改进型商品推进器的制作方法

本实用新型涉及一种商品推进器，具体涉及了一种改进型商品推进器。

背景技术：

商品推进器是一种应用在商超、便利店、百货店等零售场所货架上的自动陈列道具，它能够实现店内商品的美陈效果，并让货架上的商品看起来更加美观整洁，同时也方便了消费者的随意拿取和自动补货。目前，商品推进器的结构主要是由座板、安装在座板前端的挡板、轴向往复滑动安装在座板上的推板、以及驱动推板弹性靠近挡板的推进件等构成，在推板与挡板之间就形成了商品夹持间距，使用时必须将推板克服推进件的回位拉力推动向后，以使推板与挡板之间的商品夹持间距保持在合适距离，这样才能方便商品的装入。然而，由于推进件的回位拉力是始终作用在推板上的，并且推板向后推动越远则回位拉力就越大，故一直向后推着推板来装入商品，显然给使用带来极大的不便，装入过程也就相当麻烦、费力。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种在商品装入过程中更加简单、方便、省力的改进型商品推进器。

本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现：

一种改进型商品推进器，包括座板、安装在座板前端的挡板、轴向往复滑动安装在座板上的推板、以及驱动推板弹性靠近挡板的推进件，在推板与挡板之间形成商品夹持间距，所述的推板与座板后端之间分别设有夹柱和夹爪；所述的推板轴向滑动至座板后端，该夹柱和夹爪构成可卸式夹持连接。

所述的座板为垂直于水平面的竖板，所述的推板沿轴向往复滑动安装在竖板的其中一侧。

所述的挡板固定在竖板前端形成t字型，在挡板和竖板底面还设有底板，所述的挡板和竖板共同垂直安装在该底板上。

所述的座板为平行于水平面的横板，所述的推板沿轴向往复滑动安装在横板的顶面。

所述的挡板垂直固定在横板前端，所述的横板两侧分别设有侧板，每个侧板均垂直于横板并沿横板的轴向延伸。

所述的座板上设有沿轴向延伸并供所述推板作滑动安装的导轨槽，该导轨槽的后端设有推板装卸孔。

所述的推进件是具有回位拉力的卷簧、拉线器或顶推弹簧。

所述的商品推进器为单个结构或若干个并排设置的组合结构。

与现有技术相比，本实用新型主要是在推板与座板后端之间分别设有夹柱和夹爪，则当推板轴向滑动至座板后端时，就能通过夹柱和夹爪构成可卸式夹持连接；因此，在商品装入过程中可预先将推板轴向滑动至座板后端进行临时夹持连接，以使推板与挡板之间的商品夹持间距保持在最大距离，然后依次快速装入商品即可；同时，夹柱和夹爪采用压力式脱卸结构，即只需向后推动商品夹持间距内的商品，进而带动推板继续向后推动，则作临时夹持连接的夹柱和夹爪就会快速脱开，推进件就能重新将回位拉力作用在推板上，从而将装入后的商品紧密夹持在商品夹持间距内。故改进后的商品推进器在商品装入过程中更加简单、方便、省力。

附图说明

图1为本实用新型采用单个结构的示意图（座板为竖板）。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的立体图。

图4为图3中的夹柱安装在底板上的结构示意图。

图5为图1采用组合结构的示意图。

图6为本实用新型采用组合结构的示意图（座板为横板）。

图7为图6的俯视图。

图8为图6的立体图。

图9为推板的结构示意图。

图10为图9的右视图。

图11为图9的立体图。

具体实施方式

下面将按上述附图对本实用新型实施例再作详细说明。

如图1~图11所示，1.座板、11.导轨槽、12.推板装卸孔、13.止脱块、14.商品夹持间距、2.挡板、3.推板、31.卡槽、4.夹柱、5.夹爪、6.底板、7.侧板。

改进型商品推进器，如图1、图5、图6所示，涉及一种应用在商超、便利店、百货店等零售场所货架上的自动陈列道具，其结构主要是由座板1、挡板2和推进件（图中未示）等构成。

其中，座板1上设有沿轴向延伸的导轨槽11，即图1所示穿透座板1的长条状矩形孔槽，该导轨槽11内可供推板3作滑动安装，即推板3沿着导轨槽11就能轴向往复滑动安装在座板1上，在导轨槽11的后端设有推板装卸孔12，该推板装卸孔与导轨槽11相连一体，可用于方便推板3的装入或拆出。

同时，座板1可设计为两种结构，即座板为图1~图5所示垂直于水平面的竖板，或座板1为图6~图8所示平行于水平面的横板。

当座板1采用竖板设计时，挡板2将固定在竖板前端而形成图2所示的t字型，再在挡板2和竖板底面增设有底板6，并将挡板2和竖板共同垂直安装在该底板6上，安装后的挡板2、座板1和底板6之间互相固定成型，此时的推板3沿轴向往复滑动安装在竖板的其中一侧。

当座板1采用横板设计时，挡板2将垂直固定在横板前端，两者之间形成7字型，并且横板的两侧分别设有侧板7，每个侧板均垂直于横板并沿横板的轴向延伸，此时的推板3沿轴向往复滑动安装在横板的顶面。

所述的推进件（图中未示）主要用于驱动推板3弹性靠近挡板2，故在推板3与挡板2之间将形成商品夹持间距14，即图2所示的距离l,该推进件大多选用具有回位拉力的卷簧、拉线器或顶推弹簧等，本实施例采用了卷簧，该卷簧的末端固定在座板1前端，故只要推动推板3向后滑动，则推进件的回位拉力就会始终作用在推板3上，并且推板3向后推动越远则回位拉力就越大。

因此，为了使用的简单、方便、省力，在推板3与座板1后端之间将分别设有夹柱4和夹爪5，即本实施例中推板3与导轨槽11后端之间分别设有夹柱4和夹爪5，则当推板3被向后推动而轴向滑动至座板1后端时，就能通过夹柱4和夹爪5构成可卸式夹持连接，此时推板3与挡板2之间的商品夹持间距14将保持在最大距离，故极大方便了商品的依次快速装入。

当然，夹柱4和夹爪5分别在推板3与座板1后端之间的安装位置是不受限制的，只要保证两者之间能够形成可卸式的夹持配合即可，例如座板1为竖板时，则夹柱4和夹爪5常采用图3所示座板1的侧面安装，通常还需要保证夹柱4和夹爪5设置在同一个侧面上，甚至可以如图4所示安装在底板6上；如座板1为横板时，则夹柱和夹爪采用图7所示座板1的顶面安装或底面安装，甚至也可以安装在侧板7上。

本实施例的夹柱4和夹爪5采用使用方式更加简单的压力式脱卸结构，即只需向后推动商品夹持间距14内的商品，进而带动推板3继续向后推动，则作临时夹持连接的夹柱4和夹爪5就会快速脱开，推动件就能重新将回位拉力作用在推板3上，从而将装入后的商品紧密夹持在商品夹持间距14内。

另外，夹柱4和夹爪5只是本实施例所采用的其中一种操作较为可靠的可卸式连接结构，但在实际使用中，也可采用其它任何能够构成可卸式连接的结构进行代替，也就是等效技术的替换，都能达到同样的技术效果。

本实用新型涉及的座板1、挡板2、底板6和侧板7等结构都可采用透明材质或非透明材质制成，提升了商品的美陈效果；根据实际使用需要，该商品推进器既能采用如图1~图4所示单个结构进行单独使用，也能如图5~图8所示将若干个并排设置而形成一体的组合结构，可方便多种商品的同时展示，此时挡板2也可分成前、后挡板，并与两个侧板7相连一体而围合成盒状。

以上所述仅是本实用新型的具体实施例，本领域技术人员应该理解，任何与该实施例等同的结构设计，均应包含在本实用新型的保护范围之内。