等离子净化水槽的制作方法
【专利摘要】本发明提供了等离子净化水槽，属于厨房清洗设备技术领域；它解决了现有清洗机净化、消毒、杀菌效果差的技术问题；等离子净化水槽，包括槽体，其具有与其相连的台板；电极头，其置于槽体内；控制部，其设置于槽体上并与电极头信号连接；水槽底板，其位于水槽底部；沥水杯，其与水槽底板底部固连并与水槽相通，沥水杯上设置有进水端与出水端；过滤组件，其盖设于沥水杯上方并与水槽底板相连，过滤组件位于沥水杯中并具有多重过滤功能；旋臂组件，其位于水槽内并与水槽底板和过滤组件相连，旋臂组件与进水端相连；电极头在槽体的水中产生低温等离子，以对槽体中的水、餐具、果蔬等进行净化、消毒、杀菌，提高了餐具、果蔬等使用时的安全性。
【专利说明】
等离子净化水槽
技术领域
[0001]本发明属于厨房清洗设备技术领域，涉及等离子净化水槽。
【背景技术】
[0002]水槽式洗碗机将常见的水槽与洗碗机进行了一体式设计，具有加温去油腻，超声波去农药，水流去食物残渣等功能，适用于蔬菜、水果、碗碟的清洗。
[0003]例如，申请公布号为CN 105125149 A的实用新型专利公开了一种水槽式清洗机，其包括水槽本体、以及位于水槽本体外的排渣结构，水槽本体的侧壁向外延伸形成有侧板，排渣结构包括排水管、集渣结构和排水阀，排水管与水槽本体底部连通，所述排水阀设置在所述排水管的底端，这种清洗机能有效的使渣水分离，在排水的同时，能方便、快速除渣，使用相当方便、环保，但同时存在以下技术问题，1、这种水槽无法对槽体内的水进行净化，也无法对水中的餐具和/或果蔬等进行消毒、杀菌;2、该清洗机内的水无法循环，造成水中的渣体始无法有效集中至渣篮内，而且水在水槽内翻滚，易使渣篮内的渣体重新进入水槽内，造成水槽内的物体清洁不干净;3、该清洗机通过电机驱动旋臂转动，而旋臂位于水槽内并与水接触，电机易遇水而损坏，同时，电机驱动其能耗较大，成本较高。
[0004]综上所述，为了解决上述清洗机存在的技术问题，需要设计一种清洁效果好且成本较低的等离子净化水槽。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种清洁效果好且成本较低的等离子净化水槽。
[0006]本发明的目的可通过下列技术方案来实现:等离子净化水槽，包括
[0007]槽体，其具有与其相连的台板；
[0008]电极头，其置于槽体内；
[0009]控制部，其设置于台板上并与电极头信号连接，所述控制部能使电极头在槽体内放电并产生低温等离子；
[0010]水槽底板，其位于槽体底部；
[0011 ]沥水杯，其与水槽底板底部固连并与槽体相通，所述沥水杯上设置有进水端与出水端；
[0012]过滤组件，其盖设于沥水杯上方并与水槽底板相连，所述过滤组件位于沥水杯中并具有多重过滤功能；
[0013]旋臂组件，其位于槽体内并与水槽底板和过滤组件相连，所述旋臂组件与进水端相连；
[0014]加热器，其连接出水端与出水端；
[0015]槽体内的水经过滤组件过滤后由出水端排进加热器，水加热后由进水端经旋臂组件排入槽体内，当水经过旋臂组件时，水的作用力使悬臂组件在槽体内转动。
[0016]在上述等离子净化水槽中，在槽体内侧壁上设置有与电极头相应的容纳槽且电极头能嵌入容纳槽内。
[0017]在上述等离子净化水槽中，所述槽体的侧壁上嵌入有与其活动连接的电极座，所述容纳槽位于电极座上，当电极头安装于容纳槽内时所述电极头通过磁力与电极座相吸入口 ο
[0018]在上述等离子净化水槽中，所述沥水杯包括
[0019]上杯体，其与水槽底板相连并与槽体相通；
[0020]进水接管，其与上杯体底部垂直固连，在进水接管与加热器间连接有水栗；
[0021]下杯体，其上杯体下表面固连且相通；
[0022]出水接管，其一端与下杯体固连，另一端与加热器相连；
[0023]安装杯体，其与下杯体底部固连且相通，所述过滤组件分别位于上杯体、下杯体和安装杯体中并与安装杯体固连。
[0024]在上述等离子净化水槽中，所述过滤组件包括
[0025]过滤板，其盖设于沥水杯上方并与水槽底板相连，所述过滤板上均匀开设有多个第一过滤孔；
[0026]内过滤罩，其贯穿过滤板并与过滤板固连，所述内过滤罩与沥水杯相连，在内过滤罩上均匀开设有多个孔径大于第一过滤孔的第二过滤孔；
[0027]外过滤罩，其罩设于内过滤网外围并与内过滤网固连，所述外过滤罩上均匀开设有多个孔径小于第二过滤孔的第三过滤孔。
[0028]在上述等离子净化水槽中，在内过滤罩的上端外表面设置有限位板，在过滤板上向下凹陷形成有限位区，限位区中部开设有容纳孔且在限位孔与限位区边缘间形成有限位平台，所述内过滤罩位于限位孔中且限位板抵在限位平台上。
[0029]在上述等离子净化水槽中，在内过滤罩外表面设置有多个限位罩，在外过滤罩内侧壁上设置有多个限位块，所述限位块嵌入限位罩内并使外过滤罩与内过滤罩固连。
[0030]在上述等离子净化水槽中，所述水槽底板上开设有安装孔，在安装孔内设置有与水槽底板相连且向水槽底板下方延伸的导流斗，所述沥水杯与导流斗贯通并与导流斗底部相连，所述沥水杯与导流斗通过法兰接头连接。
[0031 ]在上述等离子净化水槽中，所述旋臂组件包括
[0032]盖板，其盖设于沥水杯上方并与水槽底板和过滤组件相连；
[0033]旋臂本体，其活动设置于盖板上，所述旋臂本体具有相对设置且中空的两支臂，所述支臂与进水端连通；
[0034]喷柱，其设置于支臂上，所述喷柱上开设有倾斜设置并与支臂内相通的喷口；
[0035]水由进水端排进支臂后由喷口喷出且旋臂本体在盖板上转动。
[0036]在上述等离子净化水槽中，所述支臂上沿其长度方向上设有至少一个能在水中旋转并产生漩涡的鳍片。
[0037]与现有技术相比，本发明具有以下有益效果:
[0038]1、本发明中，通过设置电极头，控制部能使电极头在槽体的水中产生低温等离子，能达到对槽体中的水、餐具、果蔬等进行净化、消毒、杀菌的目的，以提高餐具、果蔬等使用时的安全性。
[0039]2、沥水杯设置于槽体底部，槽体内的水流入沥水杯内再回到槽体内，如此形成水循环，循环过程中，水中的渣体杯过滤组件收集，渣体收集效果较好，而槽体内水的渣体含量始终较少，使得槽体内物体的清洁效果较好。
[0040]3、旋臂组件通过水循环时流动的反作力而转动，无需通过其它的机械传动使其转动，因此，其能耗较低，成本较低，更加环保，其不易损坏，使用寿命较长。
【附图说明】
[0041]图1是本发明的俯视立体图及电极头非工作状态的示意图。
[0042]图2是本发明的俯视立体图及电极头工作状态的示意图。
[0043]图3是本发明中电极头与电极座的剖视图。
[0044]图4是本发明中旋臂组件、过滤组件与水槽底板的装配示意图。
[0045]图5是本发明中旋臂组件、过滤组件与水槽底板的分解示意图。
[0046]图6是本发明中水槽底板的仰视结构图。
[0047]图7是本发明中水槽底板下表面平面图。
[0048]图8是本发明中水槽底板与沥水杯的分解示意图。
[0049]图9是本发明中沥水杯的仰视结构图。
[0050]图10是本发明中过滤组件的装配图。
[0051 ]图11是本发明中内过滤罩的立体图。
[0052]图12是本发明中外过滤罩的立体图。
[0053]图中，100、槽体；110、台板；111、电极头；111a、外凸起部；111b、副磁体；112、控制部;113、电极座;114、容纳槽;114a、内凸起部;114b、主磁体;115、控制线路；
[0054]200、水槽底板;210、振子;220、安装孔;230、导流斗；231、安装板;240、固定支架；241、水栗;
[0055]300、沥水杯;310、上杯体;311、限位圈；312、法兰接头;312a、转动部；313、进水接管;314、进水管路;320、下杯体;321、出水接管;322、出水管路;323、加热器;330、安装杯体；331、限位条;332、排水管;333、电磁阀；334、联通管；
[0056]400、过滤组件;410、过滤板;411、限位区；412、容纳孔;413、限位平台；420、内过滤罩;421、第二过滤孔;422、限位板;423、限位槽;424、限位罩;430、外过滤罩;431、第三过滤孔;432、限位块；
[0057]500、旋臂组件；510、盖板;511、旋座；520、旋臂本体;521、支臂；521a、喷柱；521b、喷口；522、鳍片。
【具体实施方式】
[0058]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0059]如图1、图2所示，本发明等离子净化水槽，包括槽体100、水槽底板200、沥水杯300、过滤组件400以及旋臂组件500。
[0060]如图1、图2所示，槽体100为方形的框体结构，其具有一内腔，在槽体100的其中一侧壁上开设有进水口(图中未示出)。
[0061]槽体100上端一侧具有与该槽体100—体成型的台板110，在槽体100上安装有等离子发生器，该等离子发生器包括电极头111以及与其信号连接的控制部112。
[0062]如图1、图2所示，电极头111为圆盘形，在槽体100的内侧壁上开设有一嵌孔(图中未示出)，在嵌孔内由槽体100内部向槽体100外部安装有一电极座113，所述电极座113上开设有一圆形且与电极头相应的容纳槽114，电极头111以可分离的方式安装于容纳槽114内。
[0063]控制部112安装于台板110上，优选的，该控制部112与电极头111通过一贯穿容纳槽114槽底的控制线路115电连接，控制部112与电极头111也能通过无线连接的方式连接，通过该控制线路115，该控制部112可以控制电极头111的开、关以及电流强度。
[0064]使用时，将电极头111由容纳槽114中取出并放置于槽体100内，电极头111在槽体100的水中释放电流，从而在正负极之间产生低温等离子，水分子(H20)被分解成氢离子(H)和氧离子(O)状态，形成很多离子集群形态的气泡扩散在水中。此时由于氧离子有与其他氧离子结合形成稳定结构的性质，最终结合呈氧分子(02)。因如上所述的低温等离子强力的电化学能量，氢原子(H)与负离子电子分离形成H+，氧分子(02)则接受周围负离子的电子，一部分与氧负离子转化形成03。这种电化学的解离状态，一般在大气状态下2-5小时、密闭环形中大约48小时内还原，而水的Ph值处于7-7.4，显中性或弱碱性。如此产生的氢正离子(H+)和氧负离子(02—)与周围的水分子(H20)反应形成集群形态的羟基和负离子等各种氧系活性离子。此时，同时产生的过氧化氢会向水面上方蒸发，而羟基起到依附在细菌类上将其分解消除的作用。
[0065]如上所述，分子性质非常不稳定的羟基，夺取细菌类细胞膜上的氢离子(H)而还原成水分子(H20)，而这时被夺去氢离子(H)的细菌随着细胞膜的破坏变成非活性转该的无害物质，而且在同时产生的属于氧系活性物的臭氧(03)的作用下还可以消除霉和苔等藻类。此外，由正负极强力电场所产生的许多微小的水中气泡，能在气泡间产生强电场，消除水中微生物以及其他有机无机物质的效果，通过上述方式，达到对浸泡于槽体100水中的物体进行净化、消毒、杀菌的目的，以提高餐具使用或食物食用时的安全性。
[0066]如图3所示，在容纳槽114的槽底上环绕设置有与其相连的内凸起部114a，在内凸起部114a内安装有一环形的主磁体114b，在电极头111与内凸起部114a相对的一面上环绕设置有与电极头111相连的外凸起部111a，在该外凸起部Illa安装有一环形的副磁体111b，当电极头111安装于容纳槽114内时，所述主磁体114b与副磁体Illb产生相互吸引的磁力，并使得内凸起部114a仅仅贴于外凸起部Illa上，从而避免电极头111安装在容纳槽114内时掉落于槽体内，提高了电极头111的固定性。
[0067]值得说明的是，容纳槽114的形成方式不只上述一种，除了在电极座113上开设容纳槽114并将电极座113安装在槽体100上外，该容纳槽114也可与槽体100—体成型，即通过冲压或其它方式在槽体100上形成容纳槽114，而本发明中，为了方便加工和安装，才将带有容纳槽114的电极座113与槽体100通过后续装配的方式相连。
[0068]如图4至图8所示，水槽底板200为方形的板状结构，其设置于槽体100底部，在水槽底板200下表面的四个角上分别安装有一个振子210，将振子210分布在水槽底板200的四个角上，使得振子210的力分布更加均匀，振动更加均衡。
[0069]在水槽底板200靠前端的部位开设有一安装孔220，该安装孔220由梯形孔与方形孔两个部分连通所组成，梯形孔位于水槽底板200的前端部位，梯形孔的短边与槽体100的前端边缘相邻，方形孔位于水槽底板200的靠后端的部位，梯形孔的长边与方形孔相连。
[0070]四个振子210中，位于水槽底板200前端的两振子210分别与梯形孔的两斜边相邻，由此可见，梯形孔刚好是为了避开两振子210而设计的，其充分的利用了整个水槽底板200的空间，避免了整个水槽底板200过大，同时，安装孔220的面积也得到优化，避免了沥水区域的面积过大。
[0071]安装孔220环绕其周缘安装与水槽底板200相连且向下延伸的斗形导流斗230，导流斗230的上开口与安装孔220的形状相同，导流斗230具有聚水和导流的作用，此处设置导流斗230，便于将水槽底板200上水集中，使水更容易向其底部流出。
[0072]在导流斗230底部内侧壁上径向安装有安装板231，该安装板231呈环形，优选的，该安装板231与导流斗230—体成型。
[0073]在水槽底板200下方设置有固定支架240，该固定支架240上安装有水栗241。
[0074]如图4至图9所示，沥水杯300位于水槽底板200下方，该沥水杯300包括上杯体310、下杯体320与安装杯体330。
[0075]上杯体310为圆形的槽状结构，其外径略小于安装板231的内径，上杯体310上端位于安装板231内并向导流斗230下方延伸，上杯体310顶部开口并与槽体100相通。
[0076]上杯体310的上端环绕其外表面设置有限位圈311，该限位板422为环形结构，优选的该限位圈311与上杯体310—体成型，当上杯体310位于安装板231内时，该限位圈311贴在安装板231上。
[0077]在上杯体310上套设有与其外表面螺纹连接的法兰接头312，该法兰接头312位于限位圈311以下，转动该法兰接头312，限位圈311与安装板231贴紧，使得上杯体310与导流斗230固连，优选的，在法兰接头312的外表面凸设有两个转动部312a，以方便转动法兰接头312。
[0078]通过设置法兰接头312、限位板422，方便将上杯体310与导流斗230连接，并且方便拆装。
[0079]在上杯体310的下表面靠近其边缘的部位垂直安装有一进水接管313，该进水接管313与上杯体310的内部相通，水栗241与进水接管313通过进水管路314连通。
[0080]下杯体320同为圆形的槽状结构，其位于上杯体310的下方并与上杯体310的下表面固连，下杯体320上端开口且内部与上杯体310内部相通，在下杯体320的外侧壁上水平安装有一出水接管321，该出水接管321与下杯体320的内部相通，水栗241与出水接管321通过出水管路322连通，在出水管路322上安装有加热器323。
[0081]安装杯体330同为圆形的槽状结构，其位于下杯体320下方并下杯体320的下表面固连，安装杯体330上端开口且内部与下杯体320相通，上杯体310、下杯体320与安装杯体330中均储存有水。
[0082]在安装杯体330内侧壁上固定安装有多个用于固定过滤装置的限位条331。
[0083]在安装杯体330的底部安装有有与其连通的排水管332，所述排水管332上设置有电磁阀333，所述电磁阀333能根据不同情况打开或关闭排水管332。
[0084]如图1、图2、图4、图、图10至图12所示，过滤组件400包括过滤板410、内过滤罩420与外过滤罩430。
[0085]过滤板410为梯形的板状结构，其刚好盖设于梯形孔上并与水槽底板200相连，在过滤板410上均匀开设有多个第一过滤孔(图中未示出)，过滤板410的中部向下凹陷形成有一限位区411，限位区411的中部开设有容纳孔412且在限位孔与限位区411边缘间形成有限位平台413。
[0086]内过滤罩420为中空的筒状结构，在内过滤罩420上均匀开设有多个第二过滤孔421，该第二过滤孔421的孔径大于第一过滤孔的孔径。
[0087]在内过滤罩420的上端环绕其外表面设置有限位板422，内过滤罩420位于容纳孔412中且限位板422刚好位于限位区411内并抵在限位平台413上。
[0088]内过滤罩420的底部开设有限位槽423，该限位槽423与安装杯体330上的限位条331配合，当内过滤罩420安装于沥水杯300内时，该限位条331嵌入限位槽423内并使内过滤罩420与沥水杯300固连。
[0089]在限位板422的下表面上设置有多个分别与限位板422和内过滤罩420外表面固连的限位罩424。
[0090]该外过滤罩430同为中空的筒状结构，其内径大于内过滤罩420的内径，在外过滤罩430上均匀开设有多个孔径小于第二过滤孔421的第三过滤孔431。
[0091 ]在外过滤罩430内侧壁上垂直设置有多个限位块432，限位块432呈条状设置并由外过滤罩430的一端向另一端延伸，限位块432与限位罩424—一对应，外过滤罩430罩设在内过滤罩420外围且限位块432嵌入限位罩424内并使外过滤罩430与内过滤罩420固连。
[0092]如图1、图2、图4、图5所示，旋臂组件500包括盖板510与旋臂本体520。
[0093]盖板510为方形的板状结构，其刚好盖设于安装孔220的方形孔部位上并分别与水槽底板200和过滤板410相连，在盖板510上安装有一旋座511。
[0094]旋臂本体520中部安装于旋座511上，旋臂本体具有两相对设置的支臂521，旋臂本体520通过安装部421安装于旋座511上，每个支臂521的内部中空并与进水接管313是连通的。
[0095]在每个支臂521上表面都安装有多个喷柱521a，在每个喷柱521a上倾斜开设有喷口 521b，该喷口 521b与支臂521的内部相通。
[0096]在支臂521上沿其长度方向上设有至少一个能在水中旋转并产生漩涡的鳍片522。[0097 ] 工作时，在水栗241的作用下，槽体100内的水经过滤板410、外过滤罩430、内过滤罩420后由出水接管321排出，经加热器323加热后由水栗241、进水管路314、进水接管313排入旋臂本体520的支臂521内，倾斜设置的喷口 521b在水的作用下，使得支臂521向喷口521b的反方向运动，从而使得旋臂本体520在槽体100内转动，水不断由槽体100中排出并由上杯体310中排进，从而形成循环水路，以对水箱内的物体持续清洗，当清洗工作结束后，通过电磁阀333将排水管332打开，槽体100内的水通过排水管332排出。
[0098]如图6至图8所示，上杯体310与下杯体320偏心设置，也就是说，下杯体320的的一侧边缘靠近上杯体310的边缘，而下杯体320的另一侧边缘则离下杯体320边缘较远，如此，给进水接管313的设计与安装留足的空间，在保证进水接管313具有较大管径的情况下，以方便进水接管313的安装。
[0099]进一步的，所述出水接管321横向设置并与下杯体320外表面倾斜固连，在下杯体320的外表面上形成有椭圆形的出水孔，相比出水接管321与下杯体320垂直连接，倾斜固连形成了椭圆形出水孔，该出水孔能增加水的排出量，提高排水效率，同时，缩短出水管路322的长度，缩小水栗241、加热管与沥水杯300在水槽底板200上的布局面积，使得整个布局更加紧凑。
[0100]更进一步的，所述安装杯体330上外接有与其连通的联通管334，在槽体100上设置有与联通管334相连的压力传感器(图中未示出)，所述压力传感器能根据联通管334水位检测联通管334内的压力并监测槽体100内的水位。
[0101]通过设置压力传感器，当联通管334内的水位变化时，联通管334内的空气压力改变并被压力传感器感知，而系统通过压力传感器能得知槽体100内的水位是否达到预设水位并防止水位超出预设值，保证槽体100内达到正常清洗所需的水位，同时防止槽体100内水过多而溢出。
[0102]本发明在使用时，首先，电磁阀333控制排水管332并使排水管332处于关闭状态。
[0103]水栗241工作，在水栗241的作用下，槽体100内的水经过过滤组件400过滤后进入沥水杯300中并排进出水管路322，水通过加热器323加热后经水栗241进入进水管路314中，最后由进水接管313排入到旋臂本体520的支臂521内并由喷口 521b排入槽体100内，水由喷口 521b排出的过程中使旋臂本体520在槽体100内转动，从而在产生较大的水花，以方便对物体进行清洗，水不断由槽体100中排出并由旋臂本体520中排进槽体100，从而形成循环水路，以对水箱内的物体持续清洗。
[0104]当清洗工作结束后，通过电磁阀333将排水管332打开，槽体100内的水通过排水管332排出。
[0105]通过槽体100与沥水杯300之间的水循环，水中的渣体杯过滤组件400收集，渣体收集效果较好，而槽体100内水的渣体含量始终较少，使得槽体100内物体的清洁效果较好，旋臂本体520通过水排出时的反作用力转动，因此减少了成本，能耗较低且更加环保。
[0106]清洗时，若要使用等离子发生器，则将电极头111由容纳槽114中取出并置于槽体100内的水中，然后通过控制部112开启电极头111并使电极头111在水中通电，同时，也能通过控制112调节电极头111的电流强度，当无需使用电极头111时，则将电极头111放入容纳槽114内，在主磁体114b与副磁体Illb的作用下，电极头111紧紧吸在电极座113上且不易掉落至槽体100内。
[0107]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.等离子净化水槽，包括 槽体，其具有与其相连的台板； 电极头，其置于槽体内； 控制部，其设置于台板上并与电极头信号连接，所述控制部能使电极头在槽体内放电并产生低温等离子； 水槽底板，其位于槽体底部； 沥水杯，其与水槽底板底部固连并与槽体相通，所述沥水杯上设置有进水端与出水端；过滤组件，其盖设于沥水杯上方并与水槽底板相连，所述过滤组件位于沥水杯中并具有多重过滤功能； 旋臂组件，其位于槽体内并与水槽底板和过滤组件相连，所述旋臂组件与进水端相连； 加热器，其连接出水端与出水端； 槽体内的水经过滤组件过滤后由出水端排进加热器，水加热后由进水端经旋臂组件排入槽体内，当水经过旋臂组件时，水的作用力使悬臂组件在槽体内转动。2.根据权利要求1所述的等离子净化水槽，其特征在于:在槽体内侧壁上设置有与电极头相应的容纳槽且电极头能嵌入容纳槽内。3.根据权利要求2所述的等离子净化水槽，其特征在于:所述槽体的侧壁上嵌入有与其活动连接的电极座，所述容纳槽位于电极座上，当电极头安装于容纳槽内时所述电极头通过磁力与电极座相吸合。4.根据权利要求1所述的等离子净化水槽，其特征在于:所述沥水杯包括 上杯体，其与水槽底板相连并与槽体相通； 进水接管，其与上杯体底部垂直固连，在进水接管与加热器间连接有水栗； 下杯体，其上杯体下表面固连且相通； 出水接管，其一端与下杯体固连，另一端与加热器相连； 安装杯体，其与下杯体底部固连且相通，所述过滤组件分别位于上杯体、下杯体和安装杯体中并与安装杯体固连。5.根据权利要求1所述的等离子净化水槽，其特征在于:所述过滤组件包括 过滤板，其盖设于沥水杯上方并与水槽底板相连，所述过滤板上均匀开设有多个第一过滤孔； 内过滤罩，其贯穿过滤板并与过滤板固连，所述内过滤罩与沥水杯相连，在内过滤罩上均匀开设有多个孔径大于第一过滤孔的第二过滤孔； 外过滤罩，其罩设于内过滤网外围并与内过滤网固连，所述外过滤罩上均匀开设有多个孔径小于第二过滤孔的第三过滤孔。6.根据权利要求5所述的等离子净化水槽，其特征在于:在内过滤罩的上端外表面设置有限位板，在过滤板上向下凹陷形成有限位区，限位区中部开设有容纳孔且在限位孔与限位区边缘间形成有限位平台，所述内过滤罩位于限位孔中且限位板抵在限位平台上。7.根据权利要求5或6所述的等离子净化水槽，其特征在于:在内过滤罩外表面设置有多个限位罩，在外过滤罩内侧壁上设置有多个限位块，所述限位块嵌入限位罩内并使外过滤罩与内过滤罩固连。8.根据权利要求1所述的等离子净化水槽，其特征在于:所述水槽底板上开设有安装孔，在安装孔内设置有与水槽底板相连且向水槽底板下方延伸的导流斗，所述沥水杯与导流斗贯通并与导流斗底部相连，所述沥水杯与导流斗通过法兰接头连接。9.根据权利要求1所述的等离子净化水槽，其特征在于:所述旋臂组件包括 盖板，其盖设于沥水杯上方并与水槽底板和过滤组件相连； 旋臂本体，其活动设置于盖板上，所述旋臂本体具有相对设置且中空的两支臂，所述支臂与进水端连通； 喷柱，其设置于支臂上，所述喷柱上开设有倾斜设置并与支臂内相通的喷口 ； 水由进水端排进支臂后由喷口喷出且旋臂本体在盖板上转动。10.根据权利要求9所述的等离子净化水槽，其特征在于:所述支臂上沿其长度方向上设有至少一个能在水中旋转并产生漩涡的鳍片。
【文档编号】A47J43/24GK105852759SQ201610201071
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】徐剑光, 徐静萍
【申请人】宁波欧琳厨具有限公司