一种基于温度传感器的水槽洗碗机冷凝控制系统的制作方法

本实用新型属于洗碗机技术领域，特别涉及一种基于温度传感器的水槽洗碗机冷凝控制系统。

背景技术：

洗碗机是自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备，具有省时省力、去污能力强等特点。首个机器洗碗专利在1850年出现，1929年德国的米勒(miele)公司制造出了欧洲第一台电动家用洗碗机，在亚洲最早从事洗碗机的研究的是日本。目前在市面上的全自动洗碗机可以分为家用和商用两类，家用全自动洗碗机只适用于家庭，主要有柜式、台式及水槽一体式。

洗碗机一般具有干燥功能，在洗涤完成后对洗碗机内的餐具进行干燥。现在，洗碗机多是在漂洗时通过增加最后一遍的水温，利用洗涤水的传热使餐具温度升高。洗涤完成后，热水排出，利用餐具上的余温使餐具上的水蒸发，然后将水气吹出洗碗机，实现干燥。这种干燥方式，冷凝空气的温度为室温，温度较高导致冷凝速度慢，干燥效率低，而且耗能。

因此，如何研制出一种结构简单、耗能低，且能提高干燥效率的洗碗机系统成为本领域的技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种基于温度传感器的水槽洗碗机冷凝控制系统，以解决现有洗碗机干燥效率底下的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种基于温度传感器的水槽洗碗机冷凝控制系统，包括水箱、加热模块、风机模块、冷凝模块和处理器模块，其特征在于，还包括进水开关模块和温度传感器，所述冷凝模块上设有能够连通冷凝模块和水槽洗碗机清洗腔的进风口、与所述风机模块的进风侧连通的出风口、与所述进水开关模块连通的冷却液输入端和与所述水箱连通的冷却液输出端，所述温度传感器设置在所述冷凝模块内用于检测冷凝模块内的温度值，所述风机模块的出风侧和所述加热模块的输入端连通，所述加热模块的输出端连接有能够和水槽洗碗机清洗腔连通的出风接口，所述温度传感器电连接在处理器模块的信号输入端，所述处理器模块的控制信号输出端分别和风机模块、加热模块、进水开关模块电连接，所述处理器模块接收不同时刻温度传感器检测的温度值判断冷凝模块冷凝效果，并根据判断结果控制风机模块、加热模块和进水开关模块的启闭。

本实用新型的工作原理如下：将进水开关模块和供水系统连接，当需要对水槽洗碗机清洗腔进行干燥时，启动本控制系统，处理器模块控制风机模块和加热模块启动，此时，风机模块将水槽洗碗机清洗腔内的高温高湿度的空气抽入冷凝模块进行冷凝干燥，随后经冷凝干燥的空气被风机模块输送至加热模块加热，经过加热后的干燥空气经出风接口送回水槽洗碗机清洗腔内对碗筷进行烘干，这个过程一直循环直至碗筷烘干结束；此外，处理器模块内设有温度差阈值，处理器模块根据温度传感器检测到的温度值计算冷凝模块在不同时刻的温度差值，并在温度差值小于温度阈值时控制进水开关模块开启，对冷凝模块中的冷却水进行置换，使热交换后的热水流入水箱，并在并在温度差值大于温度阈值时关闭进水开关模块。需要说的是，本系统的控制程序仅仅是引用现有简单的参数对比结果而触发的开关控制程序，并且处理器模块内温度差阈值可以根据实际使用情况进行更改。

在上述的基于温度传感器的水槽洗碗机冷凝控制系统中，所述冷凝模块包括l形的干燥冷凝箱，蛇形弯曲的冷却水管和换热片，所述换热片设置在冷却水管外侧壁上，所述冷却水管的出水口设置在所述干燥冷凝箱的上部并和所述冷却液输出端连通，所述冷却水管的进水端设置在所述干燥冷凝箱的下部并和所述冷却液输入端连接，所述进风口设置在干燥冷凝箱的上部，所述出风口设置在干燥冷凝箱下部。采用这种设计，高温高湿的空气从上往下流动，而冷却水管内的冷却液从下往上流动，这样两者之间的热交换时间足够充分，冷却液的利用率最大化，高温高湿的空气能够被高效率的冷却和干燥。

在上述的基于温度传感器的水槽洗碗机冷凝控制系统中，所述干燥冷凝箱底部设有集水槽和排水口。

在上述的基于温度传感器的水槽洗碗机冷凝控制系统中，所述温度传感器设置在所述冷却水管的管壁上。

在上述的基于温度传感器的水槽洗碗机冷凝控制系统中，所述处理器模块为mcu或plc。

在上述的基于温度传感器的水槽洗碗机冷凝控制系统中，所述加热模块为ptc加热器。

在上述的基于温度传感器的水槽洗碗机冷凝控制系统中，所述水箱的顶部设有出水口。

与现有技术相比，本基于温度传感器的水槽洗碗机冷凝控制系统具有以下优点：能够对水槽洗碗机清洗腔内的碗筷等进行充分高效干燥。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的系统框图。

图中，1、水箱；1a、出水口；2、加热模块；3、风机模块；3a、进风侧；3b、出风侧；4、冷凝模块；4a、进风口；4b、出风口；4c、冷却液输入端；4d、冷却液输出端；4e、干燥冷凝箱；4e1、集水槽；4e2、排水口；4f、冷却水管；4g、换热片；5、处理器模块；6、进水开关模块；7、温度传感器；8、出风接口。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本基于温度传感器的水槽洗碗机冷凝控制系统包括水箱1、加热模块2、风机模块3、冷凝模块4、处理器模块5、进水开关模块6和温度传感器7，冷凝模块4上设有能够连通冷凝模块4和水槽洗碗机清洗腔的进风口4a、与风机模块3的进风侧3a连通的出风口4b、与进水开关模块6连通的冷却液输入端4c和与水箱1连通的冷却液输出端4d，温度传感器7设置在冷凝模块4内，风机模块3的出风侧3b和加热模块2的输入端连通，加热模块2的输出端连接有能够和水槽洗碗机清洗腔连通的出风接口8，温度传感器7电连接在处理器模块5的信号输入端，处理器模块5的控制信号输出端分别和风机模块3、加热模块2、进水开关模块6电连接，处理器模块5不同时刻温度传感器7检测的温度值判断冷凝模块4冷凝效果，并根据判断结果控制风机模块3、加热模块2和进水开关模块6的启闭。

在本实施例中，水箱1的顶部设有出水口1a，这样当水箱1里的水满后可以排出。加热模块2为ptc加热器，处理器模块5为mcu，进水开关模块6为电磁阀。在本实用新型的其他实施例中，处理器模块5还可以采用plc。

具体的来说，冷凝模块4包括l形的干燥冷凝箱4e，蛇形弯曲的冷却水管4f和换热片4g，换热片4g设置在冷却水管4f外侧壁上，温度传感器7设置在所述冷却水管4f的管壁上,冷却水管4f的出水口1a设置在干燥冷凝箱4e的上部并和冷却液输出端4d连通，冷却水管4f的进水端设置在干燥冷凝箱4e的下部并和冷却液输入端4c连通，进风口4a设置在干燥冷凝箱4e的上部，出风口4b设置在干燥冷凝箱4e下部，具体的设置在l形干燥冷凝箱4e的下端部，在干燥冷凝箱4e底部设有集水槽4e1和排水口4e2，这样当冷凝后的水集聚较多后，可以打开排水口4e2将水排出。

需要注意的是，本实用新型的处理器模块5内设有温度差阈值，处理器模块5根据温度传感器7检测到的温度值计算冷凝模块4在不同时刻的温度差值，并在温度差值小于温度阈值时控制进水开关模块6开启，对冷凝模块4中的冷却水进行置换，使热交换后的热水流入水箱1，并在并在温度差值大于温度阈值时关闭进水开关模块6，上述控制程序仅仅是引用现有简单的参数对比结果而触发的开关控制程序，并且处理器模块5内温度差阈值可以根据实际使用情况进行更改，且本领域技术人员通过有限次的试验能够容易得到各相关参数。例如：当温度传感器7检测到前后两次的温度相差<2摄氏度的时候，说明此时温度已经不在上升了，需要给冷却水管4f进行换水了，进水也即是换水，将冷却水管4f里面的热水给替换掉，换成常温水，当冷却水管4f的温度逐渐下降到前后两次的温度差＞2度，进水完成。在控制程序运行过程中，程序里会设定一个个干燥的阶段，如果当前程序的倒计时时间进入干燥阶段，则风机模块3和ptc加热器开启，此时则可感知冷凝模块4内冷却水管4f的温度传感器7的状态来进行控制进水，重复此过程只到干燥阶段结束为止。(该例子中的数值可根据实际需要更改)。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。