体的内壁上设有第一扁位孔和第一圆孔,第一扁位孔与第一圆孔连通。本实用新型豆浆机通过改进下离合器的结构,即在下离合器中增加下离合器镶件,提高了下离合器的制作精度,从而较好地保证了下离合器与马达装配后的同轴度。
【IPC分类】A47J43/08, A47J31/44
【公开号】CN205006719
【申请号】CN201520593401
【发明人】孙帅
【申请人】浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年8月7日
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