带有吊床的办公桌的制作方法

本实用新型涉及办公家具的技术领域，尤其是涉及一种带有吊床的办公桌。

背景技术：

办公桌是指日常生活工作和社会活动中为工作方便而配备的桌子。

对于上班族，尤其是设计岗位、it岗位；这些岗位的人员通常始终坐在桌办公桌前进行自己的工作，一般只有上厕所的时候才会离开自己的座位。

通常，当工作状态高度集中的时候，人们普遍会将座椅移动至靠近办公桌的位置进行办公；当长时间的状态集中之后，人们通常会将座椅移动至远离办公桌的位置，使得座椅与办公桌之间有一定的空间供人们的腿伸展，更有甚者，伸腿的时候，如图1所示，在办公桌下方放置一个小板凳，将腿搭在小板凳，使得腿的伸展更为舒适。

但是，小板凳在不使用时，为了使得小板凳不影响人们正常办公时将腿放在办公桌下，需要将小板凳从办公桌下方移动至放置区域进行放置；等到下次使用时再将小板凳从放置区域处移动至办公桌下；此种做法较为麻烦，进而导致人们搭腿较为麻烦，故有待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种便于搭腿的带有吊床的办公桌。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有吊床的办公桌，包括桌面以及桌腿，还包括：吊床、固定杆以及滚筒；固定杆位于桌面下方且水平，固定杆的两侧相对设置有连接板，连接板远离固定杆的一端设于桌面下表面上；滚筒在桌面下表面的一侧与固定杆相对称设置且轴线水平，滚筒与固定杆相平行，滚筒的两侧相对设置有固定板，滚筒上供自身轴线穿过的两端分别转动装配于两块固定板的相对侧上；吊床的一端设于固定杆上，吊床的另一端设于滚筒上，桌面下方还设有对滚筒的转动进行限制或解除对滚筒转动的限制的限制组件；

限制组件包括插接孔，三个以上的插接孔均匀间隔环设于滚筒靠近固定板的外壁上，插接孔的轴线垂直于滚筒的轴线。

通过采用上述技术方案，当人们需要翘腿时，将吊床的一端系在固定杆上，吊床的另一端系在滚筒上；当对吊床与地面之间的垂直距离进行调节时，转动滚筒，使得吊床缠绕在滚筒上，进而实现对吊床与地面之间的垂直距离根据实际的需要进行调节，调节后再通过限制组件对滚筒的转动进行限制，实现对滚筒进行固定，进而实现对吊床进行固定；当无需使用吊床时，首先通过限制组件解除对滚筒转动的限制，其次，转动滚筒直至吊床的大部分缠绕在滚筒上，同时使得吊床位于滚筒与固定杆之间的部分处于拉直的状态，最终达到了对吊床进行收纳的，不干涉办公桌的正常使用；与现有技术相比，本实用新型中，通过上述的设定，达到了便于搭腿的目的。

本实用新型进一步设置为：限制组件还包括：通孔以及插接杆；通孔开设于桌面上，通孔的轴线垂直向下延伸经过滚筒的轴线；转动滚筒直至插接孔和通孔同轴，插接杆穿过通孔后插接于插接孔和通孔中。

通过采用上述技术方案，限制组件工作时，转动滚筒直至插接孔和通孔同轴，之后将插接杆穿过通孔后，插接杆的下端插接在插接孔中，插接杆的上端插接在通孔中，实现对滚筒绕自身中轴线的转动进行限制；解除对滚筒转动的限制时，将插接杆的下端依次从插接孔和通孔中抽离出即可。

本实用新型进一步设置为：插接杆背向地面的一侧与桌面上表面相平齐并开设有凹槽，凹槽呈圆弧状，凹槽的外凸侧朝向地面。

通过采用上述技术方案，一方面，对桌面的正常使用不产生干涉；另一方面，便于将插接杆从插接孔和通孔中抽离出，将插接杆从插接孔和通孔中抽离出时，将手指弯曲伸入凹槽中，之后将插接杆从插接孔和通孔中抠出。

本实用新型进一步设置为：插接孔为螺纹孔，限位组件还包括：圆弧板、穿孔以及螺栓；圆弧板设于固定板朝向滚筒的一侧并位于滚筒背向桌面的一侧，圆弧板的内凹侧朝向滚筒，穿孔开设于圆弧板上，穿孔的轴线垂直向上延伸经过滚筒的轴线；转动滚筒直至插接孔和穿孔同轴，螺栓穿过穿孔后端部螺纹连接于插接孔中，头部抵接于圆弧板的外凸侧。

通过采用上述技术方案，限制组件工作时，转动滚筒直至插接孔和穿孔同轴，将螺栓的端部穿过穿孔后旋进插接孔中，直至螺栓的头部抵接在圆弧板背向滚筒的一侧，实现对滚筒绕自身中轴线的转动进行限制；解除对滚筒转动的限制时，首先旋拧螺栓，将螺栓的端部从插接孔中旋出，再将螺栓从穿孔中抽离出即可。

本实用新型进一步设置为：穿孔的一侧相邻开设有螺纹通孔，螺纹通孔螺纹连接有螺杆。

通过采用上述技术方案，限制组件工作时，将螺杆朝向滚筒旋拧，直至螺杆抵压在滚筒外壁上，实现对滚筒进一步进行固定，提高滚筒在转动被限制时的固定强度；限位组件解除对滚筒的抵接时，将螺杆从螺纹通孔中旋出即可。

本实用新型进一步设置为：螺杆朝向滚筒的一侧设置为与滚筒外表面相贴合适配的圆弧状。

通过采用上述技术方案，螺杆对滚筒进行抵接时，提高螺杆与滚筒之间的接触面积，进而提高螺杆的抵接强度。

本实用新型进一步设置为：滚筒与固定板转动装配的两端相对称设置有转动柱，固定板上开设有与转动柱相转动适配的安装槽，一转动柱背向滚筒的一侧伸出固定板连接有手柄。

通过采用上述技术方案，一方面为滚筒的转动建立基础；另一方面便于手动将滚筒进行转动。

本实用新型进一步设置为：滚筒的外壁上套设有圆环，圆环靠近插接孔设置。

通过采用上述技术方案，将滚筒划分为两个区域，一个用来供吊床收卷，另一个供限制组件工作时使用，同时能够避免吊床在收卷的过程中将插接孔遮盖住。

本实用新型进一步设置为：固定板背向滚筒的一侧上靠近固定杆的一端连接有背向滚筒倾斜的导引板。

通过采用上述技术方案，在将吊床收卷在滚筒上的过程中，对吊床的边沿处进行引导，使得吊床在收卷的过程中较为整齐。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

通过吊床、固定杆、滚筒、限制组件的设定，实现了在办公桌下形成一个和小板凳性质相同的地方，该地方用来供人们搭腿，而且吊床在使用时吊在办公桌下方，吊床在不用时，实现隐藏式收纳在桌面下方；进而便于人们进行搭腿。

附图说明

图1为背景技术的结构示意图。

图2是实施例一的第一视角结构示意图。

图3为实施例一的第二视角结构示意图。

图4是图3中a部分的放大结构示意图。

图5是实施例二的爆炸结构示意图。

图6是图5中a部分的放大结构示意图。

图7为实施例二中吊床收纳时的结构示意图。

图中，1、桌面；2、桌腿；3、固定杆；31、连接板；4、滚筒；41、固定板；5、吊床；6、限制组件；61、插接孔；62、通孔；63、插接杆；631、凹槽；71、手柄；72、圆环；81、圆弧板；82、穿孔；83、螺栓；91、螺纹通孔；92、螺杆。

具体实施方式

实施例一：

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2，为本实用新型公开的一种带有吊床的办公桌，包括：桌面1以及桌腿2。桌腿2安装在桌面1朝向地面的一侧。

结合图3和图4所示，为了在桌面1下方形成一个隐藏式收纳的搭腿部，本实用新型设置有：固定杆3、连接板31、滚筒4、固定板41以及吊床5。

固定杆3呈圆柱体状，固定杆3轴线水平；连接板31在固定杆3的两圆形端部相对安装，连接板31远离固定杆3的一端安装在桌面1下表面上。

滚筒4与固定杆3相平行，滚筒4和固定杆3在桌面1下表面的两侧相对安装，滚筒4的轴线水平；滚筒4供自身轴线穿过的两端面处相对设置有固定板41，固定板41安装在桌面1下表面上，滚筒4的两圆形端面处分别转动安装在两块固定板41的相对侧上。

吊床5为软质吊床5，即整个吊床5通过布料和绳子制作而成，不使用任何木杆和木棍。吊床5的一端通过绳子系绑在固定杆3上，吊床5的另一端通过绳子系绑在滚筒4上。

结合图3和图4所示，为了对滚筒4的转动进行限制或解除对滚筒4转动的限制，本实用新型中设置有限制组件6。限制组件6包括：插接孔61、通孔62以及插接杆63。三个以上的插接孔61均匀间隔环设于滚筒4靠近固定板41的外壁上，插接孔61的轴线垂直于滚筒4的轴线，插接孔61通过钻孔的方式开设在滚筒4外壁上；通孔62开设在桌面1上，通孔62轴线竖直，通孔62的轴线垂直向下沿延伸时与滚筒4的轴线相交；插接杆63呈圆柱体状，插接杆63、通孔62以及插接孔61，三者直径相等，插接杆63的长度等于通孔62背向插接孔61的一端与插接孔61背向通孔62的一端之间的垂直距离（即插接杆63插接在通孔62和插接孔61中时，插接杆63的上表面与桌面1的上表面相平齐）；插接杆63穿过通孔62后，其上下两端分别插接在通孔62和插接孔61中。

结合图3和图4所示，本实施例中，插接孔61共四个且均匀间隔环设在滚筒4外壁上；在其他实施例中，插接孔61还可以为三个、五个、六个、七个、八个、九个或十个。

结合图3和图4所示，为了便于将插接杆63从插接孔61和通孔62中抽离出，本实用新型中设置有：凹槽631。凹槽631开设在插接杆63背向地面的一侧，凹槽631的竖直截面呈圆弧状，凹槽631的外凸侧朝向地面，凹槽631的内凹侧朝向桌面1的上表面。凹槽631供手指弯曲后伸入将插接杆63从通孔62和插接孔61中抽离出。

为了实现滚筒4与固定板41之间的转动安装，本实用新型中设置有：转动柱(图中未示出)以及安装槽(图中未示出)。转动柱呈圆柱体状，转动柱在滚筒4两圆形的端面处相对安装，转动柱与滚筒4同轴设置，安装槽开设在两固定板41的相对侧，安装槽与转动柱相转动适配，安装槽呈圆柱体状。

结合图3和图4所示，为了便于将滚筒4进行转动，本实用新型中设置有：手柄71。手柄71伸入固定板41中与一个转动柱的端部相连。

结合图3和图4所示，为了防止吊床5在收卷的过程中将插接孔61遮盖住，本实用新型中设置有：圆环72。圆环72内径侧的直径等于滚筒4的直径，圆环72靠近插接孔61，圆环72的内径侧安装在滚筒4外壁上。通过圆环72将滚筒4划分为一个大的供吊床5缠绕的区域，和一个小的供限制组件6工作时使用的区域。

为了使得滚筒4能够均匀的缠绕在滚筒4上，本实用新型中设置有引导板（图中未示出）。引导板安装在固定板41背向滚筒4的一侧上靠近固定杆3的地方，引导板竖直，引导板背向滚筒4倾斜设置。吊床5在使用时存在中奖的部分较宽，在对吊床5进行收卷时，使得吊床5较宽的地方经过引导板时，引导板使得其朝向滚筒4运动，最终使得吊床5收卷的较为整齐，同时对吊床5在缠绕的过程中起到一定的导向作用。

本实施例的实施原理为：

不使用吊床5时：

第一：转动手柄71，将吊床5收卷在滚筒4上，直至将吊床5位于滚筒4和固定杆3之间的部分趋于拉直同时使得任一插接孔61朝向通孔62且轴线重合；

第二：将插接杆63穿过通孔62后，下端插接在插接孔61中，上端插接在通孔62中，实现对滚筒4的转动进行限制。

使用吊床5时：

第一：将手指弯曲呈圆弧状，伸入凹槽631中，将插接杆63的下端先后从插接孔61和通孔62中抽离出；

第二：转动手柄71，解除吊床5在滚筒4上的缠绕，使得其吊装在桌面1下方，直至吊床5与地面之间的垂直距离接近使用者的需求，同时使得任一插接孔61朝向通孔62且轴线重合；

第三：将插接杆63穿过通孔62后，下端插接在插接孔61中，上端插接在通孔62中，实现对滚筒4的转动进行限制，实现在吊床5吊在桌面1下方时对吊床5进行固定。

实施例二：

结合图5和图6所示，与实施例一的不同之处在于，插接孔61为螺纹孔，限位组件包括：圆弧板81、穿孔82以及螺栓83。

圆弧板81安装在固定板41朝向滚筒4的一侧，圆弧板81的内凹槽631朝向滚筒4，圆弧板81的内凹侧所对应的圆心位于滚筒4的轴线上，圆弧板81位于滚筒4背向桌面1的一侧；穿孔82开设在圆弧板81上且轴线竖直，穿孔82的轴线垂直向上延伸经过滚筒4的轴线；对于同一固定板41，穿孔82的轴线与固定板41之间的垂直距离等于插接孔61的轴线与固定板41之间的垂直距离；转动滚筒4直至插接孔61和穿孔82同轴，螺栓83穿过穿孔82后端部螺纹连接于插接孔61中，头部抵接于圆弧板81的外凸侧。

为了使得滚筒4受到限制时的强度，本实用新型中设置有：螺纹通孔91以及螺杆92。螺纹通孔91在穿孔82的两侧相对设置，螺纹通孔91以攻丝的方式开设在圆弧板81上。螺杆92螺纹连接在螺纹通孔91处，螺杆92的长度大于圆弧板81朝向滚筒4的一侧与滚筒4之间的垂直距离。

为了增大螺杆92对滚筒4的抵接强度，螺杆92朝向滚筒4的一侧设置为与滚筒4外表面相贴合适配的圆弧状。

本实施例的实施原理为：

不使用吊床5时：

第一：转动手柄71，将吊床5收卷在滚筒4上，直至将吊床5位于滚筒4和固定杆3之间的部分趋于拉直同时使得任一插接孔61朝向穿孔82且轴线重合；

第二：将螺栓83穿过穿孔82后端部旋入插接孔61中，螺栓83完全旋入插接孔61后，螺栓83头部抵接在圆弧板81的外凸侧，实现对滚筒4的转动进行限制；

第三：朝向滚筒4旋拧螺杆92，直至螺杆92圆弧状的一侧贴合抵接在滚筒4外壁上。

使用吊床5时：

第一：背向滚筒4旋拧螺杆92，直至螺杆92圆弧状的一侧与滚筒4外壁之间形成间隙；

第二：旋拧螺栓83，使得螺栓83的端部从插接孔61中旋出，之后沿穿孔82将螺栓83抽离出即可；

第三：转动手柄71，解除吊床5在滚筒4上的缠绕，使得其吊装在桌面1下方，直至吊床5与地面之间的垂直距离接近使用者的需求，同时使得任一插接孔61朝向穿孔82且轴线重合；

第四：将螺栓83穿过穿孔82后端部旋入插接孔61中，螺栓83完全旋入插接孔61后，螺栓83头部抵接在圆弧板81的外凸侧，实现对滚筒4的转动进行限制；

第五：朝向滚筒4旋拧螺杆92，直至螺杆92圆弧状的一侧贴合抵接在滚筒4外壁上，实现在使用吊床5时，对吊床5的吊装进行固定。

本实施例中，通过上述的设定，达到了与实施例一中限制组件6相同的作用。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。