一种自保护工业废气净化装置的制造方法

文档序号:10925878阅读:577来源:国知局
一种自保护工业废气净化装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自保护工业废气净化装置,包括泄压罐、水箱和净化罐,所述泄压罐的底部连接有水箱,水箱的左侧连接有水管,水管上分别设有电磁阀和水泵,泄压罐的内侧于水管上均匀设有多个喷头,泄压罐的内部配合滑动设有活塞,泄压罐的内部于活塞的上侧设有固定挡板,固定挡板的上侧依次设有过滤层和吸附层,泄压罐的右侧底部通过连接管与净化罐连接,净化罐的内部从下到上依次设有过滤层和吸附层。本实用新型净化效率高、效果好,可进行自泄压保护,以适应不同气压状态的工业废气,且装置喷淋用水可以重复使用,节能环保。
【专利说明】
一种自保护工业废气净化装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及废气净化技术领域,具体是一种自保护工业废气净化装置。
【背景技术】
[0002]日益严重的环境污染,特别是空气污染对气候和人们赖以生存的生态环境造成了极大地危害。环境污染源中,工业有机废气是最重要的污染源之一。目前采用的工业废气处理装置有很多种,但装置净化效率低、效果差,适应性不佳,当气体流量不同时,装置的寿命和净化效果容易受影响,且装置喷淋净化用水得不到有效回收再利用,与当今时代节能环保的主题不相符。为此,需要提出一种自保护工业废气净化装置,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种自保护工业废气净化装置,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种自保护工业废气净化装置,包括泄压罐、水箱和净化罐,所述泄压罐的顶部设有辅排气管,泄压罐的底部连接有水箱,水箱的右侧底部设有排污口,所述水箱的左侧连接有水管,水管上分别设有电磁阀和水栗,所述水管的另一端延伸至泄压罐的底部内侧,所述泄压罐的内侧于水管上均匀设有多个喷头,所述泄压罐的左侧设有进气管,所述泄压罐的内部配合滑动设有活塞,所述活塞的下侧于泄压罐的内壁上还设有用于对活塞进行阻挡的限位环,所述活塞的中部设有第二通孔,第二通孔内滑动设有支杆,支杆的上端设有顶块,支杆的下端设有活动挡板,所述活塞的上侧于支杆上还套设有压缩弹簧,所述活塞的底部设有用于对活动挡板进行容置的凹槽,凹槽的上侧还设有与凹槽导通的第一通孔,所述泄压罐的内部于活塞的上侧设有固定挡板,固定挡板的上侧依次设有过滤层和吸附层,所述泄压罐的右侧底部连接有连接管,连接管的另一端连接于净化罐的底部,所述净化罐的内部从下到上依次设有过滤层和吸附层,所述净化罐的顶部还设有主排气管。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述水箱的底部为左端向上倾斜设置。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述水管的端部密封。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述喷头的出水方向竖直向上。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述进气管位于喷头和限位环所处的水平面之间。
[0010]作为本实用新型进一步的方案:所述固定挡板上均匀设有若干通气孔。
[0011 ]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装置净化效率高、效果好,可进行自泄压保护,以适应不同气压状态的工业废气,且装置喷淋用水可以重复使用,节能环保。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型中固定挡板的结构示意图。
[0014]图3为本实用新型中活塞的结构示意图。
[0015]图中:1_辅排气管,2-泄压罐,3-吸附层,4-过滤层,5-固定挡板,51-通气孔,6-顶块,7-压缩弹簧,8-活塞,81-第一通孔,82-第二通孔,83-凹槽,9-限位环,10-进气管,11-电磁阀,12-水栗,13-水管,14-水箱,15-排污口,16-喷头,17-连接管,18-净化罐,19-主排气管,20-活动挡板,21-支杆。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参阅图1?3,本实用新型实施例中,一种自保护工业废气净化装置,包括泄压罐
2、水箱14和净化罐18,所述泄压罐2的顶部设有辅排气管I,泄压罐2的底部连接有水箱14,水箱14的底部为左端向上倾斜设置,水箱14的右侧底部设有排污口 15,通过排污口 15可以排出沉淀污物,所述水箱14的左侧连接有水管13,水管13上分别设有电磁阀11和水栗12,通过电磁阀11可对水管13进行流通控制,通过水栗12可对水箱14内的水体进行提升,所述水管13的另一端延伸至泄压罐2的底部内侧,水管13的端部密封,所述泄压罐2的内侧于水管13上均匀设有多个喷头16,且喷头16的出水方向竖直向上,通过喷头16喷出水体,可以对工业废气进行喷淋除尘。
[0018]所述泄压罐2的左侧设有进气管10,所述泄压罐2的内部配合滑动设有活塞8,所述活塞8的下侧于泄压罐2的内壁上还设有用于对活塞8进行阻挡的限位环9,所述进气管10位于喷头16和限位环9所处的水平面之间,所述活塞8的中部设有第二通孔82,第二通孔82内滑动设有支杆21,支杆21的上端设有顶块6,支杆21的下端设有活动挡板20,所述活塞8的上侧于支杆21上还套设有压缩弹簧7,所述活塞8的底部设有用于对活动挡板20进行容置的凹槽83,凹槽83的上侧还设有与凹槽83导通的第一通孔81,通过第一通孔81可以应急排出工业废气,所述泄压罐2的内部于活塞8的上侧设有固定挡板5,固定挡板5上均匀设有若干通气孔51,固定挡板5的上侧依次设有过滤层4和吸附层3,通过过滤层4和吸附层3可分别对工业废气进行应急过滤和吸附,达到净化的目的。
[0019]所述泄压罐2的右侧底部连接有连接管17,连接管17的另一端连接于净化罐18的底部,所述净化罐18的内部从下到上依次设有过滤层4和吸附层3,通过过滤层4和吸附层3可分别对工业废气进行过滤和吸附,达到净化的目的,所述净化罐18的顶部还设有主排气管19,通过主排气管19可以排出净化后的气体。
[0020]本实用新型的工作原理是:使用时,通过进气管10输入工业废气,控制水栗12动作,可通过喷头16喷出水体对工业废气进行喷淋除尘,通过连接管17排出被喷淋后的气体,并经过净化罐18内的过滤层4和吸附层3进行过滤和吸附后从主排气管19排出,通过水箱14可对水体进行回收,通过排污口 15可排出污物,当进气管10通入的气压较高时,活塞8向上滑动,当活塞8向上移动到一定程度后,顶块6与固定挡板5接触,随着活塞8继续向上移动,气体可通过第一通孔81流动到活塞8的上侧,气体通过固定挡板5后,经过过滤层4和吸附层3进行应急过滤和吸附,后通过辅排气管I排出净化后的气体,通过压缩弹簧7便于泄压罐2内泄压后活动挡板20恢复到原位。
[0021]对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种自保护工业废气净化装置,包括泄压罐、水箱和净化罐,其特征在于,所述泄压罐的顶部设有辅排气管,泄压罐的底部连接有水箱,水箱的右侧底部设有排污口,所述水箱的左侧连接有水管,水管上分别设有电磁阀和水栗,所述水管的另一端延伸至泄压罐的底部内侧,所述泄压罐的内侧于水管上均匀设有多个喷头,所述泄压罐的左侧设有进气管,所述泄压罐的内部配合滑动设有活塞,所述活塞的下侧于泄压罐的内壁上还设有用于对活塞进行阻挡的限位环,所述活塞的中部设有第二通孔,第二通孔内滑动设有支杆,支杆的上端设有顶块,支杆的下端设有活动挡板,所述活塞的上侧于支杆上还套设有压缩弹簧,所述活塞的底部设有用于对活动挡板进行容置的凹槽,凹槽的上侧还设有与凹槽导通的第一通孔,所述泄压罐的内部于活塞的上侧设有固定挡板,固定挡板的上侧依次设有过滤层和吸附层,所述泄压罐的右侧底部连接有连接管,连接管的另一端连接于净化罐的底部,所述净化罐的内部从下到上依次设有过滤层和吸附层,所述净化罐的顶部还设有主排气管。2.根据权利要求1所述的自保护工业废气净化装置,其特征在于,所述水箱的底部为左端向上倾斜设置。3.根据权利要求1所述的自保护工业废气净化装置,其特征在于,所述水管的端部密封。4.根据权利要求1所述的自保护工业废气净化装置,其特征在于,所述喷头的出水方向竖直向上。5.根据权利要求1所述的自保护工业废气净化装置,其特征在于,所述进气管位于喷头和限位环所处的水平面之间。6.根据权利要求1所述的自保护工业废气净化装置,其特征在于,所述固定挡板上均匀设有若干通气孔。
【文档编号】B01D50/00GK205613212SQ201620367224
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月18日
【发明人】刘海明
【申请人】刘海明
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