安装结构及洗碗机的制作方法

文档序号:8852875阅读:570来源:国知局
安装结构及洗碗机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于家用电器技术领域,尤其涉及一种安装结构以及具有该安装结构的洗碗机。
【背景技术】
[0002]洗碗机等家用电器中相关零部件的安装方式和线束的捆扎方式是制约总机装配效率提高的主要因素,是整机制造成本居高不下的主要原因,也是困扰整机成本下降和自动化程度提升的诱因。
[0003]通常,为了实现零部件的安装可靠性,通常采用压条和螺钉等连接方式实现组装,然而,这种装配方式存在如下缺陷:总机装配时间较长、生产效率低下、线束捆扎方式单一以及可制造性差。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种安装结构,旨在解决现有技术中零部件安装方式存在的装配时间过长的技术问题。
[0005]本实用新型是这样实现的,一种安装结构,包括:
[0006]薄板件,设有容置孔,并包括沿所述容置孔两相对边缘突出延伸的第一侧部和第二侧部,所述第一侧部设有至少一个定位槽,所述第二侧部设有至少一个卡扣孔;
[0007]塑料件,沿所述容置孔安装于所述薄板件上,所述塑料件包括与所述第一侧部相面对的第一侧壁以及与所述第二侧部相面对的第二侧壁,所述第一侧壁设有数量与所述定位槽相同且朝向所述第一侧部突出以卡接于所述定位槽内的第一卡扣部,所述第二侧壁设有数量与所述卡扣孔相同且朝向所述第二侧部突出以扣合于所述卡扣孔内的第二卡扣部。
[0008]进一步地,所述定位槽的数量为2个且间隔设置。
[0009]进一步地,所述定位槽呈长条形。
[0010]进一步地,所述卡扣孔的数量为3个且间隔设置。
[0011]进一步地,所述卡扣孔呈方形、圆形或者三角形。
[0012]进一步地,所述薄板件还包括沿所述容置孔边缘突出延伸并位于所述第一侧部和所述第二侧部之间的支撑片,所述安装结构还包括固定安装于所述支撑片上以用于捆扎导线的捆扎件。
[0013]进一步地,所述捆扎件包括固定安装于所述支撑片上的固定部以及与所述固定部相连以用于捆扎所述导线的捆扎部。
[0014]进一步地,所述支撑片设有插接孔,所述固定部包括插接并扣合于所述插接孔内的顶进部以及位于所述顶进部与所述捆扎部之间并抵顶于所述支撑片上的抵顶部。
[0015]进一步地,所述捆扎部包括具有齿条的扎带以及位于所述扎带与所述固定部之间的扣合部,所述扣合部设有供所述扎带插入的插入孔以及沿所述插入孔之孔壁突出以扣合于所述齿条的凸点。
[0016]本实用新型还提供了一种洗碗机,包括上述安装结构。
[0017]本实用新型相对于现有技术的技术效果是:该安装结构用于塑料件快速安装于薄板件上,通过在所述塑料件上设置第一卡扣部和第二卡扣部以与所述薄板件上的所述定位槽和所述卡扣孔配合,利用自动化设备或者其他外力的压紧作用,实现一次性快速插接,减少了安装工序,提高了安装效率,从而大大缩短了装配时间。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对本发明实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本实用新型实施例提供的安装结构的装配图;
[0020]图2是图1中薄板件的结构图;
[0021]图3是图1中塑料件的结构图;
[0022]图4是图1中捆扎件的结构图。
【具体实施方式】
[0023]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0024]请参照图1,本实用新型是这样实现的,一种安装结构,包括:
[0025]薄板件10,设有容置孔12,并包括沿所述容置孔12两相对边缘突出延伸的第一侧部14和第二侧部16,所述第一侧部14设有至少一个定位槽140,所述第二侧部16设有至少一个卡扣孔160,如图2所示;
[0026]塑料件20,沿所述容置孔12安装于所述薄板件10上,所述塑料件20包括与所述第一侧部14相面对的第一侧壁22以及与所述第二侧部16相面对的第二侧壁24,如图3所示,所述第一侧壁22设有数量与所述定位槽140相同且朝向所述第一侧部14突出以卡接于所述定位槽140内的第一卡扣部220,所述第二侧壁24设有数量与所述卡扣孔160相同且朝向所述第二侧部16突出以扣合于所述卡扣孔160内的第二卡扣部240。
[0027]本实用新型实施例提供的安装结构用于塑料件20快速安装于薄板件10上,通过在所述塑料件20上设置第一卡扣部220和第二卡扣部240以与所述薄板件10上的所述定位槽140和所述卡扣孔160配合,利用自动化设备或者其他外力的压紧作用,实现一次性快速插接,减少了安装工序,提高了安装效率,从而大大缩短了装配时间。
[0028]请参照图1,安装时,将所述塑料件20的第一卡扣部220对位并扣合于所述定位槽140内,以实现安装的准确定位,然后将所述第二卡扣部240扣合于所述卡扣孔160内,以实现将所述塑料件20固定安装于所述薄板件10上。利用所述薄板件10的弹性及抱紧力实现定位。安装方便,一次即可以完成插接,提高了安装效率。
[0029]在该实施例中,所述薄板件10可以是钣金类零部件。
[0030]请参照图2,进一步地,所述定位槽140的数量为2个且间隔设置。通过设置两个定位槽140以与所述第一卡扣部220配合以实现定位,保证定位的稳定性和可靠性,避免出现晃动,以保证一次性快速安装,提高安装效率。在其他实施例中,所述定位槽140的数量也可以是I个或者其他任意数量。
[0031]请参照图2,进一步地,所述定位槽140呈长条形。通过将所述定位槽140设置成长条形以保证定位准确和牢靠,便于快速定位,提高定位效率。
[0032]请参照图2,进一步地
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