一种内循环风流向的结构的制作方法

本发明涉及烹饪器具技术领域，尤其涉及一种内循环风流向的结构。

背景技术：

目前市场上现有的电蒸箱、电烤箱、蒸烤一体机及微蒸烤机的工作原理是利用内腔放置食物，发热管发热，利用一个循环风机将发热管产生的热量以风的形式输送给内腔，因内腔基本封闭状态，故而达到内腔热量内循环的效果，使得食物不断的受热，直到烹饪为熟食。

对于市场面上的电蒸箱、电烤箱、蒸烤一体机及微蒸烤机，时常会有用户反馈烹饪的食物表面发干，发柴，变老，口感极为不佳。

所以，现有技术的技术问题在于：烹饪的食物表面发干，发柴，变老，口感不佳。

技术实现要素：

本申请实施例提供一种内循环风流向的结构，解决了现有技术中烹饪的食物表面发干，发柴，变老，口感不佳的技术问题；达到保留食物表面的水分，提高食物口感的技术效果。

本申请实施例提供一种内循环风流向的结构，所述内循环风流向的结构包括：内腔体，所述内腔体具有一内腔，所述内腔的中心部可容置食物；所述内腔体包括：内腔侧板，所述内腔侧板上包括：通风口，所述通风口设置有若干个，且若干个所述通风口设置在内腔侧板上；导风部，所述导风部和内腔侧板连接，且所述导风部相对于所述内腔侧板倾斜设置；其中，所述通风口作用在所述导风部上，并通过所述导风部使风向所述内腔的腔壁运动。

作为优选，所述导风部和所述内腔侧板为一整体。

作为优选，所述导风部由所述内腔侧板冲压弯折而成。

作为优选，所述内腔侧板的上部的导风部对应所述内腔的上腔壁；所述内腔侧板的下部的导风部对应所述内腔的下腔壁。

作为优选，所述导风部设置在所述内腔侧板的内侧。

作为优选，所述内腔侧板设置有两块，且两块所述内腔侧板分别设置在所述内腔体的对立两侧；其中，两块所述内腔侧板对称设置，且两块所述内腔侧板分别对应设置有循环风机。

作为优选，所述内腔侧板设置在所述内腔体的左右两侧。

本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：

1、本申请实施例中，通过观察发现食物发干的原因在于，循环风机直接将热风作用在食物的表面，导致烹饪的食物就会出现水分流失过快，烹饪完成后所烹饪的食物则因缺失水分而变的又干又老；通过导风部来引导进入的热风先避免食物，先朝内腔的腔壁运动，在热风冲击腔壁后，热风的速度降低，再间接作用在食物上时，减少带走的水分量，使得食物表面能保留的水分增加，解决了现有技术中烹饪的食物表面发干，发柴，变老，口感不佳的技术问题；达到保留食物表面的水分，提高食物口感的技术效果。

2、本申请实施例中，制造出通风口的同时，制造出导风部，仅仅是改变了冲压工艺，使得内腔体的制造成本基本保持不变，有利于产品的成本控制。

3、本申请实施例中，导风部设置在内腔侧板的内侧，便于将循环风机和发热管设置在内腔侧板的外侧，使得整个内腔组件的体积保持不变。

4、本申请实施例中，设置两个循环风机，通过循环风机对立吹风，对冲削弱热风的运动速度，使得热风经过食物表面时速度慢，带着的水分量少。

附图说明

图1为传统的循环风机在内腔中的工作示意图；

图2为本申请实施例中一种内腔双循环风机结构的工作示意图；

图3为本申请实施例中内腔侧板的正视图；

图4为图3中a处的放大图；

图5为本申请实施例中内腔侧板的侧视图；

图6为图5中b处的放大图。

附图标记：1、循环风机；2、内腔体；21、内腔侧板；211、通风口；212、导风部；213、安装孔；3、食物。

具体实施方式

本申请实施例提供了一种内循环风流向的结构，通过观察发现食物3发干的原因在于，循环风机1直接将热风作用在食物3的表面，导致烹饪的食物3就会出现水分流失过快，烹饪完成后所烹饪的食物3则因缺失水分而变的又干又老；通过导风部212来引导进入的热风先避免食物3，先朝内腔的腔壁运动，在热风冲击腔壁后，热风的速度降低，再间接作用在食物3上时，减少带走的水分量，使得食物3表面能保留的水分增加，解决了现有技术中烹饪的食物3表面发干，发柴，变老，口感不佳的技术问题；达到保留食物3表面的水分，提高食物3口感的技术效果。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例一

参考附图2，一种内循环风流向的结构，内循环风流向的结构包括内腔体2；内腔体2具有一内腔，内腔的中心部可容置食物3；内腔体2包括内腔侧板21，内腔侧板21上包括通风口211和导风部212。其中，通风口211作用在导风部212上，并通过导风部212使风向内腔的腔壁运动。

参考附图3-4，通风口211，通风口211设置有若干个，且若干个通风口211设置在内腔侧板21上。为了使得内腔内循环无死角，通风口211相对于食物3圆周环绕设置，其中，通风口211优选等间隔设置。

参考附图4和图6，导风部212，导风部212由内腔侧板21向内冲压弯折而成，导风部212设置在内腔侧板21的内侧，导风部212和内腔侧板21为一整体；且导风部212相对于内腔侧板21倾斜设置；内腔侧板21的上部的导风部212对应内腔的上腔壁；内腔侧板21的下部的导风部212对应内腔的下腔壁。

内腔侧板21，内腔侧板21设置有两块，且两块内腔侧板21分别设置在内腔体2的左右对立两侧；其中，两块内腔侧板21对称设置，且两块内腔侧板21分别对应设置有循环风机1。循环风机1的对立设置，有利于在增加进风量的情况下，减弱热风的速度，减少热风在经过食物3表面上带走水分的量。

工作原理：

通过导风部212来引导进入的热风先避免食物3，先朝内腔的腔壁运动，不直接作用在食物3上；在热风冲击到腔壁后，热风的速度降低，再间接作用在食物3上时，减少带走的水分量，使得食物3表面能保留的水分增加。

技术效果：

1、本申请实施例中，通过观察发现食物发干的原因在于，循环风机直接将热风作用在食物的表面，导致烹饪的食物就会出现水分流失过快，烹饪完成后所烹饪的食物则因缺失水分而变的又干又老；通过导风部来引导进入的热风先避免食物，先朝内腔的腔壁运动，在热风冲击腔壁后，热风的速度降低，再间接作用在食物上时，减少带走的水分量，使得食物表面能保留的水分增加，解决了现有技术中烹饪的食物表面发干，发柴，变老，口感不佳的技术问题；达到保留食物表面的水分，提高食物口感的技术效果。

2、本申请实施例中，制造出通风口的同时，制造出导风部，仅仅是改变了冲压工艺，使得内腔体的制造成本基本保持不变，有利于产品的成本控制。

3、本申请实施例中，导风部设置在内腔侧板的内侧，便于将循环风机和发热管设置在内腔侧板的外侧，使得整个内腔组件的体积保持不变。

4、本申请实施例中，设置两个循环风机，通过循环风机对立吹风，对冲削弱热风的运动速度，使得热风经过食物表面时速度慢，带着的水分量少。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。