一种自动洗鞋器的制作方法

本实用新型涉及生活用具领域，尤其涉及一种自动洗鞋器。

背景技术：

随着人们的生活节奏的日益加快，洗鞋就益发成为人们日常生活中极为头疼而又不得不为的麻烦事。在现实生活中，人们洗鞋都是用塑料刷来进行手工清洗，不仅耗时费力，而且往往难以将其内部彻底清洗干净，从而达不到理想的清洁效果。所以很多人又陆续发明了各种洗鞋机，试图解决这一棘手事情,但效果都不够理想，清洗不够彻底。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动洗鞋器，以解决上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种自动洗鞋器，包括外壳、洗鞋支架、机械毛刷和轴刷组件；外壳内部设置有清洗腔和安装腔；洗鞋支架、机械毛刷和滚动轴刷分别设置在清洗腔内，其中机械毛刷通过伸缩杆安装在清洗腔内上端，洗鞋支架设置在机械毛刷下方，洗鞋支架上左右两端分别对称设置有两个用于夹紧鞋子的扭簧夹；轴刷组件包括轴刷和驱动装置，轴刷为三根，轴刷一端和清洗腔的一端旋转配合，另一端穿过清洗腔的腔壁和驱动装置传动配合，且三根轴刷两两等距呈三角形分布在洗鞋支架四周；清洗腔内还设置有清洁液喷头、水喷头和排水口，清洁液喷头设置在清洗腔内上端，水喷头设置在清洗液喷头右侧，排水口设置在所述清洗腔底部右侧。

本实用新型的有益效果是：洗鞋时，将鞋子挂在机械毛刷上，通过机械毛刷上的伸缩杆将鞋子安放在洗鞋支架上，使用洗鞋支架上的扭簧夹将鞋子固定在洗鞋支架上，通过清洁液喷头给鞋子喷洒清洁液，水喷头给鞋子喷洒清水，利用轴刷组件清洗鞋子表面，机械毛刷清洗鞋子内部，干净快捷，清洗彻底。

进一步：外壳上还设有门板和清洁液水箱，门板和外壳铰接，用于打开关闭清洗腔和安装腔，清洁液水箱设置在外壳上左侧，且通过内部水管和所述清洁液喷头连接。

上述进一步方案的有益效果是：通过门板的铰接使外壳开启关闭方便，清洁液水箱给清洁液喷头提供清洗时使用的清洁液。

进一步：清洗腔内还设置有用于过滤清洗污水的滤网，滤网设置在所述滚动轴刷下方。

上述进一步方案的有益效果是：通过滤网给清洗后的污水进行过滤，可防止排水口堵塞。

进一步：机械毛刷为电动控制的毛刷，且机械毛刷在清洗腔内对称设置有两个。

上述进一步方案的有益效果是：通过两个机械毛刷可同时清洗两个鞋子的内部。

进一步：驱动装置包括第一同步轮、第二同步轮、第三同步轮、第四同步轮、第五同步轮、第一同步带、第二同步带和电机，第一同步轮、第二同步轮和第三同步轮分别和三根轴刷固定连接，第一同步轮、第二同步轮和第三同步轮之间通过第一同步带连接，第三同步轮和第四同步轮之间轴连接，第五同步轮和电机的输出轴固定连接，第四同步轮和第五同步轮之间通过第二同步带连接。

上述进一步方案的有益效果是：通过驱动装置带动轴刷旋转，充分清洗鞋子的外表面和鞋底。

进一步：洗鞋支架为不锈钢网状支架。

上述进一步方案的有益效果是：洗鞋支架为不锈钢网状，不易生锈，且放置时能充分刷洗鞋底。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型门板隐藏的结构示意图；

图3为本实用新型轴刷刷毛隐藏的结构示意图；

图4为本实用新型鞋子隐藏的结构示意图；

图5为本实用新型传动装置处的结构示意图。

其中1为外壳，11为门板，12为清洗腔，121为过滤网，122为清洁液喷头，123为水喷头，124为排水口，13为安装腔，14为清洁液储存箱，2为洗鞋支架，21为扭簧夹，3为机械毛刷，31为伸缩杆，4为轴刷组件，41为轴刷，42为驱动装置，421为第一同步轮，422为第二同步轮，423为第三同步轮，424为第四同步轮，425为第五同步轮，426为第一同步带，427为第二同步带，428为电机，5为鞋子。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

第一实施例：

如图1至图5所示，一种自动洗鞋器，包括外壳1、洗鞋支架2、机械毛刷3和轴刷组件4；外壳1内部设置有清洗腔12和安装腔13；洗鞋支架2、机械毛刷3和轴刷组件4分别设置在清洗腔12内，其中机械毛刷3通过伸缩杆31安装在清洗腔12内上端，洗鞋支架2设置在机械毛刷3下方，洗鞋支架2上左右两端分别对称设置有两个用于夹紧鞋子5的扭簧夹21；轴刷组件4包括轴刷41和驱动装置42，轴刷41为三根，轴刷41一端和清洗腔12的一端旋转配合，另一端穿过清5洗腔12的腔壁和驱动装置42传动配合，且三根轴刷两两等距呈三角形分布在洗鞋支架2四周；清洗腔12内还设置有清洁液喷头122、水喷头123和排水口124，清洁液喷头122设置在清洗腔12内上端，水喷头123设置在清洗液喷头122右侧，排水口124设置在所述清洗腔12底部右侧；洗鞋时，将鞋子5挂在机械毛刷3上，通过机械毛刷3上的伸缩杆31将鞋子5安放在洗鞋支架2上，使用洗鞋支架2上的扭簧夹21将鞋子5固定在洗鞋支架21上，通过清洁液喷头122给鞋子喷洒清洁液，水喷头123给鞋子喷洒清水，利用轴刷组件4清洗鞋子5表面，机械毛刷3清洗鞋子5内部，干净快捷，清洗彻底。

第二实施例：

如图1至图5所示，一种自动洗鞋器，包括外壳1、洗鞋支架2、机械毛刷3和轴刷组件4；外壳1内部设置有清洗腔12和安装腔13；洗鞋支架2、机械毛刷3和轴刷组件4分别设置在清洗腔12内，其中机械毛刷3通过伸缩杆31安装在清洗腔12内上端，洗鞋支架2设置在机械毛刷3下方，洗鞋支架2上左右两端分别对称设置有两个用于夹紧鞋子5的扭簧夹21；轴刷组件4包括轴刷41和驱动装置42，轴刷41为三根，轴刷41一端和清洗腔12的一端旋转配合，另一端穿过清洗腔12的腔壁和驱动装置42传动配合，且三根轴刷两两等距呈三角形分布在洗鞋支架2四周；清洗腔12内还设置有清洁液喷头122、水喷头123和排水口124，清洁液喷头122设置在清洗腔12内上端，水喷头123设置在清洗液喷头122右侧，排水口124设置在所述清洗腔12底部右侧；洗鞋时，将鞋子5挂在机械毛刷3上，通过机械毛刷3上的伸缩杆31将鞋子5安放在洗鞋支架2上，使用洗鞋支架2上的扭簧夹21将鞋子5固定在洗鞋支架21上，通过清洁液喷头122给鞋子喷洒清洁液，水喷头123给鞋子喷洒清水，利用轴刷组件4清洗鞋子5表面，机械毛刷3清洗鞋子5内部，干净快捷，清洗彻底；外壳1上还设有门板11和清洁液储存箱14，门板11和外壳1铰接5，用于打开或关闭清洗腔12和安装腔13，清洁液储存箱14设置在外壳1上左侧，且通过内部导管与清洁液喷头122连接；通过门板11的铰接使外壳1开启关闭方便，清洁液储存箱14给清洁液喷头122提供清洗时使用的清洁液。

第三实施例：

如图1至图5所示，一种自动洗鞋器，包括外壳1、洗鞋支架2、机械毛刷3和轴刷组件4；外壳1内部设置有清洗腔12和安装腔13；洗鞋支架2、机械毛刷3和轴刷组件4分别设置在清洗腔12内，其中机械毛刷3通过伸缩杆31安装在清洗腔12内上端，洗鞋支架2设置在机械毛刷3下方，洗鞋支架2上左右两端分别对称设置有两个用于夹紧鞋子5的扭簧夹21；轴刷组件4包括轴刷41和驱动装置42，轴刷41为三根，轴刷41一端和清洗腔12的一端旋转配合，另一端穿过清洗腔12的腔壁和驱动装置42传动配合，且三根轴刷两两等距呈三角形分布在洗鞋支架2四周；清洗腔12内还设置有清洁液喷头122、水喷头123和排水口124，清洁液喷头122设置在清洗腔12内上端，水喷头123设置在清洗液喷头122右侧，排水口124设置在所述清洗腔12底部右侧；洗鞋时，将鞋子5挂在机械毛刷3上，通过机械毛刷3上的伸缩杆31将鞋子5安放在洗鞋支架2上，使用洗鞋支架2上的扭簧夹21将鞋子5固定在洗鞋支架21上，通过清洁液喷头122给鞋子喷洒清洁液，水喷头123给鞋子喷洒清水，利用轴刷组件4清洗鞋子5表面，机械毛刷3清洗鞋子5内部，干净快捷，清洗彻底；外壳1上还设有门板11和清洁液储存箱14，门板11和外壳1铰接，用于打开或关闭清洗腔12和安装腔13，清洁液储存箱14设置在外壳1上左侧，且通过内部导管与清洁液喷头122连接；通过门板11的铰接使外壳1开启关闭方便，清洁液储存箱14给清洁液喷头122提供清洗时使用的清洁液；清洗腔12内还设置有用于过滤清洗污水的滤网121，滤网121设置在所述滚动轴刷4下方；通过滤网121给清洗后的污水进行过滤，可防止排5水口124堵塞；机械毛刷3为电动控制的毛刷，且机械毛刷3在清洗腔12内对称设置有两个，通过两个机械毛刷3可同时清洗两个鞋子5的内部；驱动装置42包括第一同步轮421、第二同步轮422、第三同步轮423、第四同步轮424、第五同步轮425、第一同步带426、第二同步带427和电机428，第一同步轮421、第二同步轮422和第三同步轮423分别和三根轴刷41固定连接，第一同步轮421、第二同步轮422和第三同步轮423之间通过第一同步带426连接，第三同步轮423和第四同步轮424之间轴连接，第五同步轮425和电机428的输出轴固定连接，第四同步轮424和第五同步轮425之间通过第二同步带427连接；通过驱动装置42带动轴刷41旋转，充分清洗鞋子5的外表面和鞋底；洗鞋支架2为不锈钢网状支架；洗鞋支架2为不锈钢网状，不易生锈，且放置时能充分刷洗鞋底。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。。