一种废气净化处理装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种废气净化处理装置，包括滤油筒、外壳体和滤尘筒，所述外壳体的左侧设有进气口，进气口上连接有滤油筒，外壳体的右侧设有出气口，出气口上连接有滤尘筒，外壳体的内侧上部设有滤芯，滤芯固定于内管上端，内管下端与出气口连通，外壳体的右侧设有风机，风机的出风口上连接有气体分配器，气体分配器的多个气管穿入外壳体内并连接喷气头，外壳体的顶部设有供水管，供水管与水体分配器连接，水体分配器的多个水管穿入外壳体内并连接喷水头，外壳体的底部连接有带排污阀的水腔。本实用新型结构简单紧凑，净化效率高，易于清理维护，运行成本低，使用寿命长。
【专利说明】
一种废气净化处理装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及废气处理技术领域，具体是一种废气净化处理装置。
【背景技术】
[0002]在钢铁行业、水泥行业、冶炼行业、火力发电行业等领域中，在生产加工过程中势必会产生大量的工业废气，这些工业废气中大多含有大颗粒灰尘、细微颗粒杂质、甲苯、甲醛、硫化物等有害成分，如果直接排放到大气中，势必严重污染大气、影响卫生环境、危害人体健康。对于废气的净化由于废气成分、环境及温度等因素的不同，往往有不同的处理方法。而有些废气不能通过单一的处理方式来达到治理效果，需要通过两种或多种方式的组合来处理。但是现有的废气处理设备往往是单一的等离子净化设备、单一的活性炭净化设备、单一的光解净化设备或单一的喷雾设备，对于许多废气的净化通常达不到预期效果或者根本不达标，且现有的净化设备大多不易清理维护，使用不便。为此，需要推出一种结构简单紧凑，净化效率高，易于清理维护，运行成本低，使用寿命长的废气净化处理装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种废气净化处理装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种废气净化处理装置，包括滤油筒、外壳体和滤尘筒，所述外壳体的左侧设有进气口，进气口上连接有滤油筒，所述外壳体的右侧设有出气口，出气口上连接有滤尘筒，所述外壳体的内侧上部设有滤芯，滤芯固定于内管上端，所述内管下端与出气口连通，所述外壳体的右侧设有风机，风机的出风口上连接有气体分配器，气体分配器的多个气管穿入外壳体内并连接喷气头，所述外壳体的左侧对应喷气头出气方向设置有排气管，排气管上设有排气阀，所述外壳体的顶部设有供水管，供水管与水体分配器连接，水体分配器的多个水管穿入外壳体内并连接喷水头，所述外壳体的底部连接有带排污阀的水腔，所述内管的底部还设有延伸至水腔内的连通管，所述外壳体的底部还设有支架，所述滤油筒的上侧表面从左至右开设有多个横条形开口，顺着开口插入带有透孔的吸油纸板，所述滤油筒的左端连接有进气管，所述滤尘筒的上侧表面从左至右开设三条横条形开口，在最左开口中插入吸水棉层，在中间开口中插入过滤棉层，在最右开口中插入活性炭吸附板，所述滤尘筒的右端连接有出气管。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述各个喷气头均朝向滤芯设置，且各个喷气头均位于滤芯的右侧。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述排气管的右端为锥形结构。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述各个喷水头均朝向滤芯设置，且各个喷水头均位于滤芯的上侧。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述水腔和外壳体为可拆卸密封连接。
[0010]作为本实用新型进一步的方案:所述滤油筒和滤尘筒均为方筒状结构。
[0011]作为本实用新型进一步的方案:所述吸油纸板、吸水棉层、过滤棉层和活性炭吸附板的伸出端处均安装有把手。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:废气从可通过设置的多层吸油纸板进行滤油，经吸油后废气通过进气口进入到外壳体中，废气通过滤芯进行滤尘后流动到出气口，并通过滤尘筒内设置的吸水棉层、过滤棉层和活性炭吸附板依次进行水分去除、颗粒物去除和细微颗粒吸收，达到二次净化的目的，此外，通过喷水头喷出水体可对滤芯进行润湿，以提升滤芯对废气的滤尘效果，内管内的水体可通过连通管流入到水腔内储存，且连通管延伸至水腔内，可避免进气口进入的气体从连通管进入到内管中，提升装置的可靠性，通过各个喷气头向滤芯吹出多路强风，从多个方向清除滤芯上的污渍，一部分污渍从排气管排出，另一部分污渍会掉入水腔的水中，可提升废气的净化处理效率，吸油纸板、吸水棉层、过滤棉层和活性炭吸附板的伸出端处均安装有把手，便于对吸油纸板、吸水棉层、过滤棉层和活性炭吸附板进行维护和更换。综上所述，该装置结构简单紧凑，净化效率高，易于清理维护，运行成本低，使用寿命长。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图中:1-排气阀，2-排气管，3-滤油筒，4-把手，5-进气管，6_吸油纸板，7_进气口，8-外壳体，9-支架，10-排污阀，11-水腔，12-出气口，13-吸水棉层，14-过滤棉层，15-活性炭吸附板，16-出气管，17-滤尘筒，18-风机，19-气体分配器，20-气管，21-喷气头，22-供水管，23-水体分配器，24-水管，25-喷水头，26-滤芯，27-连通管。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种废气净化处理装置，包括滤油筒3、外壳体8和滤尘筒17，所述外壳体8的左侧设有进气口 7，进气口 7上连接有滤油筒3，所述外壳体8的右侧设有出气口 12，出气口 12上连接有滤尘筒17，所述外壳体8的内侧上部设有滤芯26，滤芯26固定于内管上端，所述内管下端与出气口 12连通，所述外壳体8的右侧设有风机18，风机18的出风口上连接有气体分配器19，气体分配器19的多个气管20穿入外壳体8内并连接喷气头21，所述各个喷气头21均朝向滤芯26设置，且各个喷气头21均位于滤芯26的右侧，所述外壳体8的左侧对应喷气头21出气方向设置有排气管2，排气管2的右端为锥形结构，排气管2上设有排气阀1，通过打开排气阀I，可通过排气管2排出滤芯26上粘附的污渍，所述外壳体8的顶部设有供水管22，供水管22与水体分配器23连接，水体分配器23的多个水管24穿入外壳体8内并连接喷水头25，所述各个喷水头25均朝向滤芯26设置，且各个喷水头25均位于滤芯26的上侧，通过喷水头25喷水对滤芯26进行润湿，可提升滤芯26对气体的过滤效果，所述外壳体8的底部连接有带排污阀10的水腔11，且水腔11和外壳体8为可拆卸密封连接，所述内管的底部还设有延伸至水腔11内的连通管27，内管内的水体可通过连通管27流入到水腔11内储存，且连通管27延伸至水腔11内，可避免进气口 7进入的气体从连通管27进入到内管中，提升装置的可靠性，所述外壳体8的底部还设有支架9，通过支架9对装置进行支撑。
[0017]所述滤油筒3为方筒状结构，滤油筒3的上侧表面从左至右开设有多个横条形开口，顺着开口插入带有透孔的吸油纸板6，所述滤油筒3的左端连接有进气管5，所述滤尘筒17为方筒状结构，滤尘筒17的上侧表面从左至右开设三条横条形开口，在最左开口中插入吸水棉层13，在中间开口中插入过滤棉层14，在最右开口中插入活性炭吸附板15，所述滤尘筒17的右端连接有出气管16，所述吸油纸板6、吸水棉层13、过滤棉层14和活性炭吸附板15的伸出端处均安装有把手4，通过把手4便于对吸油纸板6、吸水棉层13、过滤棉层14和活性炭吸附板15进行清理和更换。
[0018]本实用新型的工作原理是:废气从进气管5输入到滤油筒3中，可通过设置的多层吸油纸板6进行滤油，经吸油后废气通过进气口 7进入到外壳体8中，废气通过滤芯26进行滤尘后流动到出气口 12，并通过滤尘筒17内设置的吸水棉层13、过滤棉层14和活性炭吸附板15依次进行水分去除、颗粒物去除和细微颗粒吸收，后从出气管16排入到大气中，此外，通过喷水头25喷出水体可对滤芯26进行润湿，以提升滤芯26对废气的滤尘效果，内管内的水体可通过连通管27流入到水腔11内储存，且连通管27延伸至水腔11内，可避免进气口 7进入的气体从连通管27进入到内管中，提升装置的可靠性；当装置的废气处理效率降低时，打开排气阀I，通过各个喷气头21向滤芯26吹出多路强风，从多个方向清除滤芯26上的污渍，一部分污渍从排气管2排出，另一部分污渍会掉入水腔11的水中，清理完毕后，即可再次进行废气净化作业;通过控制排污阀1，可排出水腔11内的污水;吸油纸板6、吸水棉层13、过滤棉层14和活性炭吸附板15的伸出端处均安装有把手4，通过把手4便于对吸油纸板6、吸水棉层13、过滤棉层14和活性炭吸附板15进行清理和更换。
[0019]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0020]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种废气净化处理装置，包括滤油筒、外壳体和滤尘筒，其特征在于，所述外壳体的左侧设有进气口，进气口上连接有滤油筒，所述外壳体的右侧设有出气口，出气口上连接有滤尘筒，所述外壳体的内侧上部设有滤芯，滤芯固定于内管上端，所述内管下端与出气口连通，所述外壳体的右侧设有风机，风机的出风口上连接有气体分配器，气体分配器的多个气管穿入外壳体内并连接喷气头，所述外壳体的左侧对应喷气头出气方向设置有排气管，排气管上设有排气阀，所述外壳体的顶部设有供水管，供水管与水体分配器连接，水体分配器的多个水管穿入外壳体内并连接喷水头，所述外壳体的底部连接有带排污阀的水腔，所述内管的底部还设有延伸至水腔内的连通管，所述外壳体的底部还设有支架，所述滤油筒的上侧表面从左至右开设有多个横条形开口，顺着开口插入带有透孔的吸油纸板，所述滤油筒的左端连接有进气管，所述滤尘筒的上侧表面从左至右开设三条横条形开口，在最左开口中插入吸水棉层，在中间开口中插入过滤棉层，在最右开口中插入活性炭吸附板，所述滤尘筒的右端连接有出气管。2.根据权利要求1所述的废气净化处理装置，其特征在于，所述各个喷气头均朝向滤芯设置，且各个喷气头均位于滤芯的右侧。3.根据权利要求1所述的废气净化处理装置，其特征在于，所述排气管的右端为锥形结构。4.根据权利要求1或2所述的废气净化处理装置，其特征在于，所述各个喷水头均朝向滤芯设置，且各个喷水头均位于滤芯的上侧。5.根据权利要求1所述的废气净化处理装置，其特征在于，所述水腔和外壳体为可拆卸密封连接。6.根据权利要求1所述的废气净化处理装置，其特征在于，所述滤油筒和滤尘筒均为方筒状结构。7.根据权利要求1或6所述的废气净化处理装置，其特征在于，所述吸油纸板、吸水棉层、过滤棉层和活性炭吸附板的伸出端处均安装有把手。
【文档编号】B01D50/00GK205517077SQ201620117195
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月5日
【发明人】陈进国, 李杭术, 林佳鹏
【申请人】福建省本科环保技术有限公司