一种弓形齿链片及由该弓形齿链片编制成的链条的制作方法

本实用新型涉及餐具清洗设备技术领域，具体地说，涉及一种弓形齿链片及由该弓形齿链片编制成的链条。

背景技术：

洗碗机是自动清洗碗、盘、碟、勺、筷等餐具的设备，为餐厅、宾馆、机关单位食堂的炊事人员减轻了劳动强度，提高了工作效率。目前，餐厅、宾馆等将宾客使用过的餐具统一收集并送至餐具清洁单位进行清洗、消毒和封装。

现有技术中，洗碗机的输送链条之间存在高度差，经分类并摆放整齐的碗、盘、碟、茶杯等在进入模块网带时，会出现餐具碰伤、划伤等问题，导致餐具损耗大，而且，还会出现餐具乱走、餐具卡顿等现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种弓形齿链片及由该弓形齿链片编制成的链条，解决以上技术问题。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种弓形齿链片，包括呈弓形齿状的链片体和设置在链片体两端底部的空心连接柱，所述链片体与空心连接柱为模具一体成型结构，采用pp或尼龙制成。

一种由所述的弓形齿链片编制成的长方形链条，包括若干排依次连接的链片组，每排链片组包括若干个平行设置的第一弓形齿链片；所述链片组之间相互连接时，相邻两排链片组的第一弓形齿链片相间排列，并通过第一不锈钢穿轴与空心连接柱的插接配合进行铰连接。

进一步说，还包括若干个第一导向板，所述的第一导向板设置在每排链片组相邻的两个第一弓形齿链片之间，其一端固定连接在第一不锈钢穿轴上，另一端沿第一弓形齿链片的长度方向延伸至下一个第一不锈钢穿轴处。

更进一步说，所述第一导向板设置在第一弓形齿链片高度方向的中间部位。

一种由所述的弓形齿链片编制成的圆形链条，包括若干个依次设置的链条单元，每个链条单元包括若干个平行设置的链片单元，所述的链片单元整体呈六边形，包括六个首尾依次相接的第二弓形齿链片；所述链片单元之间通过第二不锈钢穿轴与空心连接柱的插接配合进行连接。

进一步说，所述链条单元之间设置有若干个第二导向板，所述的第二导向板通过设置在相邻的两个链条单元之间的支撑杆设置在相邻的两个链片单元之间。

更进一步说，所述第二导向板设置在第二弓形齿链片高度方向的中间部位。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型在链条上设置导向板，有效避免了经分类并摆放整齐的碗、盘、碟、茶杯等在进入模块网带时出现的餐具碰伤、划伤等问题以及餐具乱走、餐具卡顿等现象，保证了餐具由输送链条到模块网带的平稳过渡。

附图说明

图1为本实用新型中所述的链片的结构示意图；

图2为本实用新型中所述的长方形链条的结构示意图；

图3为利用本实用新型中所述的长方形链条与模块网带之间传送餐具的结构示意图；

图4为本实用新型中所述的圆形链条的相邻两链条单元的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

实施例一

参照图1，本实施例所述的弓形齿链片，包括呈弓形齿状的链片体1和设置在链片体1两端底部的空心连接柱2，所述链片体1与空心连接柱2为模具一体成型结构，采用pp或尼龙制成。

实施例二

参照图2-图3，本实施例所述的由实施例一所述的弓形齿链片编制成的长方形链条，包括若干排依次连接的链片组3，每排链片组3包括若干个平行设置的第一弓形齿链片31。所述链片组3之间相互连接时，相邻两排链片组3的第一弓形齿链片31相间排列，并通过第一不锈钢穿轴32与空心连接柱2的插接配合进行铰连接。

为了避免经分类并摆放整齐的碗、盘、碟、茶杯等在进入模块网带5时，出现餐具碰伤、划伤等问题以及餐具乱走、餐具卡顿等现象，在每排链片组3相邻的两个第一弓形齿链片31之间设置第一导向板33，所述的第一导向板33设置在第一弓形齿链片31高度方向的中间部位，其一端固定连接在第一不锈钢穿轴32上，另一端沿第一弓形齿链片31的长度方向延伸至下一个第一不锈钢穿轴32处。这样，在长方形链条与模块网带5的过渡处，餐具从长方形链条上经第一导向板33平稳滑落至模块网带5上，传送至下一道工序。

本实施例在每排链片组相邻的两个第一弓形齿链片之间设置导向板，有效避免了经分类并摆放整齐的碗、盘、碟、茶杯等在进入模块网带时出现的餐具碰伤、划伤等问题以及餐具乱走、餐具卡顿等现象，保证了餐具由输送链条到模块网带的平稳过渡。

实施例三

参照图4，本实施例所述的由实施例一所述的弓形齿链片编制成的圆形链条，包括若干个依次设置的链条单元4，每个链条单元4包括若干个平行设置的链片单元，所述的链片单元整体呈六边形，包括六个首尾依次相接的第二弓形齿链片41；所述链片单元之间通过第二不锈钢穿轴42与空心连接柱2的插接配合进行连接。

为了避免经分类并摆放整齐的碗、盘、碟、茶杯等在进入模块网带5时，出现餐具碰伤、划伤等问题以及餐具乱走、餐具卡顿等现象，在相邻的两个链条单元4之间设置有若干个第二导向板43，所述的第二导向板43通过设置在相邻的两个链条单元4之间的支撑杆44(安装时，支撑杆44的底端固定在用于安装链条的架体上，顶端与第二导向板43的底面固定连接)设置在相邻的两个链片单元之间。并且，所述第二导向板43设置在第二弓形齿链片41高度方向的中间部位。这样，在圆形链条与模块网带5的过渡处，餐具从圆形链条上经第二导向板43平稳滑落至模块网带5上，传送至下一道工序。

本实施例在相邻的两个链条单元之间设置导向板，有效避免了经分类并摆放整齐的碗、盘、碟、茶杯等在进入模块网带时出现的餐具碰伤、划伤等问题以及餐具乱走、餐具卡顿等现象，保证了餐具由输送链条到模块网带的平稳过渡。

以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制另一方面通过本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。

技术特征：

1.一种弓形齿链片，其特征在于：包括呈弓形齿状的链片体(1)和设置在链片体(1)两端底部的空心连接柱(2)，所述链片体(1)与空心连接柱(2)为模具一体成型结构，采用pp或尼龙制成。

2.一种由权利要求1所述的弓形齿链片编制成的长方形链条，其特征在于：包括若干排依次连接的链片组(3)，每排链片组(3)包括若干个平行设置的第一弓形齿链片(31)；所述链片组(3)之间相互连接时，相邻两排链片组(3)的第一弓形齿链片(31)相间排列，并通过第一不锈钢穿轴(32)与空心连接柱(2)的插接配合进行铰连接。

3.根据权利要求2所述的长方形链条，其特征在于：还包括若干个第一导向板(33)，所述的第一导向板(33)设置在每排链片组(3)相邻的两个第一弓形齿链片(31)之间，其一端固定连接在第一不锈钢穿轴(32)上，另一端沿第一弓形齿链片(31)的长度方向延伸至下一个第一不锈钢穿轴(32)处。

4.根据权利要求3所述的长方形链条，其特征在于：所述第一导向板(33)设置在第一弓形齿链片(31)高度方向的中间部位。

5.一种由权利要求1所述的弓形齿链片编制成的圆形链条，其特征在于：包括若干个依次设置的链条单元(4)，每个链条单元(4)包括若干个平行设置的链片单元，所述的链片单元整体呈六边形，包括六个首尾依次相接的第二弓形齿链片(41)；所述链片单元之间通过第二不锈钢穿轴(42)与空心连接柱(2)的插接配合进行连接。

6.根据权利要求5所述的圆形链条，其特征在于：所述链条单元(4)之间设置有若干个第二导向板(43)，所述的第二导向板(43)通过设置在相邻的两个链条单元(4)之间的支撑杆(44)设置在相邻的两个链片单元之间。

7.根据权利要求6所述的圆形链条，其特征在于：所述第二导向板(43)设置在第二弓形齿链片(41)高度方向的中间部位。

技术总结
本实用新型涉及餐具清洗设备技术领域，具体地说，涉及一种弓形齿链片及由该弓形齿链片编制成的链条。包括呈弓形齿状的链片体和设置在链片体两端底部的空心连接柱，由所述弓形齿链片编制成的链条上设置有使餐具平稳滑落至模块网带上的导向板。本实用新型在链条上设置导向板，有效避免了经分类并摆放整齐的碗、盘、碟、茶杯等在进入模块网带时出现的餐具碰伤、划伤等问题以及餐具乱走、餐具卡顿等现象，保证了餐具由输送链条到模块网带的平稳过渡。

技术研发人员：许春辉
受保护的技术使用者：许春辉
技术研发日：2019.07.03
技术公布日：2020.05.08