一种酒店客房台下盆结构的制作方法

本发明涉及家装卫浴设备领域，具体涉及一种酒店客房台下盆结构。

背景技术：

目前在建筑装饰领域，台下盆加固方式五花八门，加固的材料也应用混乱，有使用吊顶主龙骨、镀锌方管、角钢等情况的，通常会出现加固强度不够、不可拆卸、通用性不强等一系列问题，从而导致台下盆维修率高、成本增加等问题。

技术实现要素：

本发明要解决的问题在于提供一种酒店客房台下盆结构，对台下盆形式的盆体进行加固，整体方便制造，成本低，适用面广，便于拆卸维修，拆卸后占用空间小。

为解决上述问题，本发明提供一种酒店客房台下盆结构，为达到上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种酒店客房台下盆结构，包括：盆体；可拆支架，包括两根平行且水平设置的横梁，两根横梁的中部分别托住盆体的两侧边沿，横梁的两头垂直向下连接有立柱，两根横梁同一端所连的立柱之间连接有连接梁，连接梁水平延伸并与立柱、横梁的延伸方向均垂直，连接梁的高度低于横梁的高度；立柱与横梁焊接固定，盆体通过第一螺栓与横梁装配，连接梁的两端与立柱通过第二螺栓装配。

采用上述技术方案的有益效果是：盆体作为台下盆，可拆支架起到对台下盆加固的作用，能有效解决台下盆加固强度不足、不可拆卸维修等难题。可拆支架的结构指定，可批量加工制造，从而降低制造成本。可拆支架能承受较大的竖向压力，同时自成一体，可以不依附现有的面板、柜体固定。连接梁能够避让盆体的底部，防止干涉。螺栓是可拆卸地连接，当需要拆卸时，连接梁两头拆分，一体的横梁、立柱的长度方向是重合于同一空间平面的，拆分后的可拆支架整体便于归纳摆放，占用空间小。

作为本发明的进一步改进，立柱的底部焊接有脚座。

采用上述技术方案的有益效果是：脚座方便可拆支架与地表接触。

作为本发明的更进一步改进，横梁、立柱、连接梁、脚座均为角钢，脚座的底平面具备呈水平的平面。

采用上述技术方案的有益效果是：可拆支架所有材料易采购、价格低廉，可利用工地边角料角钢，综合成本较低。同时横梁、立柱、连接梁、脚座可以是有长的角钢裁切而成，废弃物少。

作为本发明的又进一步改进，横梁的顶平面为水平的平面，连接梁与立柱上阴角的两相邻面均接触，立柱与脚座上阴角的两相邻面均接触。

采用上述技术方案的有益效果是：横梁的顶平面保证了与盆体有足够的接触面积，脚座与地表也有足够的接触面积，降低了压强。

作为本发明的又进一步改进，连接梁两端垂直焊接有固定片，固定片上具备供第二螺栓穿过的螺纹孔。

采用上述技术方案的有益效果是：固定片为螺纹孔提供了布置位置，方便角钢与角钢的垂直连接也能通过螺栓来实现。

作为本发明的又进一步改进，横梁的顶平面上焊接有与第一螺栓装配的螺母，螺母的顶平面上设有橡胶垫。

采用上述技术方案的有益效果是：螺母具备与第一螺栓搭配的内螺纹，同时当第一螺栓穿过盆体固定时，橡胶垫使得可拆支架与盆体是弹性连接，防止过于挤压盆体，导致其破裂。

作为本发明的又进一步改进，每根横梁上具备两处设有螺母。

采用上述技术方案的有益效果是：能限定盆体沿横梁两个方向上的平移自由度。

作为本发明的又进一步改进，横梁、立柱、脚座分别为长度统一的角钢，连接梁按自身长度不同分为若干种。

采用上述技术方案的有益效果是：横梁、立柱、脚座可以批量制造，成本低，同时根据不同的台盆尺寸，只需替换不同长度的连接梁便可以适用。

作为本发明的又进一步改进，连接梁与立柱的固定位置距离立柱底部的距离大于立柱高度的一半，同时距离立柱顶部的距离大于立柱高度的三分之一。

采用上述技术方案的有益效果是：使得连接梁不过于接近横梁的高度，以避让盆体的底部，防止与盆体干涉，同时连接梁不过于接近脚座，使得顶部的两根横梁之间的结构强度紧固。

作为本发明的又进一步改进，角钢为边宽为30mm、边厚为3mm的等边镀锌角钢。

采用上述技术方案的有益效果是：此规格的角钢防腐效果好，易于获得，同时结构性能足够使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一种实施方式的立体图；

图2是本发明一种实施方式的可拆支架的立体图；

图3是本发明一种实施方式的可拆支架的爆炸图。

1-第一螺栓；2-脚座；3-连接梁；3a-固定片；4-第二螺栓；5-螺母；6-立柱；7-横梁；8-盆体。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本发明的内容做进一步的详细说明：

为了达到本发明的目的，一种酒店客房台下盆结构，包括：盆体8；可拆支架，包括两根平行且水平设置的横梁7，两根横梁7的中部分别托住盆体8的两侧边沿，横梁7的两头垂直向下连接有立柱6，两根横梁7同一端所连的立柱6之间连接有连接梁3连接梁3水平延伸并与立柱6、横梁7的延伸方向均垂直，连接梁3的高度低于横梁7的高度；立柱6与横梁7焊接固定，盆体8通过第一螺栓1与横梁7装配，连接梁3的两端与立柱6通过第二螺栓4装配。

采用上述技术方案的有益效果是：盆体作为台下盆，可拆支架起到对台下盆加固的作用，能有效解决台下盆加固强度不足、不可拆卸维修等难题。可拆支架的结构指定，可批量加工制造，从而降低制造成本。可拆支架能承受较大的竖向压力，同时自成一体，可以不依附现有的面板、柜体固定。连接梁能够避让盆体的底部，防止干涉。螺栓是可拆卸地连接，当需要拆卸时，连接梁两头拆分，一体的横梁、立柱的长度方向是重合于同一空间平面的，拆分后的可拆支架整体便于归纳摆放，占用空间小。

在本发明的另一些实施方式中，立柱6的底部焊接有脚座2。

采用上述技术方案的有益效果是：脚座方便可拆支架与地表接触。

在本发明的另一些实施方式中，横梁7、立柱6、连接梁3、脚座2均为角钢，脚座2的底平面具备呈水平的平面。

采用上述技术方案的有益效果是：可拆支架所有材料易采购、价格低廉，可利用工地边角料角钢，综合成本较低。同时横梁、立柱、连接梁、脚座可以是有长的角钢裁切而成，废弃物少。

在本发明的另一些实施方式中，横梁7的顶平面为水平的平面，连接梁3与立柱6上阴角的两相邻面均接触，立柱6与脚座2上阴角的两相邻面均接触。

采用上述技术方案的有益效果是：横梁的顶平面保证了与盆体有足够的接触面积，脚座与地表也有足够的接触面积，降低了压强。

在本发明的另一些实施方式中，如图3所示，连接梁3两端垂直焊接有固定片3a，固定片3a上具备供第二螺栓4穿过的螺纹孔。

采用上述技术方案的有益效果是：固定片为螺纹孔提供了布置位置，方便角钢与角钢的垂直连接也能通过螺栓来实现。

在本发明的另一些实施方式中，横梁7的顶平面上焊接有与第一螺栓1装配的螺母5，螺母5的顶平面上设有橡胶垫。

橡胶垫的径向尺寸要大于螺母5的径向尺寸。

采用上述技术方案的有益效果是：螺母具备与第一螺栓搭配的内螺纹，同时当第一螺栓穿过盆体固定时，橡胶垫使得可拆支架与盆体是弹性连接，防止过于挤压盆体，导致其破裂。

在本发明的另一些实施方式中，每根横梁7上具备两处设有螺母5。

如图1所示，第一螺栓1可以仅是与盆体8边沿接触，每根横梁7上两处螺母5足以限定盆体8沿横梁7方向上的平移自由度。

采用上述技术方案的有益效果是：能限定盆体沿横梁两个方向上的平移自由度。

在本发明的另一些实施方式中，横梁7、立柱6、脚座2分别为长度统一的角钢，连接梁3按自身长度不同分为若干种。

采用上述技术方案的有益效果是：横梁、立柱、脚座可以批量制造，成本低，同时根据不同的台盆尺寸，只需替换不同长度的连接梁便可以适用。

在本发明的另一些实施方式中，连接梁3与立柱6的固定位置距离立柱6底部的距离大于立柱6高度的一半，同时距离立柱6顶部的距离大于立柱6高度的三分之一。

采用上述技术方案的有益效果是：使得连接梁不过于接近横梁的高度，以避让盆体的底部，防止与盆体干涉，同时连接梁不过于接近脚座，使得顶部的两根横梁之间的结构强度紧固。

在本发明的另一些实施方式中，角钢为边宽为30mm、边厚为3mm的等边镀锌角钢。

采用上述技术方案的有益效果是：此规格的角钢防腐效果好，易于获得，同时结构性能足够使用。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。