去静电吸尘装置的制作方法

本实用新型涉及吸尘器领域，具体涉及一种去静电吸尘装置。

背景技术：

吸尘器按结构可分为立式、卧式和便携式。吸尘器的工作原理是，利用电动机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，吸取尘屑，方便、高效，是清洁工具的一种。

但是吸尘器在工作过程中，由于环境干燥，滚轮等组件高速旋转，极易产生静电，产生的静电得不到释放会一定程度上损害吸尘器中的电子原件，而且静电积累过多时，还会电击人体，现有的去静电吸尘器，一般是将静电通过人体释放，或者在充电时释放，如果通过人体释放，就需要将手柄、连杆、甚至是风道管都要设置成金属的，增加了吸尘器的重量和生产成本，而且金属风道管的耐用程度不及塑料风道软管，如果通过充电时释放，则不能及时释放吸尘器上的静电，还是会造成损害吸尘器中的电子原件和电击人体的情况，而且现有的去静电吸尘器不能有效的将吸尘器表面的静电释放干净，吸尘器表面残留的静电依然会造成损害吸尘器中的电子原件和电击人体的情况。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种去静电吸尘装置，以达到有效的去除吸尘器表面的静电，保护吸尘器中的电子原件和人体不受静电影响的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种去静电吸尘装置，所述装置包括：安装底板、所述安装底板上设置有盖板，所述安装底板与盖板之间设置有：滚刷组件、驱动装置、电路板和风道管，所述风道管的管口设置在滚刷组件的切线方向上，所述电路板上设置有静电释放回路，所述盖板上设置有静电释放结构，所述静电释放结构通过导线与静电释放回路连接，所述静电释放回路用于释放吸尘装置聚集的静电。

与现有技术相比，本实用新型无需将静电通过人体释放，无需在充电时释放，可以及时的释放吸尘器表面的静电，而且可以全面的释放吸尘器表面的静电，有效的去除吸尘器表面的静电，保护吸尘器中的电子原件和人体不受静电影响。

进一步地，所述静电释放结构为金属导电装置，金属导电装置有效的将吸尘器表面的静电导入到静电释放回路中，有效的释放静电。

进一步地，所述金属导电装置为导电金属丝、导电金属片和导电金属网中的一种或多种，导电金属丝、导电金属片和导电金属网均能有效的将吸尘器表面的静电引导至静电释放回路，三种不同的实施方式充分考虑了吸尘器盖板的形状、结构和开槽的难易程度，为静电释放提供多样的实施方式。

进一步地，所述导电金属丝为一根或多根，所述多根导电金属丝印刷或注塑至盖板上，导电金属丝印刷是将金属粉或金属浆按比例与胶液或油墨混合，再通过印刷工艺将金属丝印刷至盖板上。

与现有技术相比，金属丝印刷工艺成本低，无需在吸尘器盖板上开槽，而且金属丝可以印刷成图案，具有可装饰性，将金属线印刷在盖板上加工方便，结构简单、稳定，使用寿命更长。

进一步地，所述导电金属丝为一根或多根，所述多根导电金属丝铺设在盖板上，所述盖板上设置有用于铺设导电金属丝的凹槽，多根导电金属丝可以将盖板上的静电充分导出，使吸尘器去静电效果更佳。

进一步地，所述导电金属片为一根或多根，所述多根导电金属片均匀排布在盖板上，多根导电金属片可以将盖板上的静电充分导出，使吸尘器去静电效果更佳。

进一步地，所述多根导电金属片铺设在盖板上，所述盖板上设置有用于铺设导电金属片的凹槽。

进一步地，所述导电金属网铺设在盖板上，所述盖板上设置有用于铺设导电金属网的凹槽。

进一步地，所述盖板上设置有紧固螺钉，所述紧固螺钉通过导线与静电释放回路连接，所述紧固螺钉锁紧时与导电金属网砥接，导电金属网可以在盖板成型时便一体成型在盖板上，通过禁锢螺丝导电，结构简单，便于实施。

进一步地，所述静电释放回路为至少两个电阻串联而成的电路或与电源接地线相连的电路，可自身释放静电，也可把零部件产生的静电通过接地线引流走。

本实用新型具有如下优点：

(1).本实用新型通过在吸尘器的盖板上设置金属导电装置，有效的将吸尘器表面的静电导入到静电释放回路中释放，有效的去除吸尘器表面的静电，保护吸尘器中的电子原件和人体不受静电影响。

(2).本实用新型通过在盖板上设置导电金属丝、导电金属片和导电金属网中的一种或多种，导电金属丝、导电金属片和导电金属网均能有效的将吸尘器表面的静电引导至静电释放回路，三种不同的实施方式充分考虑了吸尘器盖板的形状、结构和开槽的难易程度，为静电释放提供多样的实施方式。

(3).本实用新型通过在盖板上设置多根导电金属丝、多根导电金属片或导电金属网，可以将吸尘器表面的静电充分的导出，使吸尘器去静电效果更佳。

(4).本实用新型通过将导电金属丝通过印刷工艺印刷至盖板上，金属丝印刷工艺成本低，无需在吸尘器盖板上开槽，而且金属丝可以印刷成图案，具有可装饰性，将金属线印刷在盖板上加工方便，结构简单、稳定，使用寿命更长。

(5).本实用新型把释放静电引流掉后，对提高家居地毯地板除尘率都有明显提升，且对产品外观性(透明)有很强改善作用。

(6).本实用新型通过把释放静电引流掉后，对在干燥季节使用本产品时明显降低静电附着。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例公开的去静电吸尘装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例公开的去静电吸尘装置内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例公开的去静电吸尘装置导电金属丝去静电结构示意图；

图4为本实用新型实施例公开的去静电吸尘装置导电金属片去静电结构示意图；

图5为本实用新型实施例公开的去静电吸尘装置导电金属网去静电结构示意图；

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、安装底板；2、盖板；3、滚刷组件；4、驱动装置；5、电路板；6、风道管；7、静电释放结构；8、导电金属丝；9、导电金属片；10、导电金属网；11、紧锢螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供了一种去静电吸尘装置，其工作原理是通过在吸尘器的盖板上设置金属导电装置，有效的将吸尘器表面的静电导入到静电释放回路中释放，以达到有效的去除吸尘器表面的静电，保护吸尘器中的电子原件和人体不受静电影响的目的。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1和图2所示，一种去静电吸尘装置，所述装置包括：安装底板1、所述安装底板1上设置有盖板2，所述安装底板1与盖板2之间设置有：滚刷组件3、驱动装置4、电路板5和风道管6，所述风道管6的管口设置在滚刷组件3的切线方向上，所述电路板5上设置有静电释放回路，所述盖板2上设置有静电释放结构7，所述静电释放结构7通过导线与静电释放回路连接，所述静电释放回路用于释放吸尘装置聚集的静电。

与现有技术相比，本实用新型无需将静电通过人体释放，无需在充电时释放，可以及时的释放吸尘器表面的静电，而且可以全面的释放吸尘器表面的静电，有效的去除吸尘器表面的静电，保护吸尘器中的电子原件和人体不受静电影响。

其中，盖板2可根据吸尘器的实际结构进行细分，盖板2可包括：滚刷腔盖和上盖。

其中，驱动装置4为电动马达，电动马达的输出端通过皮带带动滚刷组件3旋转。

其中，所述静电释放结构7为金属导电装置，金属导电装置有效的将吸尘器表面的静电导入到静电释放回路中，有效的释放静电。

如图3-图5所示，其中，所述金属导电装置为导电金属丝8、导电金属片9和导电金属网10中的一种或多种，导电金属丝8、导电金属片9和导电金属网10均能有效的将吸尘器表面的静电引导至静电释放回路，三种不同的实施方式充分考虑了吸尘器盖板2的形状、结构和开槽的难易程度，为静电释放提供多样的实施方式。

如图3所示，其中，所述导电金属丝8为一根或多根，所述多根导电金属丝8印刷或注塑至盖板上，导电金属丝8印刷是将金属粉或金属浆按比例与胶液或油墨混合，再通过印刷工艺将金属丝8印刷至盖板2上。

与现有技术相比，金属丝印刷工艺成本低，无需在吸尘器盖板2上开槽，而且金属丝可以印刷成图案，具有可装饰性，将金属线印刷在盖板2上加工方便，结构简单、稳定，使用寿命更长。

其中，所述导电金属丝8为一根或多根，所述多根导电金属丝8铺设在盖板2上，所述盖板2上设置有用于铺设导电金属丝8的凹槽，多根导电金属丝8可以将盖板2上的静电充分导出，使吸尘器去静电效果更佳。

如图4所示，其中，所述导电金属片9为一根或多根，所述多根导电金属片9均匀排布在盖板2上，多根导电金属片9可以将盖板2上的静电充分导出，使吸尘器去静电效果更佳。

其中，所述多根导电金属片9铺设在盖板2上，所述盖板2上设置有用于铺设导电金属片9的凹槽。

如图5所示，其中，所述导电金属网10铺设在盖板2上，所述盖板2上设置有用于铺设导电金属网10的凹槽。

其中，所述盖板2上设置有紧固螺钉11，所述紧固螺钉通过导线与静电释放回路连接，所述紧固螺钉11锁紧时与导电金属网10砥接，导电金属网10可以在盖板2成型时便一体成型在盖板2上，通过禁锢螺丝导电，结构简单，便于实施。

其中，所述静电释放回路为至少两个电阻串联而成的电路或与电源接地线相连的电路，可自身释放静电，也可把零部件产生的静电通过接地线引流走。

吸尘器工作时，吸尘器表面的静电会通过静电释放结构7将静电导入到静电释放回路，从而将静电释放，有效的去除吸尘器表面的静电，保护吸尘器中的电子原件和人体不受静电影响。

以上所述的仅是本实用新型所公开的一种去静电吸尘装置的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。