一种高效率导热的防锈锅具的制作方法

本实用新型涉及锅具高效导热技术领域，具体为一种高效率导热的防锈锅具。

背景技术：

锅是一种炊事用具，民以食为天，食以器为先，一口好锅无疑使做一道好菜的先决条件，现在多大采用铝合金锅作为我们的炊事用具，不锈钢锅的化学性质比较稳定，同时也有足够的强度和塑性，但是现有的不锈钢锅长时间使用后容易生锈，在使用时，高温空气泄漏过多，容易粘锅，且锅具存在的热量流失，导热效率低等缺点。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高效率导热的防锈锅具，通过锅具底端内部设有的鱼鳞纹理可以防止粘锅，通过防锈涂层可以防止锅具的内表面生锈，通过铜合金层达到快速升温的效果，升温后的铜合金层将热量传递给锅具，导热效率高，通过铜合金层底端设有的凸块组结构可以增大锅底与灶具的接触面积，有效的提高了锅具的导热效率，通过隔热硅胶套可以将铜合金层产生的高温进行保温，防止热量流失，进一步提高了导热效率，通过调节转动盘，可以调节锅具的排气量，防止锅具内高温空气流失过多，向硅胶密封圈二加入少量的水，通过硅胶密封圈一嵌入硅胶密封圈二中，可以增加锅具与锅盖的气密性，防止高温空气流失过多，而影响导热效率，本高效率导热的防锈锅具防止生锈，使用时，高温空气的泄漏可调节，防止粘锅，且防止锅具的热量流失，导热效率高，且可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率导热的防锈锅具，包括铝合金锅、锅柄、锅盖和热固性塑料锅盖手柄；

铝合金锅：所述铝合金锅包含防锈涂层和锅具，所述锅具的内表面涂抹有防锈涂层，且锅具底端的内部均匀设有凸槽结构的鱼鳞纹理，通过锅具底端内部设有的鱼鳞纹理可以防止粘锅，通过防锈涂层可以防止锅具的内表面生锈。

锅柄：所述锅柄包含锅柄连接块和硅胶隔热手柄，所述硅胶隔热手柄螺纹连接在锅柄连接块的右侧壁内；

锅盖：所述锅盖包含可视化玻璃锅盖、排气柱、排气孔一和硅胶密封圈一，所述可视化玻璃锅盖上表面的中心位置螺纹连接有排气柱，排气柱的上表面沿圆周方向均匀的设有四个排气孔一，且可视化玻璃锅盖对应排气孔一的位置设有通孔，可视化玻璃锅盖的底端粘接有硅胶密封圈一，通过排气柱上表面设有的排气孔一，可以将锅具内的蒸汽和烟气排出，硅胶密封圈一可以增加锅具的气密性，防止热空气流失；

热固性塑料锅盖手柄：所述热固性塑料锅盖手柄与排气柱螺纹连接。

其中：锅柄连接块与锅具的右侧壁焊接。

进一步的，所述锅具还包含铜合金层和隔热硅胶套，所述铜合金层设于锅具的外表面，铜合金层底端的下表面设有凸块组，且该凸块组的形状为多个同心圆环结构组成的，铜合金层的底端涂抹有防锈层，所述隔热硅胶套通过耐高温胶水粘接在铜合金层侧壁的外表面，通过铜合金层达到快速升温的效果，升温后的铜合金层将热量传递给锅具，导热效率高，通过铜合金层底端设有的凸块组结构可以增大锅底与灶具的接触面积，有效的提高了锅具的导热效率，通过隔热硅胶套可以将铜合金层产生的高温进行保温，防止热量流失，进一步提高了导热效率。

进一步的，还包括排气调节盘，所述排气调节盘包含转动盘和排气孔二，所述转动盘与排气柱转动连接，且转动盘上表面对应排气孔一的位置设有排气孔二，通过调节转动盘，可以调节锅具的排气量，防止锅具内高温空气流失过多，而影响导热效率。

进一步的，还包括硅胶密封圈二，所述硅胶密封圈二通过耐高温胶水粘接在锅具的上边缘，且硅胶密封圈二的上表面设有凹槽，向硅胶密封圈二加入少量的水，通过硅胶密封圈一嵌入硅胶密封圈二中，可以增加锅具与锅盖的气密性，防止高温空气流失过多，而影响导热效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本高效率导热的防锈锅具，具有以下好处：

1、通过锅具底端内部设有的鱼鳞纹理可以防止粘锅，通过防锈涂层可以防止锅具的内表面生锈。

2、通过铜合金层达到快速升温的效果，升温后的铜合金层将热量传递给锅具，导热效率高，通过铜合金层底端设有的凸块组结构可以增大锅底与灶具的接触面积，有效的提高了锅具的导热效率，通过隔热硅胶套可以将铜合金层产生的高温进行保温，防止热量流失，进一步提高了导热效率。

3、通过调节转动盘，可以调节锅具的排气量，防止锅具内高温空气流失过多，向硅胶密封圈二加入少量的水，通过硅胶密封圈一嵌入硅胶密封圈二中，可以增加锅具与锅盖的气密性，防止高温空气流失过多，而影响导热效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型锅具局部剖视；

图3为本实用新型锅盖剖视图；

图4为本实用新型排气调节盘上视图；

图5为本实用新锅凸块组底仰视图；

图6为本实用新型锅底俯视图。

图中：1铝合金锅、11防锈涂层、12锅具、13铜合金层、14隔热硅胶套、2锅柄、21锅柄连接块、22硅胶隔热手柄、3锅盖、31可视化玻璃锅盖、32排气柱、33排气孔一、34硅胶密封圈一、4热固性塑料手柄、5排气调节盘、51转动盘、52排气孔二、6硅胶密封圈二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种具技术方案：一种高效率导热的防锈锅具，包括铝合金锅1、锅柄2、锅盖3和热固性塑料锅盖手柄4；

铝合金锅1：所述铝合金锅1包含防锈涂层11和锅具12，所述锅具12的内表面涂抹有防锈涂层11，且锅具12底端的内部均匀设有凸槽结构的鱼鳞纹理，通过锅具12底端内部设有的鱼鳞纹理可以防止粘锅，通过防锈涂层11可以防止锅具12的内表面生锈。

锅柄2：所述锅柄2包含锅柄连接块21和硅胶隔热手柄22，所述硅胶隔热手柄22螺纹连接在锅柄连接块21的右侧壁内；

锅盖3：所述锅盖3包含可视化玻璃锅盖31、排气柱32、排气孔一33和硅胶密封圈一34，所述可视化玻璃锅盖31上表面的中心位置螺纹连接有排气柱32，排气柱32的上表面沿圆周方向均匀的设有四个排气孔一33，且可视化玻璃锅盖31对应排气孔一33的位置设有通孔，可视化玻璃锅盖31的底端粘接有硅胶密封圈一34，通过排气柱32上表面设有的排气孔一33，可以将锅具12内的蒸汽和烟气排出，硅胶密封圈一34可以增加锅具12的气密性，防止热空气流失；

热固性塑料锅盖手柄4：所述热固性塑料锅盖手柄4与排气柱32螺纹连接。

其中：锅柄连接块21与锅具12的右侧壁焊接。

进一步的，所述锅具12还包含铜合金层13和隔热硅胶套14，所述铜合金层13设于锅具12的外表面，铜合金层13底端的下表面设有凸块组，且该凸块组的形状为多个同心圆环结构组成的，铜合金层13的底端涂抹有防锈层11，所述隔热硅胶套14通过耐高温胶水粘接在铜合金层13侧壁的外表面，通过铜合金层13达到快速升温的效果，升温后的铜合金层13将热量传递给锅具12，导热效率高，通过铜合金层13底端设有的凸块组结构可以增大锅底与灶具的接触面积，有效的提高了锅具的导热效率，通过隔热硅胶套14可以将铜合金层13产生的高温进行保温，防止热量流失，进一步提高了导热效率。

进一步的，还包括排气调节盘5，所述排气调节盘5包含转动盘51和排气孔二52，所述转动盘51与排气柱32转动连接，且转动盘51上表面对应排气孔一33的位置设有排气孔二52，通过调节转动盘51，可以调节锅具12的排气量，防止锅具12内高温空气流失过多，而影响导热效率。

进一步的，还包括硅胶密封圈二6，所述硅胶密封圈二6通过耐高温胶水粘接在锅具12的上边缘，且硅胶密封圈二6的上表面设有凹槽，向硅胶密封圈二6加入少量的水，通过硅胶密封圈一34嵌入硅胶密封圈二6中，可以增加锅具12与锅盖3的气密性，防止高温空气流失过多，而影响导热效率。

在使用时：灶具与铜合金层13的底端充分接触，铜合金层13快速升温，将高温传递给锅具12，隔热硅胶套14将铜合金层13产生的高温热量进行保温，防止热量流失，且防止铜合金层13的侧壁生锈，防锈涂层11可以防止锅具12内部和铜合金层13下表面生锈，在锅具12加热前，通过调节转动盘51来调节锅具12的出气量，向硅胶密封圈二6的凹槽内加入少许的水，将硅胶密封圈一34嵌入硅胶密封圈二6的凹槽内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。