城市地下综合管廊连通口复合材料人防防护设备的制作方法

本实用新型涉及一种人防防护设备，特别是一种城市地下综合管廊连通口复合材料人防防护设备，属于人防工程防护设备领域。

背景技术：

城市综合管廊即地下城市管道综合走廊，是保障城市运行的重要基础设施和“生命线”工程。根据国务院《关于推进城市地下综合管廊建设的指导意见》第5条规定：地下综合管廊工程结构设计应满足抗震、人防和综合防灾等需要。我国管廊兼顾人防建设正处于起步阶段，目前尚无专门应用于综合管廊的系列化孔口防护设备，无法满足综合管廊设防要求。连通口是综合管廊上开设的用于与其他地下人防工程相连通的洞口。本发明提出的综合管廊连通口双向受力防护密闭门是专门应用于城市综合管廊连通口的人防防护设备。该设备通常垂直设置于连通口口部，内、外安装，左、右开启方向均可调，设计使用寿命50年。连通口双向受力防护密闭门可承受门扇内侧、外侧两个方向的爆炸冲击波荷载。该设备战时主要起到分隔防护单元、阻挡冲击波和隔绝毒气的作用。平时用作管廊工程和其他地下人防工程的连通口部，同时具备防淹、防洪、防侵入等功能。

门扇选材与结构设计、闭锁、铰页设计是人防防护设备设计工作的主要研究内容，决定着防护设备的防护效能和使用性能的优劣。门扇选材方面：目前广泛采用钢筋混凝土和钢材作为门扇基材，其优点在于强度可靠、施工便捷且原料易得。但由于钢筋混凝土和钢材密度较大、耐腐蚀性能差，故存在重量重、易腐蚀、操作费力、造价较高等不足之处；结构设计方面：目前防护设备的门扇结构多采用梁板型、拱板型和拱拉板型等；闭锁、铰页设计方面：目前闭锁机构多采用滑栓式和插销式，铰页机构则可分为通轴式和分体式等。

技术实现要素：

基于现有防护设备技术基础，本实用新型提出了一种结构简单、满足战技要求、轻质高强的城市地下综合管廊连通口复合材料人防防护设备。可为综合管廊工程连通口提供高效可靠的孔口防护措施，提高综合管廊防灾抗毁能力，保障工程内部人员及设备安全。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

城市地下综合管廊连通口复合材料人防防护设备，包括门扇、门框、闭锁、铰页，还包括密封梁升降机构，所述门扇通过铰页与门框铰接，所述闭锁设置在门扇上，密封梁升降机构设置在门扇下部，与闭锁底部连接，密封梁升降机构下部设有翻转梁和胶条槽，胶条槽设置于翻转梁的底部和面对门扇的一侧，用于实现与通道地坪和门扇之间的密封；所述门扇上还设置有嵌压板，嵌压板与胶条槽内的密封胶条相对设置；所述门扇上还设置有预埋件，闭锁、铰页均通过螺栓与预埋件连接，实现与门扇间的固定连接。

进一步地，所述闭锁主要由操纵装置、涡轮蜗杆减速器、传动杆、换向减速器、丝杆以及锁头组成，所述操纵装置、涡轮蜗杆减速器、传动杆、换向减速器、丝杆以及锁头依次传动连接设置。

进一步地，操纵装置为摇把。

进一步地，所述门扇上设置有4个锁头，锁头直径为60mm。

进一步地，所述预埋件由m12螺母制成，预埋件头部为锥状。

进一步地，所述门框由角钢拼焊而成，并通过锚固钩预埋于门框墙内。

进一步地，所述门扇为树脂基玻璃纤维增强复合材料(属于现有技术材料)门扇。

进一步地，所述嵌压板为t型嵌压板。

进一步地，所述铰页分为上、下两个部分，中间无连通轴，主要由上铰底座、下铰底座、上铰座、下铰座、门扇铰座、铰轴、铰链板、承重臂构成；上部分中，上铰底座与上铰座连接，上铰座与铰链板通过铰轴连接，铰链板与门扇铰座轴接，门扇铰座通过预埋件与门扇固定；下部分中，所述下铰底座与下铰座连接，下铰座上设置有承重臂，承重臂通过预埋件与门扇固定。

相对于现有技术，本实用新型具有如下技术效果：

本实用新型能够为城市地下综合管廊连通口提供高效可靠的口部人防防护措施，提高综合管廊平时和战时的防灾抗毁能力，保障管廊工程内部人员和设备安全。其主要发明点在于：

1.首次提出一种基于现有的smc复合材料制成的综合管廊连通口双向受力防护密闭门，可承受门扇内侧、外侧两个方向的爆炸冲击波荷载。该设备战时主要起到分隔防护单元、阻挡冲击波和隔绝毒气的作用。平时用作管廊工程和其他地下人防工程的连通口部，同时具备防淹、防洪、防侵入等功能，具有结构简单、外形美观、轻质高强、易于安装、操纵便捷等优点，能够很好地解决工程急需，具有重要的应用价值；

2.首次将安装于门扇内的暗闭锁机构、密封梁升降机构、摇把操纵闭锁方式等技术应用于复合材料人防防护设备上，首次提出一种采用复合材料制成的防护密闭隔断门，具有鲜明的技术先进性。

附图说明

图1为本实用新型的城市地下综合管廊人员出入口复合材料人防防护设备主视图；

图2为图1侧视图；

图3为图1俯视图；

图4为门扇主视图；

图5为图4侧视图；

图6为图4俯视图；

图7为预埋件纵剖视图；

图8为预埋件横截面图；

图9为铰页预埋件示意图；

图10为闭锁示意图；

图11为闭锁剖视图；

图12为铰页示意图；

图13为门扇与门框密封形式图；

图14为战时使用状态门扇与通道地坪密封形式图。

具体实施方式

下面结合附图1-14对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

如图1-3所示，本实用新型的城市地下综合管廊连通口复合材料人防防护设备，包括门扇1、门框2、闭锁3、铰页4，还包括密封梁升降机构5，门扇1通过铰页4与门框2铰接，闭锁3设置在门扇1上，密封梁升降机构5设置在门扇1下部，与闭锁3底部连接，密封梁升降机构5下部设有翻转梁51和胶条槽，胶条槽设置于翻转梁51的底部和面对门扇的一侧，用于实现与通道地坪9和门扇1之间的密封。连通口复合材料人防防护设备的门框下部未设置门槛，因而更加易于施工安装，且平时便于人员、设备、管材等配件的通行和运输。本设备主要安装于综合管廊工程与其他人防工程的连通口部，平时处于关闭状态。闭锁、密封梁升降机构5须通过专用摇把35操纵，可以防止无关人员侵入工程内部，便于工程管理，提高工程安全性。

门扇1为树脂基玻璃纤维增强复合材料门扇。其采用smc片状膜塑料经模压成型工艺制成，smc片状膜塑料是一种树脂基玻璃纤维增强复合材料，与传统钢筋混凝土、钢材等材料相比，该材料具备耐腐蚀、抗老化、便于加工、轻质高强的特点，用于制作防护设备门扇能够显著降低门扇重量，提高设备耐候能力。本实施例的防护设备(门扇尺寸2300mm*2600mm，对应连通口孔口尺寸为2000mm*2500mm)门扇结构图如图2所示。门扇1上还设置有t型的嵌压板10，嵌压板10与胶条槽内的密封胶条7相对设置。门扇1上还设置有预埋件11，闭锁3、铰页4均通过螺栓与预埋件11连接，实现与门扇1间的固定连接。嵌压板10预埋在门扇1当中，用于实现门扇1与门框2间的密封。本设备门扇1采用横纵加强筋型式的骨架结构22，在保证强度的基础上，降低了材料用量，提高了设备的操纵轻便性，节约了生产成本。门扇空腔21的具体位置和尺寸与预埋件11位置相关，经过计算确定。为提高设备隔音性能，生产时可在空腔21内部填注聚氨酯泡沫。

防护设备铰页4和防护设备闭锁3与门扇1间的固定通过螺栓与预埋件11间的配合连接实现。预埋件11由m12螺母制成，为确保其能与smc材料紧密结合，预埋件11头部采用锥状，如图3所示。预埋在门扇1内的铰页预埋件11如图4所示。

由于连通口防护设备须承受门扇内、外侧两个方向的爆炸冲击波荷载，且门扇尺寸较小，安装空间有限。因此，本着强度可靠、机构简单、操纵方便的原则，采用一种利用蜗轮蜗杆减速器33和换向减速器36作为传动机构的联动插销式闭锁3，将该闭锁3安装于复合材料门扇1内，其机构形式如图5所示。闭锁3主要由操纵装置、涡轮蜗杆减速器33、传动杆32、换向减速器36、丝杆37以及锁头31组成，操纵装置、涡轮蜗杆减速器33、传动杆32、换向减速器36、丝杆37以及锁头31依次传动连接设置。闭锁3底部与密封梁升降机构5连接。

为了保证强度和密闭性能可靠，连通口防护设备闭锁共设置4个锁头，锁头直径60mm。与传统人防门闭锁操纵装置不同，本发明采用专用的摇把35作为操纵装置，摇把可拆卸，启闭门扇时由专业人员携带摇把现场安装、操纵，因而避免了无关人员侵入管廊工程内部，显著降低了安全管理的难度和工作量。闭锁的具体操纵过程如下：操纵闭锁3锁闭时，顺时针转动摇把35，动力输入蜗轮蜗杆减速器33，经减速增矩后传递给传动杆32，再由传动杆32输入至换向减速机构36，最终通过丝杆37传动驱动4个锁头31同时进入闭锁盒内，实现防护设备的可靠锁闭。闭锁开启过程与之相反。该闭锁3安装于连通口防护设备复合材料门扇1内，复合材料门扇1上预留有检修孔，使用时拆下检修孔面板即可对闭锁进行维修、保养。门框2由角钢拼焊而成，并通过锚固钩预埋于门框墙内。

本着结构简单，操纵方便的原则，连通口防护设备采用分体式铰页如图6所示。铰页4分为上、下两个部分，中间无连通轴，主要由上铰底座41、下铰底座411、上铰座42、下铰座421、门扇铰座43、铰轴44、铰链板45、承重臂46构成。上部分中，上铰底座41与上铰座42连接，上铰座42与铰链板45通过铰轴44连接，铰链板45与门扇铰座43轴接，门扇铰座43通过预埋件11与门扇1固定。下部分中，下铰底座411与下铰座421连接，下铰座421上设置有承重臂46，承重臂46通过预埋件11与门扇1固定。该铰页4安装方便、运转灵活，能够保证门扇1的自由、平稳启闭。

综合管廊工程对于防水有着很高的要求，作为设置于管廊工程口部的设备，综合管廊连通口防护设备须满足防水要求。本发明采用嵌压板10挤压密封胶条7的方式，对门扇1四周进行了密封设计，密封形式如图7、图8所示。

设备关闭后，密封通过t型嵌压板10(模压时提前预埋在smc复合材料门扇中)挤压密封胶条7(采用耐老化海绵橡胶制成)实现。图中斜扁钢71起到固定胶条的作用，支撑板72起到固定胶条和支撑门扇1的作用，二者通过焊接固定在门框角钢73上。门扇1关闭后，密封胶条7在同一高度形成闭合回路，保证了防护设备密封的可靠性。门扇1与通道地坪9间的密封通过密封梁升降机构5实现，门扇1关闭时，操纵摇把35将密封梁51翻转，使密封梁胶条槽位于图8所示位置。通过门扇嵌压板10挤压胶条槽内前部密封胶条7、地坪表面挤压胶条槽内底部密封胶条7的联合作用，实现门扇与地坪间的可靠密封。

上述实施例只是为了更清楚说明本实用新型的技术方案做出的列举，并非对本实用新型的限定，本领域的普通技术人员根据本领域的公知常识对本申请技术方案的变通亦均在本申请保护范围之内，总之，上述实施例仅为列举，本申请的保护范围以所附权利要求书范围为准。