饮水机的热罐组件和饮水机的制作方法

本实用新型涉及饮水机技术领域，更具体地，涉及一种饮水机的热罐组件和饮水机。

背景技术：

在相关技术中，热罐的顶部设置出水管和排气管，底部设置进水管和排水管，结构复杂，不易安装。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种饮水机的热罐组件，所述热罐组件无需设置排水管和排气管，结构更简单。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述热罐组件的饮水机。

根据本实用新型实施例的饮水机的热罐组件，包括：热罐本体，所述热罐本体内具有罐腔；用于与所述罐腔内的液体换热的制热件；进水管，所述进水管与所述热罐本体相连，所述进水管具有位于所述热罐本体的下侧的进水管进口和位于所述罐腔的下部的进水管出口；出水管，所述出水管与所述热罐本体的底壁相连，所述出水管具有位于所述罐腔的上部的出水管进口和位于所述热罐本体的下侧的出水管出口，所述出水管的侧壁设有位于所述罐腔的下部的热罐排水口。

根据本实用新型实施例的饮水机的热罐组件，通过进水管进口和出水管出口均位于热罐本体的下侧，使热罐组件与其他进水结构和出水结构安装更方便快捷，并且出水管设有位于罐腔下部的热罐排水口和位于罐腔上部的出水管进口，使热罐组件无需设置排水管和排气管，结构更简单。

另外，根据本实用新型上述实施例的饮水机的热罐组件还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型一些实施例的饮水机的热罐组件，所述进水管出口形成于所述罐腔的下腔壁面。

进一步地，所述热罐组件还包括：缓冲件，所述缓冲件与所述热罐本体相连且包括缓冲部，所述缓冲部位于所述进水管出口的上方且邻近所述进水管出口设置，所述缓冲部和所述进水管出口沿上下方向的投影至少部分重叠。

进一步地，所述缓冲部为沿水平方向延伸的缓冲板，所述制热件位于所述缓冲板的上侧，所述缓冲件还包括固定部，所述固定部的下端与所述罐腔的下腔壁面相连且上端与所述缓冲板的边沿相连。

根据本实用新型的一些实施例，所述热罐排水口的最低点与所述罐腔的下腔壁面的距离为l1且满足：0mm≤l1≤5mm。

根据本实用新型的一些实施例，所述出水管的通流面积为s1，所述出水管进口的通流面积为s2，所述热罐排水口的通流面积为s3，其中，s2＝s1，s3≤0.2×s1。

在本实用新型的一些实施例中，所述出水管的上端开口以形成所述出水管进口，所述出水管的上端与所述罐腔的上腔壁面的间距为l2，所述罐腔的上腔壁面和下腔壁面的间距为l3，其中，l2≤0.1×l3。

在本实用新型的一些实施例中，所述进水管、所述出水管一体形成于所述热罐本体。

根据本实用新型实施例的饮水机包括水路板和根据本实用新型实施例的饮水机的热罐组件，所述进水管与所述水路板相连以使所述进水管进口与水源连通，所述出水管与所述水路板相连以使所述出水管出口与所述饮水机的取水口连通。

进一步地，所述热罐组件和所述水路板中的其中一个设有多个卡口，其中另一个设有与所述卡口一一对应卡接的多个卡扣。

进一步地，所述热罐本体的底壁设有沿其周向延伸且向下凸出于其下表面的安装板，所述安装板设有所述卡口，所述水路板设有向上延伸的卡板，所述卡板的上端设有向外凸出的所述卡扣，所述卡扣与所述卡口卡接时所述安装板位于所述卡板的外侧，所述卡扣的上表面的至少一部分相对于竖直方向向下且向外倾斜延伸。

在本实用新型的一些实施例中，所述水路板还设有与所述卡板一一对应设置的限位板，每个所述限位板包括：第一板段、第二板段和第三板段，其中，所述第一板段位于所述卡板的外侧且与所述卡板间隔设置，所述第二板段和所述第三板段分别与所述第二板段的两端相连且向靠近所述卡板的方向延伸，所述第二板段和所述第三板段分别位于所述卡扣沿所述热罐本体的周向的两侧，所述安装板伸入所述卡板和所述限位板之间。

进一步地，所述第二板段和所述第三板段的上表面的至少一部分相对于竖直方向向下且向内倾斜延伸。

根据本实用新型实施例的饮水机还包括：储水箱，所述储水箱的进水口通过所述水路板与水源相连，所述储水箱的出水口通过所述水路板与所述进水管进口相连以向所述热罐组件供水，所述储水箱具有回水口和用于排水的排水口；转向阀，所述转向阀具有阀进水口、第一阀出水口和第二阀出水口，所述阀进水口通过所述水路板与所述出水管出口相连，所述第一阀出水口与所述饮水机的取水口相连，所述第二阀出水口与所述回水口相连，所述转向阀被构造为在所述阀进水口与所述第一阀出水口导通的第一导通状态和所述阀进水口与所述第二阀出水口导通的第二导通状态之间可切换。

可选地所述储水箱一体形成于所述水路板。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的热罐组件的俯视图；

图2是图1沿a-a线所示方向的剖视图；

图3是图2中圈示b处的放大结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的热罐组件的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的饮水机的水路板和储水箱的结构示意图；

图6是图5中圈示c处的放大结构示意图；

图7是根据本实用新型实施例的饮水机的水路板、储水箱和热罐组件的俯视图；

图8是图7沿d-d线所示方向的剖视图；

图9是根据本实用新型实施例的饮水机的水路板、储水箱和热罐组件的剖视图；

图10是图9中圈示e处的放大结构示意图；

图11是根据本实用新型实施例的饮水机的水路板和热罐组件的连接结构示意图；

图12是根据本实用新型实施例的饮水机的水路原理示意图。

附图标记：

取水口200；水路板210；卡板211；水路接口212；卡扣213；限位板214；第一板段215；第二板段216；第三板段217；储水箱220；回水口221；排水口222；转向阀230；冰胆组件240；第一水泵250；第二水泵260；第三水泵270；污水箱280；常闭阀290；水桶300；

热罐组件100；

热罐本体10；罐腔101；安装板11；卡口111；

制热件20；

进水管30；进水管进口301；进水管出口302；

出水管40；出水管进口401；出水管出口402；热罐排水口403；

缓冲件50；缓冲部51；固定部52。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征，“多个”的含义是两个或两个以上。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的饮水机的热罐组件100和饮水机。

参照图1和图2所示，根据本实用新型实施例的饮水机的热罐组件100可以包括：热罐本体10、制热件20、进水管30和出水管40。

具体而言，如图2和图3所示，热罐本体10内具有罐腔101，制热件20可以用于与罐腔101内的液体换热，以使热罐组件100可以制热水。进水管30与热罐本体10相连，并且进水管30具有进水管进口301和进水管出口302。其中，进水管进口301位于热罐本体10的下侧，以便于与水源等进水结构相连，进水管出口302位于罐腔101的下部，使水由罐腔101下部进入罐腔101，而经过换热的热水向罐腔101的上部流动，防止罐腔101内的水因温度差产生对流而影响出水的制热效果。

如图2所示，出水管40与热罐本体10的底壁相连，并且出水管40具有出水管进口401和出水管出口402。其中，出水管出口402位于热罐本体10的下侧，以便于与取水口200等出水结构相连，出水管进口401位于罐腔101的上部，出水管40的侧壁设有热罐排水口403，热罐排水口403位于罐腔101的下部。可选地，出水管进口401可以设于出水管40的上部的侧壁，也可以设于出水管40的顶壁。

由此，在制水过程中，罐腔101的上部的温度较高的热水可以通过出水管进口401进入出水管40，以通过出水管40流出热罐组件100，在热罐组件100进行清洗的过程中，罐腔101内的清洗的污水可以通过热罐排水口403进入出水管40，以通过出水管40排出热罐组件100。进水管30向罐腔101内进水的过程中，罐腔101内的气体可以通过出水管进口401进入出水管40，以通过出水管40排出热罐组件100，使罐腔101内气压稳定，防止罐腔101内气体压力增大而影响进水，进水更顺畅。

也就是说，出水管40既可以用于制得的热水流出，也可以用于清洗的污水排出，还可以用于排气，出水管40、排气管和排水管三合一，热罐组件100无需另外设置排水管和排气管，热罐组件100的结构更简单。并且热罐组件100的进水管30的进水端和出水管40的出水端均设于热罐组件100的下侧，热罐组件100与其他进水结构和出水结构相连时可以由热罐组件100的一侧进行连接，操作更方便。

例如，根据本实用新型实施例的饮水机可以包括水路板210和根据本实用新型实施例的饮水机的热罐组件100，如图7-图11所示，水路板210与热罐组件100的进水管30的进水端和出水管40的出水端相连，以使水路板210的两个水路接口212分别与进水管进口301和出水管出口402连通，进而使进水管进口301通过水路板210与水源连通，出水管出口402通过水路板210与饮水机的取水口200连通。进水管30的进水端和出水管40的出水端设于热罐组件100的下侧，可以使进水管30和出水管40均直接与水路板210相连，而无需其他水管进行连接，并且连接操作方便快捷。

根据本实用新型实施例的饮水机的热罐组件100，通过进水管进口301和出水管出口402均位于热罐本体10的下侧，使热罐组件100与其他进水结构和出水结构安装更方便快捷，并且出水管40设有位于罐腔101下部的热罐排水口403和位于罐腔101上部的出水管进口401，使热罐组件100无需设置排水管和排气管，结构更简单。

由于根据本实用新型实施例的饮水机的热罐组件100具有上述有益的技术效果，因此根据本实用新型实施例的饮水机，通过进水管进口301和出水管出口402均位于热罐本体10的下侧，使热罐组件100与水路板210安装更方便快捷，并且出水管40设有位于罐腔101下部的热罐排水口403和位于罐腔101上部的出水管进口401，使热罐组件100无需设置排水管和排气管，热罐组件100和水路板210的结构更简单。

可选地，在本实用新型中，进水管30可以与热罐本体10的底壁相连，也可以与热罐本体10的侧壁的下部相连。例如，在如图2所示的示例中，进水管30与热罐本体10的底壁相连，使进水管30可以直接向下延伸至热罐本体10的下侧，结构更简单。另外，进水管出口302可以形成于罐腔101的下腔壁面，进入罐腔101内的温度较低的水可以尽可能位于罐腔101的下部，减少罐腔101内水的对流，使罐腔101的上部的水温度更稳定，由出水管40流出的水温更符合用户的需求。

根据本实用新型进一步的实施例，如图2、图9和图10所示，热罐组件100还可以包括缓冲件50，缓冲件50可以与热罐本体10相连，并且缓冲件50包括缓冲部51，缓冲部51位于进水管出口302的上方且邻近进水管出口302设置。如图2所示，缓冲部51和进水管出口302沿上下方向的投影至少部分重叠。

由此，形成于罐腔101的下腔壁面的进水管出口302由下向上进水时，缓冲部51可以遮挡并改变水流的流向，使温度较低的进水不容易直接向上冲击温度相对较高的水，而是改变流向，在罐腔101的下部流动。由此有效减少罐腔101内水的对流，有利于保证罐腔101上部的水温度稳定，使由出水管40流出的水的温度不受罐腔101内进水的影响，有利于提高热罐组件100制热水的效果。

本实用新型对缓冲部51的结构和固定结构不做特殊限制，可选地，在一些实施例中，如图2所示，缓冲部51可以为沿水平方向延伸的缓冲板，缓冲板的体积小，且对进水的缓冲、导向作用好。制热件20可以位于缓冲板的上侧，以使进水在缓冲板作用下沿水平方向流动后再沿竖直方向向上流动以与制热件20进行热交换，温度较低的进水与制热件20的换热范围更大，换热更均匀充分，并且可以防止温度较低的进水直接冲击制热件20导致制热件20损坏。

如图10所示，缓冲件50还可以包括固定部52，固定部52的下端可以与罐腔101的下腔壁面相连，并且固定部52的上端可以与缓冲板的边沿相连，缓冲件50的结构简单稳定，易于加工成型。可选地，固定部52可以包括沿竖直方向延伸的第一固定板和沿水平方向延伸的第二固定板。其中，第一固定板可以与缓冲板相连，以使缓冲板与进水管出口302间隔开预定距离，防止缓冲板与进水管出口302距离过近而影响进水效率。第二固定板可以与罐腔101的下腔壁面面面接触且焊接相连，连接更牢固可靠。另外，固定板和缓冲板可以由一个板体弯折而成，结构更简单牢固，更易于加工。

根据本实用新型的一些实施例，如图2和图3所示，热罐排水口403的最低点与罐腔101的下腔壁面的距离为l1，并且l1满足：0mm≤l1≤5mm。例如，在一些具体实施例中，热罐排水口403的最低点与罐腔101的下腔壁面的距离l1可以分别为0mm、1mm、2mm、3mm、4mm和5mm等。在上述尺寸范围内，热罐排水口403的最低点与罐腔101的下腔壁面的距离更近，在热罐组件100清洗过程中，罐腔101内的液体可以更充分地由热罐排水口403排出，液体残留更少，罐腔101清洗更干净。例如，在如图3所示的示例中，热罐排水口403的最低点与罐腔101的下腔壁面平齐，即l1为0mm，清洗过程中罐腔101内的液体可以完全由热罐排水口403排出，无残留，防止清洗后的污水残留而与热罐组件100制水时的饮用水混合。

在本实用新型中，出水管40的通流面积为s1，出水管进口401的通流面积为s2，热罐排水口403的通流面积为s3，并且s2＝s1，s3≤0.2×s1。以使出水管进口401足够大，保证出水效率和排气效率，并且热罐排水口403可以实现排污水而且通流面积s3较小，可以减少位于罐腔101下部的温度较低的水由热罐排水口403流出的水量，保证热罐组件100输出热水的效果。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，出水管40的上端开口以形成出水管进口401，出水管40的上端与罐腔101的上腔壁面的间距为l2，罐腔101的上腔壁面和下腔壁面的间距为l3，其中，l2≤0.1×l3。由于罐腔101内水位越高水温越高，因此出水管进口401与罐腔101的上腔壁面的距离越近，可以使出水管40输出相对温度更高的水，有利于保证热罐组件100的出水温度的稳定性，并且有利于降低能耗。

可选地，如图2所示，进水管30和出水管40可以一体形成于热罐本体10，使进水管30和出水管40分别与热罐本体10无连接缝隙，防止出现漏水的情况。在包括缓冲件50的实施例中，缓冲件50可以一体形成于热罐本体10，缓冲件50也可以与热罐本体10焊接相连、卡接相连、粘接相连或者通过紧固件相连等。

根据本实用新型实施例的饮水机包括水路板210和热罐组件100，本实用新型对热罐组件100与水路板210的连接结构不做特殊限制。可选地，在一些实施例中，如图4所示，热罐组件100可以设有多个卡口111，如图5和图6所示，水路板210可以设有多个卡扣213，多个卡扣213和多个卡口111一一对应地卡接可以实现热罐组件100与水路板210的连接，连接结构简单牢固，易于拆装。

当然，卡扣213和卡口111的设置位置可以发生互换，具体地，热罐组件100可以设有卡扣213，水路板210可以设有卡口111，这也可以通过卡口111与卡扣213卡接实现热罐组件100与水路板210的连接。换言之，热罐组件100和水路板210中的其中一个设有多个卡口111，热罐组件100和水路板210中的其中另一个设有与卡口111一一对应卡接的多个卡扣213。

在本实用新型的一个具体实施例中，如图4所示，热罐本体10的底壁可以设有安装板11，安装板11沿热罐本体10的周向延伸并且向下凸出于热罐本体10的下表面，安装板11可以设有卡口111。如图5和图6所示，水路板210可以设有向上延伸的卡板211，卡板211的上端可以设有向外凸出的卡扣213，这里，卡扣213向外凸出是指向卡扣213向远离热罐本体10的轴线的方向凸出于卡板211的上端。如图7-图10所示，卡扣213与卡口111卡接时，安装板11位于卡板211的外侧，由此，不仅可以通过卡口111与卡扣213卡接限制水路板210和热罐本体10沿上下方向的相对位置和热罐本体10的周向位置，而且可以通过安装板11与卡板211配合限制水路板210和热罐本体10沿水平方向的相对位置，水路板210和热罐本体10固定更稳定。

此外，如图6和图10所示，卡扣213的上表面的至少一部分可以相对于竖直方向向下且向外倾斜延伸。由此，水路板210和热罐本体10装配过程中，安装板11向下移动的同时可以与卡扣213的倾斜延伸的上表面相抵，以推动卡板211向内变形，当安装板11移动至卡口111与卡扣213位置相对时，安装板11与卡扣213失去止抵作用，卡板211复位使卡扣213卡入卡口111，以实现卡扣213与卡扣213卡接，水路板210和热罐本体10装配更省力。

需要说明的是，在本实用新型中，安装板11可以为一个，也可以为多个。安装板11为一个的实施例中，安装板11可以沿热罐本体10的周向延伸成环形，多个卡口111可以沿安装板11的周向间隔设置。安装板11为多个的实施例中，多个安装板11可以沿热罐本体10的周向间隔设置，每个安装板11可以设有至少一个卡口111。

进一步地，如图6所示，水路板210还可以设有与卡板211一一对应设置的限位板214，每个限位板214可以包括：第一板段215、第二板段216和第三板段217。其中，第一板段215位于卡板211的外侧，并且第一板段215与卡板211间隔设置，第二板段216和第三板段217分别与第二板段216沿热罐本体10的周向的两端相连，并且第二板段216和第三板段217相对于第一板段215向靠近卡板211的方向延伸。第二板段216和第三板段217分别位于卡扣213沿热罐本体10的周向的两侧。如图8和图10所示，安装板11可以伸入卡板211和限位板214之间，也就是说，安装板11伸入卡板211和第二板段216之间，以及卡板211和第三板段217之间。

由于安装板11伸入卡板211和限位板214之间，因此卡板211与限位板214之间间隔距离越小，对安装板11的限位效果越好，热罐组件100固定越牢固可靠。第二板段216和第三板段217分别位于卡扣213沿热罐本体10的周向的两侧使第二板段216和第三板段217与卡扣213之间无干涉，因此，有利于减小第二板段216和第三板段217与卡板211之间的间距，进而有利于提高热罐组件100的固定稳定性。

可选地，如图6所示，第二板段216的上表面的至少一部分可以相对于竖直方向向下且向内倾斜延伸，第三板段217的上表面的至少一部分可以相对于竖直方向向下且向内倾斜延伸。由此，在安装板11插入卡板211和限位板214之间时，第二板段216的上表面、第三板段217的上表面和卡扣213的上表面均可以对安装板11进行导向，使安装板11安装更容易，无需特意将安装板11对齐卡板211和限位板214之间的间隙，有利于降低装配难度、提高装配效率。

在本实用新型的一些实施例中，如图11和图12所示，根据本实用新型实施例的饮水机还可以包括储水箱220，储水箱220的进水口可以通过水路板210与水源相连，储水箱220的出水口可以通过水路板210与进水管进口301相连，以向热罐组件100供水，使热罐组件100进水更稳定。可选地，这里“水源”可以为自来水水龙头、净水机或者水桶300等。

可选地，储水箱220可以与水路板210相连或者一体形成于水路板210，储水箱220一体形成于水路板210的实施例中，储水箱220与水路板210无需进行装配，有利于提高生产效率，并且可以减少水路接头，防止储水箱220与水路板210之间的连接水路发生漏水，储水箱220在使用过程中更不容易发生损坏，维修频率更低。

可选地，饮水机可以包括第一水泵250，第一水泵250可以驱动储水箱220内的水进入热罐组件100，以使热罐组件100进水更顺畅。可选地，第一水泵250可以设于热罐组件100的下游，以降低第一水泵250工作的负荷，降低压力损失，有利于提高出水流量。可选地，饮水机还可以包括第三水泵270，第三水泵270可以连接水源和储水箱220，以驱动水进入储水箱220，有利于提高饮水机的制水效率。

另外，如图12所示，储水箱220可以具有回水口221和用于排水的排水口222，饮水机还可以包括转向阀230，转向阀230具有阀进水口、第一阀出水口和第二阀出水口，其中，阀进水口通过水路板210与出水管出口402相连，第一阀出水口与取水口200相连，第二阀出水口与回水口221相连。转向阀230被构造为在第一导通状态和第二导通状态之间切换。

转向阀230处于第一导通状态时，阀进水口与第一阀出水口导通，以使热罐组件100制的热水可以通过转向阀230流动至饮水机的取水口200，以供用户取水。转向阀230处于第二导通状态时，阀进水口与第二阀出水口导通，热罐组件100内的水可以通过转向阀230和回水口221流回至储水箱220内，以使水在储水箱220和热罐组件100之间流动，实现储水箱220和热罐组件100的清洗，清洗完毕后，储水箱220内的清洗水可以通过排水口222排出，热罐组件100无需单独设置排水结构，出水管40既可以用于出热水又可以用于排清洗水，有利于简化热罐组件100和水路板210的结构。

根据本实用新型进一步的实施例，如图12所示，饮水机可以包括污水箱280，污水箱280的接水口可以通过水路板210与储水箱220的排水口222相连，以收集热罐组件100和储水箱220清洗后的污水，污水无需直接排放至外界，饮水机无需摆放至邻近下水道的位置，摆放位置更自由，使用更方便。污水箱280可以可拆卸地安装于水路板210，以便于在污水收集完成后将污水箱280拆下倒掉污水。

另外，继续参照图12所示，接水口和排水口222之前可以设有常闭阀290，在清洗过程中，常闭阀290关闭，以使水无法由储水箱220的排水口222排出，有利于实现储水箱220与热罐组件100之间的循环清洗，清洗更干净，且有利于节水。而清洗完毕后，常闭阀290打开，以实现污水排放。

在一些实施例中，如图11和图12所示，饮水机还可以包括冰胆组件240，冰胆组件240可以用于制冷水，冰胆组件240可以与水路板210相连，以实现与储水箱220和饮水机的取水口200的连接。可选地，饮水机还可以包括第二水泵260，第二水泵260可以驱动储水箱220内的水进入冰胆组件240，以使冰胆组件240进水更顺畅。可选地，第二水泵260可以设于冰胆组件240的下游，以降低第二水泵260工作的负荷，降低压力损失，有利于提高出水流量。

需要说明的是，饮水机取热水和取冷水的取水口200可以为两个口也可以为一个口，在取热水和取冷水的取水口200为一个口的实施例中，热水和冷水可以同时由该取水口200流出，也可以其中一种水由该取水口200流出，例如可以通过控制第一水泵250和第二水泵260工作或者不工作控制出水为热水、冷水或者二者的混合水。

另外，如图12所示，冰胆组件240的冰胆出水口也可以通过水路板210与转向阀230的阀进水口相连。转向阀230处于第一导通状态时，冰胆组件240制得的冷水可以通过转向阀230流动至饮水机的取水口200，以供用户取水。转向阀230处于第二导通状态时，冰胆组件240内的水可以通过转向阀230和回水口221流回至储水箱220内，以使水在储水箱220和冰胆组件240之间流动，实现储水箱220和冰胆组件240的清洗，冰胆组件240无需单独设置排水结构，有利于简化冰胆组件240和水路板210的结构。当然，通过控制第一水泵250和第二水泵260工作或者不工作可以控制对热罐组件100和冰胆组件240进行清洗或者不清洗。

需要说明的是，在本实用新型中，“温度较低的水”和“温度较高的水”是相对而言的，也就是说，温度较低的水比温度较高的水的温度低，例如，由进水管30进入热罐组件100的水可以为常温水，常温水与制热件20换热后得到热水，常温水与热水相比为温度较低的水，热水与常温水相比为温度较高的水。

根据本实用新型实施例的饮水机和热罐组件100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。