一种带有清洗装置的果蔬榨汁机的制作方法

本实用新型涉及榨汁机领域，具体地，涉及一种带有清洗装置的果蔬榨汁机。

背景技术：

随着生活水平的日益提高，人们对饮食的营养健康需要也随着增长，为了日常营养均衡，需要摄入一定量的维生素和微量元素，水果和蔬菜中含有大量维生素和微量元素，是人们日常饮食中的重要组成部分，榨汁机是一种可以将果蔬快速压成汁液的机器，能方便人们对果蔬的食用，是目前家庭生活中常见的小型家电，榨汁机采用单刀头榨汁，存在榨汁效率低，同时榨汁机存在果蔬渣清理不便的问题，使用者通常费很大的功夫将果渣去除干净，榨汁过后，通常无法对果蔬加热，需要通过其它加热设备辅助加热或加热后保温性能差的问题，十分不便，因此，我们提出了一种急诊科多功能可展开拼接式休息椅，以便于解决上述提出的问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种带有清洗装置的果蔬榨汁机，该设备可自动清洗，并且可对果汁进行加热保温。

本实用新型公开的一种带有清洗装置的果蔬榨汁机，包括台座，还包括安装在台座上的榨汁机和清洗机构，榨汁机的底部能够拆卸的设置在台座的顶部一端，清洗机构位于榨汁机的一侧，榨汁机包括驱动组件和用于承果蔬的壳体，壳体为圆柱形结构，驱动组件包括底座台、控制器、旋转刀、驱动电机和电加热管，控制器设置在底座台的侧壁上，驱动电机设置在底座台的内部，壳体的底部设有第一防水轴承，驱动电机的输出端通过旋转轴穿过第一防水轴承的内圈与旋转刀的底部固定连接，旋转刀设置在壳体的内部底端，电加热管设置在壳体的外圈，驱动电机和电加热管均与控制器电连接，壳体的上方设有能够拆卸的顶盖，清洗机构包括有旋转升降组件和清洗组件，旋转升降组件设置在榨汁机的一侧，旋转升降组件的底部固定安装在台座上，清洗组件包括有一个能够旋转的清洗喷头，该清洗喷头位于榨汁机的上方，旋转升降组件的工作端与清洗组件固定连接。

优选地，所述旋转升降组件包括有旋转驱动组件和丝杆组件，旋转驱动组件包括有驱动箱、主齿轮、副齿轮和旋转电机，主齿轮、副齿轮和旋转电机分别设置在驱动箱的内部，驱动箱通过固定支架与座台固定连接，旋转电机的底部与驱动箱的内部底端固定连接，主齿轮与副齿轮均呈水平设置，并且二者啮合设置，旋转电机的输出端与主齿轮的底部中心处固定连接，副齿轮的顶部中心处设置有转轴，驱动箱的内部顶端设有第一轴承，转轴的一端能够转动的穿过轴承的内圈向驱动箱的外部延伸，丝杆组件位于驱动箱的上方，转轴的延伸端与丝杆组件的内部底端固定连接。

优选地，所述丝杆组件包括有第二轴承、杆套、螺纹杆、螺母滑块、升降抵触块、导向套环和导向杆，杆套呈竖直设置在驱动箱的顶部中心处，螺纹杆呈竖直设置在杆套的内部，螺纹杆的底部与转轴的延伸端固定连接，螺纹杆的顶部设有光滑部，光滑部与螺纹杆的顶部固定连接，第二轴承设置在杆套的顶部，光滑部能够转动的设置在第二轴承的内圈，螺母滑块设置在螺纹杆上，螺母滑块与螺纹杆螺纹连接，升降抵触块为t字型结构，升降抵触块的一端与螺纹滑块的外壁固定连接，升降抵触块的另一端向杆套的外部延伸，导向套杆能够滑动的套设在杆套的外圈，升降底板的延伸端与导向套杆的底部固定连接，杆套上设有用于供升降抵触块移动的倒l型切口，倒l型切口由横向切口和竖向切口构成，该竖向切口的长度等于螺纹杆的长度，横向切口位于竖向切口的上方，升降抵触块的延伸方向与榨汁机的轴线方向垂直相交，导向杆呈水平设置在导向套环的一侧，导向杆的一端与导向套环的侧壁固定连接，导向杆远离导向套环的一端设有呈竖直设置的固定杆，导向杆与固定杆固定连接，固定杆的一端向下延伸并且与清洗组件的顶部固定连接。

优选地，所述清洗组件还包括有进水组件，该进水组件包括圆形压块、圆形盖、导向管、软管、水阀和水管接头，圆形压块呈水平设置在旋转喷头的上方，圆形压块的中心处设有贯穿其顶部与底部的圆形通孔，圆形盖设置在圆形压块的顶部，圆形盖的底部与圆形压块的顶部固定连接，圆形盖的顶部中心处与固定杆的一端固定连接，导向管、软管、水阀和水管接头分别设置在圆形盖的内部，导向管呈竖直设置在圆形通孔内，并且导向管的外圈与圆形通孔的内壁固定连接，软管设置在导向管的上方，软管的一端贯穿导向管的顶部向导向管的内部延伸，软管的另一端向圆形压块的顶部边缘处延伸，水阀和水管接头分别设置在软管的延伸端，水阀呈水平与软管的延伸端固定连接，水管接头呈竖直设置在水阀上，水阀的工作端贯穿圆形盖的侧壁向外延伸，水管接头贯穿圆形盖的顶部向上延伸。

优选地，所述清洗喷头的上方设有呈竖直设置的进水管，进水管的一端与清洗喷头的顶部固定连接，圆形压块的圆形通孔内设有第三轴承，该进水管的另一端能够转动的穿过第三轴承的内圈向导向管的内部延伸，导向管的内部设有第二防水轴承，进水管能够转动的插设于第二防水轴承的内圈，进水管的内壁设置有用于驱动进水管自转的螺旋障碍。

优选地，所述壳体的内部设有保温隔层，该保温隔层与壳体的内部侧壁固定连接。

优选地，所述圆形压块的外圈设有环型胶圈，该环型胶圈的直径等于保温隔层的内部直径。

优选地，所述清洗喷头为倒锥形结构，旋转喷头上设有若干个圆形出水口。

优选地，所述台座的顶部设有用于固定榨汁机的固定柱，底座台的底部设有环型卡环，该圆形卡环的外圈设有条形切口，该固定柱的直径等于圆形卡环的内部直径，该圆形柱的外圈设有一个用于配合圆形卡环连接的卡销。

优选地，所述旋转刀为锥形结构，该旋转刀的外圈设有若干个刀片，每个刀片向上的一端均为锯齿结构。

有益效果：一种带有清洗装置的果蔬榨汁机，人们在需要果蔬榨汁时，先通过环型卡环上的条形切口与固定柱上的卡销卡接固定，即可在榨汁时使榨汁机不易晃动，又可在清洗时定位榨汁机的位置，锯齿结构的刀片在旋转时跟能将果蔬嚼碎，提高果蔬榨汁的速度，设置的保温隔层在榨汁完成后临时不喝的情况下，盖住顶盖，保温隔层可将需要加热的果蔬汁进行保温，当榨汁机需要清洗时，启动旋转电机，旋转电机带动主齿轮旋转，主齿轮带动和副齿轮旋转，副齿轮旋转时，副齿轮带动螺纹杆旋转，螺纹杆带动升降抵触块通过横向切口旋转移动到竖向切口内，此时升降抵触块的一端带动导向套环旋转，导向套杆带动清洗喷头平行旋转并移动到榨汁机的正上方，升降抵触块沿着竖向切口向下移动，并带动清洗喷头朝着榨汁机壳体的内部移动，当清洗完成，旋转电机反转并带动清洗喷头复合，在清洗喷头移动到壳体内部时，圆形压块可覆盖住壳体的敞开端，随后通过人工将水管与水管接头固定，打开水阀，水流通过软管进入清洗喷头的内部，设置的进水管，软管内的水先是进入到进水管内，当水进入到进水管内时，水流碰击到螺旋障碍，使进水管自转，随之带动清洗喷头同时旋转，使榨汁机的内部无死角的进行清洗，在圆形压块向壳体内部移动的时候，设置的环型胶圈能起到缓冲的效果，倒锥形的清洗喷头在旋转时能更全面的将壳体的内部清洗，该设备可自动清洗，并且可对果汁保温。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为实施例中的立体结构示意图一；

图2为实施例中的立体结构示意图二；

图3为实施例中的图2中a处放大图；

图4为实施例中的俯视图；

图5为实施例中的榨汁机俯视图；

图6为实施例中的沿b-b处的剖视图；

图7为实施例中的榨汁机的立体结构示意图；

图8为实施例中的清洗机构的立体结构示意图；

图9为实施例中的图8中e处放大图；

图10为实施例中的清洗机构的局部俯视图；

图11为实施例中的图10中沿c-c处的剖视图；

图12为实施例中的清洗组件的立体结构示意图；

图13为实施例中的清洗组件的俯视图；

图14为实施例中的图13中沿d-d处的剖视图；

图15为实施例中的清洗机构的局部立体结构示意图；

附图标记说明：台座1，壳体2，底座台3，控制器4，旋转刀5，驱动电机6，电加热管7，顶盖8，旋转升降组件9，清洗组件10，清洗喷头11，驱动箱12，主齿轮13，副齿轮14，旋转电机15，固定支架16，转轴17，第一轴承18，第二轴承19，杆套20，螺纹杆21，螺母滑块22，升降抵触块23，导向套环24，导向杆25，光滑部26，倒l型切口27，圆形压块28，圆形盖29，导向管30，软管31，水阀32，水管接头33，进水管34，第三轴承35，第二防水轴承36，螺旋障碍37，保温隔层38，环型胶圈39，圆形卡环40，条形切口41，固定柱42，卡销43。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图1至图15所示的一种带有清洗装置的果蔬榨汁机，包括台座1，还包括安装在台座1上的榨汁机和清洗机构，榨汁机的底部能够拆卸的设置在台座1的顶部一端，清洗机构位于榨汁机的一侧，榨汁机包括驱动组件和用于承果蔬的壳体2，壳体2为圆柱形结构，驱动组件包括底座台3、控制器4、旋转刀5、驱动电机6和电加热管7，控制器4设置在底座台3的侧壁上，驱动电机6设置在底座台3的内部，壳体2的底部设有第一防水轴承，驱动电机6的输出端通过旋转轴17穿过第一防水轴承的内圈与旋转刀5的底部固定连接，旋转刀5设置在壳体2的内部底端，电加热管7设置在壳体2的外圈，驱动电机6和电加热管7均与控制器4电连接，壳体2的上方设有能够拆卸的顶盖8，清洗机构包括有旋转升降组件9和清洗组件10，旋转升降组件9设置在榨汁机的一侧，旋转升降组件9的底部固定安装在台座1上，清洗组件10包括有一个能够旋转的清洗喷头11，该清洗喷头11位于榨汁机的上方，旋转升降组件9的工作端与清洗组件10固定连接，当需要榨汁时，榨汁机放置能够处拆卸的放置在台座1上将其固定，可减少榨汁时产生的晃动，通过人工打开顶盖8，将准备好的果蔬倒入壳体2内部，随后打开控制器4通过电线启动驱动电机6和电加热管7，将果蔬进行榨汁加热处理，随后将榨汁机从台座1上取下，将榨好的果汁倒入杯中，随后再将榨汁机放置在台座1上，将顶盖8取下放在一边，启动旋转升降组件9，通过旋转升降组件9带动清洗组件10平行旋转，当旋转到台座1上的榨汁机位置并与其对接时，旋转升降组件9带动清洗组件10向榨汁机的壳体2内部逐渐向下移动，这时清洗喷头11通过水流在壳体2的内部旋转喷水，清洗喷头11喷出的水流完全覆盖整个壳体2内部将其清洗，当清洗结束，关闭清洗喷头11，旋转升降组件9带动清洗组件10复合，再通过人们把壳体2内的水倒出即可再次进行榨汁。

所述旋转升降组件9包括有旋转驱动组件和丝杆组件，旋转驱动组件包括有驱动箱12、主齿轮13、副齿轮14和旋转电机15，主齿轮13、副齿轮14和旋转电机15分别设置在驱动箱12的内部，驱动箱12通过固定支架16与座台固定连接，旋转电机15的底部与驱动箱12的内部底端固定连接，主齿轮13与副齿轮14均呈水平设置，并且二者啮合设置，旋转电机15的输出端与主齿轮13的底部中心处固定连接，副齿轮14的顶部中心处设置有转轴17，驱动箱12的内部顶端设有第一轴承18，转轴17的一端能够转动的穿过轴承的内圈向驱动箱12的外部延伸，丝杆组件位于驱动箱12的上方，转轴17的延伸端与丝杆组件的内部底端固定连接，当榨汁机需要清洗时，启动旋转电机15，旋转电机15带动主齿轮13旋转，主齿轮13带动和副齿轮14旋转。

所述丝杆组件包括有第二轴承19、杆套20、螺纹杆21、螺母滑块22、升降抵触块23、导向套环24和导向杆25，杆套20呈竖直设置在驱动箱12的顶部中心处，螺纹杆21呈竖直设置在杆套20的内部，螺纹杆21的底部与转轴17的延伸端固定连接，螺纹杆21的顶部设有光滑部26，光滑部26与螺纹杆21的顶部固定连接，第二轴承19设置在杆套20的顶部，光滑部26能够转动的设置在第二轴承19的内圈，螺母滑块22设置在螺纹杆21上，螺母滑块22与螺纹杆21螺纹连接，升降抵触块23为t字型结构，升降抵触块23的一端与螺纹滑块的外壁固定连接，升降抵触块23的另一端向杆套20的外部延伸，导向套杆能够滑动的套设在杆套20的外圈，升降底板的延伸端与导向套杆的底部固定连接，杆套20上设有用于供升降抵触块23移动的倒l型切口27，倒l型切口27由横向切口和竖向切口构成，该竖向切口的长度等于螺纹杆21的长度，横向切口位于竖向切口的上方，升降抵触块23的延伸方向与榨汁机的轴线方向垂直相交，导向杆25呈水平设置在导向套环24的一侧，导向杆25的一端与导向套环24的侧壁固定连接，导向杆25远离导向套环24的一端设有呈竖直设置的固定杆，导向杆25与固定杆固定连接，固定杆的一端向下延伸并且与清洗组件10的顶部固定连接，副齿轮14旋转时，副齿轮14带动螺纹杆21旋转，螺纹杆21带动升降抵触块23通过横向切口旋转移动到竖向切口内，此时升降抵触块23的一端带动导向套环24旋转，导向套杆带动清洗喷头11平行旋转并移动到榨汁机的正上方，升降抵触块23沿着竖向切口向下移动，并带动清洗喷头11朝着榨汁机壳体2的内部移动，当清洗完成，旋转电机15反转并带动清洗喷头11复合。

所述清洗组件10还包括有进水组件，该进水组件包括圆形压块28、圆形盖29、导向管30、软管31、水阀32和水管接头33，圆形压块28呈水平设置在旋转喷头的上方，圆形压块28的中心处设有贯穿其顶部与底部的圆形通孔，圆形盖29设置在圆形压块28的顶部，圆形盖29的底部与圆形压块28的顶部固定连接，圆形盖29的顶部中心处与固定杆的一端固定连接，导向管30、软管31、水阀32和水管接头33分别设置在圆形盖29的内部，导向管30呈竖直设置在圆形通孔内，并且导向管30的外圈与圆形通孔的内壁固定连接，软管31设置在导向管30的上方，软管31的一端贯穿导向管30的顶部向导向管30的内部延伸，软管31的另一端向圆形压块28的顶部边缘处延伸，水阀32和水管接头33分别设置在软管31的延伸端，水阀32呈水平与软管31的延伸端固定连接，水管接头33呈竖直设置在水阀32上，水阀32的工作端贯穿圆形盖29的侧壁向外延伸，水管接头33贯穿圆形盖29的顶部向上延伸，在清洗喷头11移动到壳体2内部时，圆形压块28可覆盖住壳体2的敞开端，随后通过人工将水管与水管接头33固定，打开水阀32，水流通过软管31进入清洗喷头11的内部。

所述清洗喷头11的上方设有呈竖直设置的进水管34，进水管34的一端与清洗喷头11的顶部固定连接，圆形压块28的圆形通孔内设有第三轴承35，该进水管34的另一端能够转动的穿过第三轴承35的内圈向导向管30的内部延伸，导向管30的内部设有第二防水轴承36，进水管34能够转动的插设于第二防水轴承36的内圈，进水管34的内壁设置有用于驱动进水管34自转的螺旋障碍37，设置的进水管34，软管31内的水先是进入到进水管34内，当水进入到进水管34内时，水流碰击到螺旋障碍37，使进水管34自转，随之带动清洗喷头11同时旋转，使榨汁机的内部无死角的进行清洗。

所述壳体2的内部设有保温隔层38，该保温隔层38与壳体2的内部侧壁固定连接，设置的保温隔层38在榨汁完成后临时不喝的情况下，盖住顶盖8，保温隔层38可将需要加热的果蔬汁进行保温。

所述圆形压块28的外圈设有环型胶圈39，该环型胶圈的直径等于保温隔层38的内部直径，在圆形压块28向壳体2内部移动的时候，设置的环型胶圈能起到缓冲的效果。

所述清洗喷头11为倒锥形结构，旋转喷头上设有若干个圆形出水口，倒锥形的清洗喷头11在旋转时能更全面的将壳体2的内部清洗。

所述台座1的顶部设有用于固定榨汁机的固定柱42，底座台3的底部设有环型卡环，该圆形卡环40的外圈设有条形切口41，该固定柱42的直径等于圆形卡环40的内部直径，该圆形柱的外圈设有一个用于配合圆形卡环40连接的卡销43，人们在需要果蔬榨汁时，先通过环型卡环上的条形切口41与固定柱42上的卡销43卡接固定，即可在榨汁时使榨汁机不易晃动，又可在清洗时定位榨汁机的位置。

所述旋转刀5为锥形结构，该旋转刀5的外圈设有若干个刀片，每个刀片向上的一端均为锯齿结构，锯齿结构的刀片在旋转时跟能将果蔬嚼碎，提高果蔬榨汁的速度。

工作原理:人们在需要果蔬榨汁时，先通过环型卡环上的条形切口41与固定柱42上的卡销43卡接固定，即可在榨汁时使榨汁机不易晃动，又可在清洗时定位榨汁机的位置，锯齿结构的刀片在旋转时跟能将果蔬嚼碎，提高果蔬榨汁的速度，设置的保温隔层38在榨汁完成后临时不喝的情况下，盖住顶盖8，保温隔层38可将需要加热的果蔬汁进行保温，当榨汁机需要清洗时，启动旋转电机15，旋转电机15带动主齿轮13旋转，主齿轮13带动和副齿轮14旋转，副齿轮14旋转时，副齿轮14带动螺纹杆21旋转，螺纹杆21带动升降抵触块23通过横向切口旋转移动到竖向切口内，此时升降抵触块23的一端带动导向套环24旋转，导向套杆带动清洗喷头11平行旋转并移动到榨汁机的正上方，升降抵触块23沿着竖向切口向下移动，并带动清洗喷头11朝着榨汁机壳体2的内部移动，当清洗完成，旋转电机15反转并带动清洗喷头11复合，在清洗喷头11移动到壳体2内部时，圆形压块28可覆盖住壳体2的敞开端，随后通过人工将水管与水管接头33固定，打开水阀32，水流通过软管31进入清洗喷头11的内部，设置的进水管34，软管31内的水先是进入到进水管34内，当水进入到进水管34内时，水流碰击到螺旋障碍37，使进水管34自转，随之带动清洗喷头11同时旋转，使榨汁机的内部无死角的进行清洗，在圆形压块28向壳体2内部移动的时候，设置的环型胶圈能起到缓冲的效果，倒锥形的清洗喷头11在旋转时能更全面的将壳体2的内部清洗。

上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。