一种底座安装结构及应用该底座安装结构的洗碗机的制作方法

文档序号:21248208发布日期:2020-06-26 21:15阅读:286来源:国知局
一种底座安装结构及应用该底座安装结构的洗碗机的制作方法

本实用新型涉及洗碗机技术领域,特指一种底座安装结构及应用该底座安装结构的洗碗机。



背景技术:

随着科技日益发展以及生活水平的提高,特别是家电设备技术的高速发展,对于餐具清洁方面具有专门的洗碗设备。一款多功能的洗碗机,一般具备喷淋、干燥、杀菌等功能,用户只需把碗筷等餐具放入洗碗机内,洗碗机可根据用户的设置自动完成一系列的清洁工作,使用方便、全自动化,有效地减轻用户操作,因而洗碗机越来越受广大用户所喜爱。

目前市面上的洗碗机,为了实现喷淋功能,在洗涤腔中设有喷淋臂,所述喷淋臂与底座内设置的洗涤电机及水泵连接,并在洗涤电机的驱动下控制水泵,将进入洗碗机内的水流抽取,通过水压作用下将喷淋臂推动旋转,喷射水流清洗餐具,从而实现喷淋清洗餐具的功能。为了提高洁净效果,采用对水流进行加热的方法,实现温水洗涤餐具。具体地,在洗碗机中设置加热腔和加热元件,该加热元件一般采用安装有发热管的加热盘,对加热腔的储水进行加热。在水泵的作用下,水流经过加热腔加热后抽出,再从喷淋臂喷射出来,对餐具进行清洁。由于加热腔内载有待加热的储水,加热腔与加热盘紧密连接形成密封结构,因而加热腔内为相对密闭的密封空间,避免储水渗出,造成其他零件的损坏。

但在洗涤过程中,洗碗机进水后,水流排入加热腔进行加热,在加热腔的储水处于加热腔下部,加热腔上部受大气压影响存有大量空气排不出去,此时,洗涤电机驱使水泵作抽水工作,将加热腔内的储水抽入,同时还抽入大量存于加热腔内的空气,造成水泵抽水效率低,整机水压下降,最终导致原来在水泵抽水的水压作用下旋转的喷淋臂转动减慢,无法对餐具进行清洁,严重影响洗涤效果。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种底座安装结构及应用该底座安装结构的洗碗机,解决现有技术的安装结构加热腔内存有空气导致水泵抽水效率降低的问题,有效地隔离加热腔内的空气,进而提高水泵的抽水效率,保障整机正常喷淋清洁餐具。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:

一种底座安装结构,包括加热腔和加热盘,所述加热腔底部设有与所述加热盘连接的开口,所述加热腔侧壁开设有进水口和出水口;所述开口上设有连接座,所述加热盘设置在连接座上;所述连接座上还设有导流罩,所述导流罩设置于所述进水口和出水口之间,将所述加热腔分隔成位于导流罩内部的水流通道以及位于导流罩外部的储气腔;所述水流通道由导流罩与加热盘的表面合围形成,用于引导进水口与出水口之间的水流;所述储气腔用于容置被导流罩隔离的空气;所述加热腔通过导流罩分隔而成的水流通道及储气腔将加热腔内部的水流与空气分离。

本实用新型的洗碗机底座安装结构,与现有技术相比,在加热腔的进水口与出水口之间设置导流罩,所述导流罩将加热腔分隔成位于导流罩内部的水流通道以及位于导流罩外部的储气腔,对加热腔内的空气与水流作有效隔离。由于所述导流罩设于安装加热盘的连接座上,以便维修拆卸,使得导流罩与加热盘的表面合围形成水流通道,将从所述进水口与出水口之间经过加热腔的水流作有效引导,而被导流罩隔离的加热腔内空气被容置在导流罩外部的储气腔内。当洗涤电机驱动水泵作抽水时,水流将优先按照该导流罩内部的水流通道进行流通,从而有效地降低空气对水泵抽水的影响,使得洗涤电机工作正常,水泵效率提高,整机水压保持稳定,进而驱动喷淋臂正常运转清洗餐具,保障洗净效率。

进一步的,所述导流罩为底部开口的罩体,包括顶板和左右两侧的侧板,所述顶板与侧板之间为光滑过渡,以使经过所述导流罩以内的水流通道无阻挡,避免使用过程中集渣,造成卫生隐患,影响加热腔内的洁净性。

再进一步的,所述侧板下端与所述加热盘表面设有隔离空隙,以使所述侧板下端与加热盘间隔设置。一方面,让导流罩以内的水流通道与加热盘的间隙配合,形成非完全封闭的结构,使得加热腔内储水与处于水流通道内的水流形成无温度差的小循环,以使导流罩的内外储水温度平衡;另一方面,所述隔离空隙使得导流罩的侧板下端跟加热盘间隔设置,避免加热盘直接对导流罩加热,导致导流罩过热变形损坏。

进一步对所述导流罩的结构作改进,所述导流罩的两端为与所述进水口或出水口连通的连接端,所述连接端与所述进水口或出水口的尺寸及形状匹配,进而有效地控制导流罩以内的水流通道水位,降低导流罩内部的残留空气。

进一步的,所述加热腔还包括设于所述进水口处的第一支撑筋,以及设于所述出水口处的第二支撑筋;所述导流罩的顶板两端分别设有与所述第一支撑筋配合的第一定位缺口,以及与所述第二支撑筋配合的第二定位缺口。通过所述第一支撑筋与第一定位缺口的插接配合,以及所述第二支撑筋与第二定位缺口的插接配合,实现所述导流罩的两端分别与所述进水口及出水口的连通及准确定位。

再进一步的,所述进水口的第一支撑筋设有两条或两条以上,且各条所述第一支撑筋之间设有第一间隙;所述第一定位缺口与多条所述第一支撑筋嵌接,以使所述第一间隙处于第一定位缺口内将所述导流罩的内外连通。在实际生产应用中,所述进水口的面积一般大于所述出水口的面积,进而提高水流输入量,因而该第一支撑筋可根据进水口的面积设置相应数量,起到稳定的支撑作用。所述第一定位缺口与其配合设置成适当大小的矩形插口,与多条所述第一支撑筋嵌接配合,以使各条第一支撑筋之间的第一间隙位于第一定位缺口内,将导流罩的内、外连通,让处于所述导流罩内部与外部的储水温度平衡。

在上述基础上,所述出水口的第二支撑筋与所述第二定位缺口嵌接,且所述第二定位缺口的深度大于所述第二支撑筋向所述加热腔内延伸的宽度,以使所述第二定位缺口与第二支撑筋的嵌接处形成第二间隙,所述第二间隙将所述导流罩的内外连通,平衡导流罩内部与外部的储水温度。

对本实用新型的底座安装结构作进一步改进,所述连接座为套接在所述开口上的套环,所述套环内设有所述导流罩,所述套环的上端面与下端面上均设有安装密封圈的上凹槽和下凹槽,所述上凹槽与所述加热腔开口的端部对位,所述下凹槽与所述加热盘紧密贴合。在实际生产过程中,可在该上凹槽以及下凹槽内分别安装相应形状的密封圈,一方面,所述上凹槽与加热腔开口的端部对位,使得加热腔开口的端部压合在上凹槽的密封圈上;另一方面,所述下凹槽与所述加热盘表面紧密贴合形成密封连接,实现密封效果。

进一步的,所述套环与所述加热腔的开口形状相配合,且所述套环上还包括嵌入加热腔开口内的内环,所述内环内壁设有加强筋,所述加强筋避让所述导流罩而分布设置于所述内环的内壁上。所述内环嵌入加热腔的开口内,能有效地提高连接座的定位效果,且由于其起到定位作用下,难以避免承受相应的外力,因而在内环中加设加强筋,所述加强筋避让所述导流罩而分布设置于所述内环的内壁上,有效地增强整个连接座的硬度。

本实用新型还提供一种洗碗机,包括洗涤腔和底座,所述洗涤腔底部设有连通所述底座内部的排水通道,所述底座内设有水泵,所述底座内还包括上述本实用新型的底座安装结构,所述加热腔顶部与底座顶壁密封连接,所述加热腔的侧壁设有连通所述排水通道的所述进水口,以及连通所述水泵的所述出水口,加热腔的底部设有连接所述加热盘的开口;所述连接座设于所述开口与加热盘之间,所述连接座上的所述导流罩将加热腔分隔成导流罩以内的水流通道以及导流罩以外的储气腔,且所述储气腔的顶部还设有连通所述洗涤腔的排气孔,所述排气孔用于将储气腔内的空气排出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型洗碗机的底座结构视图1;

图2为本实用新型洗碗机的底座结构视图2;

图3为图2的aa剖视图;

图4为图3的b部结构放大图;

图5为本实用新型洗碗机的底座结构爆炸图;

图6为本实用新型洗碗机的连接座结构视图1;

图7为本实用新型洗碗机的连接座结构视图2;

图8为本实用新型洗碗机的底座结构视图3;

图9为本实用新型洗碗机的底座结构视图4;

图10为图9的c部结构放大图;

图11为本实用新型洗碗机的底座结构视图5;

图12为图11的d部结构放大图。

附图标记:100、底座;200、水泵;1、加热腔;11、进水口;12、出水口;101、水流通道;102、储气腔;1020、排气孔;13、开口;14、第一支撑筋;15、第二支撑筋;16、第一间隙;17、第二间隙;2、加热盘;3、连接座;30、套环;31、上凹槽;32、下凹槽;33、内环;34、加强筋;4、导流罩;41、顶板;411、第一定位缺口;412、第二定位缺口;42、侧板;5、密封圈。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1至3、8至12所示,本实用新型实施例提供的一种洗碗机,包括洗涤腔和底座100,所述洗涤腔底部设有连通所述底座100内部的排水通道,所述底座100内设有水泵200,所述底座100内还包括本实用新型的底座安装结构,该底座安装结构包括加热腔1和加热盘2,所述加热腔1顶部与底座100顶壁密封连接,所述加热腔1的侧壁设有连通所述排水通道的进水口11,以及连通所述水泵200的出水口12,所述加热腔1的底部设有与加热盘2连接的开口13,所述开口13上设有连接座3,所述加热盘2设置在连接座3上;所述连接座3上还设有导流罩4,所述导流罩4设置于所述进水口11和出水口12之间,将所述加热腔1分隔成位于导流罩4内部的水流通道101以及位于导流罩4外部的储气腔102;所述水流通道101由导流罩4与加热盘2的表面合围形成,用于引导进水口11与出水口12之间的水流;所述储气腔102用于容置被导流罩4隔离的空气;所述加热腔1通过导流罩4分隔而成的水流通道101及储气腔102将加热腔1内部的水流与空气分离。

优选地,如图5、8所示,所述储气腔102的顶部还设有连通所述洗涤腔的排气孔1020,所述排气孔1020用于将储气腔102内的空气排出。

本实用新型的洗碗机底座安装结构,在加热腔1的进水口11与出水口12之间设置导流罩4,导流罩4将加热腔1分隔成位于导流罩4内部的水流通道101以及位于导流罩4外部的储气腔102,对加热腔1内的空气与水流作有效隔离。由于所述导流罩4设于安装加热盘2的连接座3上,以便维修拆卸,使得导流罩4与加热盘2的表面合围形成水流通道101,将从所述进水口11与出水口12之间经过加热腔1的水流作有效引导,而被导流罩4隔离的加热腔1内空气被容置在导流罩4外部的储气腔102内。当洗涤电机驱动水泵200抽水时,水流将优先按照该导流罩4内部的水流通道101进行流通,从而有效地降低空气对水泵200抽水的影响,使得洗涤电机工作正常,水泵200效率提高,整机水压保持稳定,进而驱动喷淋臂正常运转清洗餐具,保障洗净效率。

对所述导流罩4结构作优化,如图6至7所示,所述导流罩4为底部开口的罩体,包括顶板41和左右两侧的侧板42,所述顶板41与侧板42之间为光滑过渡,以使经过所述导流罩4以内的水流通道101无阻挡,避免使用过程中集渣,造成卫生隐患,影响加热腔内的洁净性。

优选地,如图3至4所示,所述侧板42下端与所述加热盘2表面设有隔离空隙,以使所述侧板42下端与加热盘2间隔设置,避免加热盘2直接对导流罩4加热,导致导流罩4过热变形损坏。而且,让所述导流罩4以内的水流通道101与加热盘2的间隙配合,形成非完全封闭的结构,使得所述加热腔2内储水与处于水流通道101内的水流形成无温度差的小循环,以使所述导流罩4的内外储水温度平衡。

再对所述导流罩4的结构作优化,如图9至12所示,所述导流罩4的两端为与所述进水口11或出水口12连通的连接端,所述连接端与所述进水口11或出水口12的尺寸及形状匹配,进而有效地控制导流罩4以内的水流通道101的水位,降低导流罩4内部的残留空气。

优选地,如图8、10、12所示,所述加热腔1还包括设于所述进水口11处的第一支撑筋14,以及设于所述出水口12处的第二支撑筋15;所述导流罩4的顶板41两端分别设有与所述第一支撑筋14配合的第一定位缺口411,以及与所述第二支撑筋15配合的第二定位缺口412。通过所述第一支撑筋14与第一定位缺口411的插接配合,以及第二支撑筋15与第二定位缺口412的插接配合,实现所述导流罩4的两端分别与所述进水口11及出水口12的连通及准确定位。

其中,如图6、7、10所示,所述进水口11的第一支撑筋14设有两条或两条以上,且各条所述第一支撑筋14之间设有第一间隙16;所述第一定位缺口411与多条所述第一支撑筋14嵌接,以使所述第一间隙16处于第一定位缺口411内将所述导流罩4的内外连通。在实际生产应用中,所述进水口11的面积一般大于所述出水口12的面积,进而提高水流输入量,因而该第一支撑筋14可根据进水口11的面积设置相应数量,起到稳定的支撑作用。所述第一定位缺口411与其配合设置成适当大小的矩形插口,与多条所述第一支撑筋14嵌接配合,以使各条第一支撑筋14之间的第一间隙16位于第一定位缺口411内,将导流罩4的内、外连通,进而让处于所述导流罩4内部与外部的储水温度平衡。

在上述基础上,如图6、7、12所示,所述出水口12的第二支撑筋15与所述第二定位缺口412嵌接,且所述第二定位缺口412的深度大于所述第二支撑筋15向所述加热腔1内延伸的宽度,以使所述第二定位缺口412与第二支撑筋15的嵌接处形成第二间隙17,所述第二间隙17将所述导流罩4的内外连通,平衡导流罩4内部与外部的储水温度。

进一步对所述连接座3的结构作优化,如图4至7所示,所述连接座3为套接在所述开口13上的套环30,所述套环30内设有所述导流罩4,所述套环30的上端面与下端面上均设有安装密封圈5的上凹槽31和下凹槽32,所述上凹槽31与所述加热腔1开口13的端部对位,所述下凹槽32与所述加热盘2紧密贴合。在实际生产过程中,可在该上凹槽31以及下凹槽32内分别安装相应形状的密封圈5,一方面,所述上凹槽31与加热腔1开口13的端部对位,使得加热腔1开口13的端部压合在上凹槽31的密封圈上;另一方面,所述下凹槽32与所述加热盘2表面紧密贴合形成密封连接,实现密封效果。

优选地,所述套环30与所述加热腔1的开口13形状相配合,如图4、6、7所示,且套环30上还包括嵌入加热腔1开口13内的内环33,所述内环33内壁设有加强筋34,所述加强筋34避让所述导流罩4而分布设置于所述内环33的内壁上。所述内环33嵌入加热腔1的开口13内,能有效地提高连接座3的定位效果,且由于其起到定位作用下,难以避免承受相应的外力,因而在内环33中加设加强筋34,所述加强筋34避让所述导流罩4而分布设置于所述内环33的内壁上,有效地增强整个连接座3的硬度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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