一种新型的汽车零部件家具装置的制作方法

文档序号:20015020发布日期:2020-02-25 10:16阅读:126来源:国知局
一种新型的汽车零部件家具装置的制作方法

本发明涉及新型的汽车零部件家具装置,具体为一种新型的汽车零部件家具装置。



背景技术:

目前,随着我国经济社会持续快速发展,广大群众购车刚性需求旺盛,汽车保有量呈快速增长趋势,2014年新注册登记的汽车达2188万辆,保有量净增1707万辆,均为历史最高水平,2014年,国内小型载客汽车达1.17亿辆,其中以个人名义登记的小型载客汽车(私家车)达到1.05亿辆,占小型载客汽车的90.16%,全国平均每百户家庭拥有25辆私家车,车辆的增多也就意味着有很多故障车的产生,这些故障车修理价格昂贵,卖的话价格又比较低,放置着十分可惜。

所以,如何设计一种新型的汽车零部件家具装置,成为我们当前要解决的问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种新型的汽车零部件家具装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种新型的汽车零部件家具装置,包括底座、限位圆环固定架、限位圆环、第一螺纹孔、螺栓、安装孔、第一支撑圆筒、螺纹柱、紧固旋钮、第二支撑圆筒、第二螺纹孔、限位块、安装圆筒、端盖、支撑杆、装饰孔、圆环、第三螺纹孔、玻璃圆盘和固定螺钉,所述底座的顶部设置有所述限位圆环固定架,所述限位圆环固定架的一端设置有所述限位圆环,所述限位圆环的中部设置有所述安装孔,所述安装孔的外侧设置有所述第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内安装有所述螺栓,所述安装孔内设置有所述第一支撑圆筒,所述第一支撑圆筒的顶部设置有所述螺纹柱,所述螺纹柱的一端设置有所述紧固旋钮,所述第一支撑圆筒的顶端套接有所述第二支撑圆筒,所述第二支撑圆筒的一侧设置有所述第二螺纹孔,所述第二支撑圆筒内侧的顶部设置有所述限位块,所述安装圆筒套接在所述第二支撑圆筒内通过所述限位块固定,所述安装圆筒的顶部设置有所述端盖,所述安装圆筒的外侧设置有所述支撑杆,所述支撑杆的一侧设置有所述装饰孔,所述支撑杆的一端设置有所述圆环,所述圆环的中部设置有所述第三螺纹孔,所述圆环的顶端设置有所述玻璃圆盘,所述玻璃圆盘上设置有所述固定螺钉,所述玻璃圆盘与所述圆环通过所述固定螺钉连接。

进一步的,所述第二支撑圆筒的外径小于所述第一支撑圆筒的内径。

进一步的,所述固定螺钉设置有十四个。

进一步的,所述限位块的内径小于所述安装圆筒的内经。

进一步的,所述第二支撑圆筒和所述第一支撑圆筒均为一种耐磨材质的构件。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明设置有第一支撑圆筒、第二支撑圆筒、安装圆筒和限位块,安装圆筒套接在第二支撑圆筒内,将汽车方向盘改成的茶几,通过限位块限制安装圆筒向下移动,便于拆卸,第二支撑圆筒套接在第一支撑圆筒内,可上下移动调节茶几的高度,高度可调,便于拆卸。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:

图1是本发明爆炸图;

图2是本发明第二支撑圆筒结构示意图;

图3是本发明第一支撑圆筒结构示意图;

图4是本发明第二支撑圆筒截面图;

图中:1、底座;2、限位圆环固定架;3、限位圆环;4、第一螺纹孔;5、螺栓;6、安装孔;7、第一支撑圆筒;8、螺纹柱;9、紧固旋钮;10、第二支撑圆筒;11、第二螺纹孔;12、限位块;13、安装圆筒;14、端盖;15、支撑杆;16、装饰孔;17、圆环;18、第三螺纹孔;19、玻璃圆盘;20、固定螺钉。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。

请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种新型的汽车零部件家具装置,包括底座1、限位圆环固定架2、限位圆环3、第一螺纹孔4、螺栓5、安装孔6、第一支撑圆筒7、螺纹柱8、紧固旋钮9、第二支撑圆筒10、第二螺纹孔11、限位块12、安装圆筒13、端盖14、支撑杆15、装饰孔16、圆环17、第三螺纹孔18、玻璃圆盘19和固定螺钉20,底座1的顶部设置有限位圆环固定架2,限位圆环固定架2的一端设置有限位圆环3,限位圆环3的中部设置有安装孔6,安装孔6的外侧设置有第一螺纹孔4,第一螺纹孔4内安装有螺栓5,安装孔6内设置有第一支撑圆筒7,第一支撑圆筒7的顶部设置有螺纹柱8,螺纹柱8的一端设置有紧固旋钮9,第一支撑圆筒7的顶端套接有第二支撑圆筒10,第二支撑圆筒10的一侧设置有第二螺纹孔11,第二支撑圆筒10内侧的顶部设置有限位块12,安装圆筒13套接在第二支撑圆筒10内通过限位块12固定,安装圆筒13的顶部设置有端盖14,安装圆筒13的外侧设置有支撑杆15,支撑杆15的一侧设置有装饰孔16,支撑杆15的一端设置有圆环17,圆环17的中部设置有第三螺纹孔18,圆环17的顶端设置有玻璃圆盘19,玻璃圆盘19上设置有固定螺钉20,玻璃圆盘19与圆环17通过固定螺钉20连接。

进一步的,第二支撑圆筒10的外径小于第一支撑圆筒7的内径,便于第二支撑圆筒10与第一支撑圆筒7的套接。

进一步的,固定螺钉20设置有十四个,便于对玻璃圆盘19的安装固定。

进一步的,限位块12的内径小于安装圆筒13的内经,使安装圆筒13在第二支撑圆筒10内部不会向下移动。

进一步的,第二支撑圆筒10和第一支撑圆筒7均为一种耐磨材质的构件,减小调整茶几高度时第二支撑圆筒10和第一支撑圆筒7的磨损,增加使用寿命。

工作原理:本发明底座1的顶部设置有限位圆环固定架2,对限位圆环3进行固定,限位圆环固定架2的一端设置有限位圆环3,限制第一支撑圆筒7的晃动,限位圆环3的中部设置有安装孔6,用以安装第一支撑圆筒7,安装孔6的外侧设置有第一螺纹孔4,第一螺纹孔4内安装有螺栓5,对限位圆环3进行固定,安装孔6内设置有第一支撑圆筒7,第一支撑圆筒7的顶部设置有螺纹柱8,用来紧固第一支撑圆筒7与第二支撑圆筒10的套接,螺纹柱8的一端设置有紧固旋钮9,第一支撑圆筒7的顶端套接有第二支撑圆筒10,第二支撑圆筒10的一侧设置有第二螺纹孔11,用来与螺纹柱8配合,第二支撑圆筒10内侧的顶部设置有限位块12,用来限制安装圆筒13向下的移动,安装圆筒13套接在第二支撑圆筒10内通过限位块12固定,安装圆筒13的顶部设置有端盖14,安装圆筒13的外侧设置有支撑杆15,支撑杆15的一侧设置有装饰孔16,提高茶几的美观性,支撑杆15的一端设置有圆环17,圆环17的中部设置有第三螺纹孔18,圆环17的顶端设置有玻璃圆盘19,玻璃圆盘19上设置有固定螺钉20,玻璃圆盘19与圆环17通过固定螺钉20连接,本发明安装圆筒13套接在第二支撑圆筒10内,通过限位块12限制安装圆筒13向下移动,便于拆卸,第二支撑圆筒10套接在第一支撑圆筒7内,可上下移动调节茶几的高度,并通过螺纹柱8与第二螺纹孔11的配合进行固定,本发明是将废旧汽车方向盘经过改造制成,高度可调,便于拆卸,使用方便,节约资源。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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