一种柱卡与货架立柱的连接结构的制作方法

本实用新型涉及仓储货架技术领域，特别是一种柱卡与货架立柱的连接结构。

背景技术：

仓储货架是存储设备，是基于包装、运输、装卸、分拣、信息管理是物流的六大基本功能。随着仓储货架行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了仓储货架，越来越多的企业进入了仓储行业，以服务于社会各界朋友。而货架是仓储的主要设施之一，可以说，货架是现代工业仓库、物流中心、配送中心必不可少的组成部分。

在仓储货架中，柱卡是必不可少的零部件之一，传统的柱卡上仅仅设置有线条式的挂齿结构，在安装使用过程中，尤其是在仓储货架使用时，立柱上的挂孔为方形结构（两侧壁之间的距离几乎无变化），为了便于快速将柱卡挂齿挂接在立柱上的挂孔内，挂孔的尺寸必然比挂钩的尺寸更大，这会导致柱卡挂在立柱上后容易发生晃动，导致挂接不牢靠，长此以往会影响柱卡挂齿的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种柱卡与货架立柱的连接结构。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种柱卡与货架立柱的连接结构，包括立柱和柱卡，

所述立柱包括立柱面板以及对称设于立柱面板两侧的立柱侧板，所述立柱面板上对称开有水滴形孔，水滴形孔有多个，且沿竖直方向排列，所述水滴形孔为上大下小结构，

所述柱卡包括柱卡面板以及设于柱卡面板一侧的柱卡侧板，所述柱卡面板上自上而下依次开有第一槽口、第二槽口和第三槽口，所述第一槽口内设有第一挂钩，所述第二槽口内设有第二挂钩，所述第三槽口内设有第三挂钩，所述第一挂钩和所述第三挂钩的倾斜方向一致，且能够与水滴形孔的一侧壁贴合，第一挂钩和所述第二挂钩的倾斜方向相反，所述第二挂钩能够与水滴形孔的另一侧壁贴合。

进一步地，所述立柱面板的中部还沿竖直方向压有竖槽。

进一步地，所述立柱面板与立柱侧板之间呈90°，且所述立柱面板与立柱侧板为一体成型结构，所述柱卡面板与柱卡侧板之间呈90°，且所述柱卡面板与柱卡侧板为一体成型结构。

进一步地，所述立柱侧板远离立柱面板的一侧还一体成型有延长板，所述延长板为弯折板结构。

进一步地，所述立柱面板上还开有销孔a，所述销孔a位于竖直方向上的两个相邻的水滴形孔之间，所述柱卡面板上还开有销孔b，两个相邻销孔a之间的间距与两个相邻销孔b之间的间距相等，所述销孔a的内径与销孔b的内径相等。

进一步地，所述立柱侧板（1b）上还开有销孔c，所述柱卡侧板上开有侧面卡销孔。

进一步地，所述水滴形孔的两侧壁之间的夹角α为10～20°，所述第二挂钩的倾斜方向与所述第三挂钩的倾斜方向之间的夹角β为10～20°。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型的挂孔为上大下小的水滴形孔，且挂钩的倾斜方向不同，第一挂钩和第二挂钩与水滴形孔的一侧壁贴合，第三挂钩与水滴形孔的另一侧壁贴合，柱卡与立柱在货物重力的作用下自动锁紧，从而保证使用时更加稳固安全，柱卡与立柱自动锁紧后，第一、第二和第三挂钩与立柱的水滴形孔完美贴合，在立体库安装中大大提高安装精度。

2、本实用新型还分别在立柱和柱卡上分别开间距和尺寸一致的销孔，安装到位后，用一根安全销插入销孔内，防止柱卡受外力撞击而发生脱落现象。

附图说明

图1为本实用新型立柱的正面结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为本实用新型立柱的展开结构示意图；

图4为本实用新型柱卡的正面结构示意图；

图5为本实用新型柱卡的侧面结构示意图；

图6为本实用新型的柱卡与立柱的装配结构示意图；

图中：1-立柱，1a-立柱面板，1a1-水滴形孔，1a2-销孔a，1b-立柱侧板，1c-竖槽，1d-延长板，2-柱卡，2a-柱卡面板，2a1-第一槽口，2a11-第一挂钩，2a2-第二槽口，2a21-第二挂钩，2a3-第三槽口，2a31-第三挂钩，2a4-销孔b，2b-柱卡侧板，2b1-侧面卡销孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图6所示，一种柱卡与货架立柱的连接结构，包括立柱1和柱卡2，所述立柱1包括立柱面板1a以及对称设于立柱面板1a两侧的立柱侧板1b，所述立柱面板1a上对称开有水滴形孔1a1，水滴形孔1a1有多个，且沿竖直方向排列，所述水滴形孔1a1为上大下小结构，所述柱卡2包括柱卡面板2a以及设于柱卡面板2a一侧的柱卡侧板2b，所述柱卡面板2a上自上而下依次开有第一槽口2a1、第二槽口2a2和第三槽口2a3，所述第一槽口2a1内设有第一挂钩2a11，所述第二槽口2a2内设有第二挂钩2a21，所述第三槽口2a3内设有第三挂钩2a31，所述第一挂钩2a11和所述第三挂钩2a31的倾斜方向一致，且能够与水滴形孔1a1的一侧壁贴合，所述第一挂钩2a11和所述第二挂钩2a21的倾斜方向相反，所述第三挂钩2a31能够与水滴形孔1a1的另一侧壁贴合。

进一步地，如图1和图2所示，所述立柱面板1a的中部还沿竖直方向压有竖槽1c。

进一步地，如图2所示，所述立柱面板1a与立柱侧板1b之间呈90°，且所述立柱面板1a与立柱侧板1b为一体成型结构，为了使得柱卡2与立柱1装配后更加牢固，所述柱卡面板2a与柱卡侧板2b之间呈90°，且所述柱卡面板2a与柱卡侧板2b为一体成型结构。

进一步地，如图2所示，所述立柱侧板1b远离立柱面板1a的一侧还一体成型有延长板1d，所述延长板1d为弯折板结构，当立柱1立于地面上时，延长板1d可提升立柱1的稳定性。

进一步地，如图1和图4所示，所述立柱面板1a上还开有销孔a1a2，所述销孔a1a2位于竖直方向上的两个相邻的水滴形孔1a1之间，所述柱卡面板2a上还开有销孔b2a4，两个相邻销孔a1a2之间的间距与两个相邻销孔b2a4之间的间距相等，所述销孔a1a2的内径与销孔b2a4的内径相等。柱卡2与立柱1安装到位后，用一根安全销插入一一对应的销孔a1a2和销孔b2a4内，防止柱卡2受外力撞击而发生脱落现象。

进一步地，如图3所示，所述立柱侧板1b上还开有销孔c1b1，所述柱卡侧板2b上开有侧面卡销孔2b1，当柱卡2与立柱1卡接到位后，销孔c1b1与侧面卡销孔2b1的其中一部分重叠，用一根销钉插入后，可实现柱卡2与立柱1之间的前后固定。

进一步地，如图1和图4所示，所述水滴形孔1a1的两侧壁之间的夹角α为10～20°，所述第二挂钩2a21的倾斜方向与所述第三挂钩2a31的倾斜方向之间的夹角β为10～20°。水滴形孔1a1的两侧壁之间的夹角α不宜过大，因为随着夹角α增大，会导致柱卡2的挂钩挂在水滴形孔1a1内的晃动量增大，在装配过程中，自动对中锁紧效果不明显。

本实用新型的工作过程如下：装配时，将一个柱卡2卡在立柱1的一侧，具体的操作步骤是：先将第一挂钩2a11、第二挂钩2a21和第三挂钩2a31对准三个竖直方向上连续的三个水滴形孔1a1，将第一挂钩2a11、第二挂钩2a21和第三挂钩2a31由上至下卡入水滴形孔1a1内，在柱卡2的重力作用下，第一挂钩2a11和第二挂钩2a21与对应的水滴形孔1a1的一个侧壁贴合，第三挂钩2a31与对应的水滴形孔1a1的另一个侧壁贴合，最终三个挂钩同时卡入对应的水滴形孔1a1的底部，实现自动锁紧，此时，销孔a1a2和销孔b2a4对齐，插入安全销，便可实现柱卡2与立柱1之间的连接，同样地，在立柱1的另一侧卡入另一个柱卡2。在进行货架安装时，相邻两根立柱1之间的柱卡2上分别有一个相对的侧面卡销孔2b1，用横梁的两端分别插入对应的侧面卡销孔2b1内，即可完成货架框架的连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。