一种用于图形工作站移动台的制作方法

本实用新型属于一种工作台技术领域，尤其涉及一种用于图形工作站移动台。

背景技术：

“图形工作站”是一种专业从事图形、图像(静态)、图像(动态)与视频工作的高档次专用电脑的总称。从工作站的用途来看，无论是三维动画、数据可视化处理乃至cad/cam和eda，都要求系统具有很强的图形处理能力，从这个意义上来说，可以认为大部分工作站都用作图形工作站，现在图形工作站内使用的工作台都是普通的桌体，笨重，不方便移动，都是固定状态，不能改变大小，会占用大量的空间，使用起来特别不方便，不灵活，因此，针对上述问题，在本文中作出改善。

技术实现要素：

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种用于图形工作站移动台，包括第一矩形板、第二矩形板、第一支撑腿、矩形槽、透光板以及灯管，所述矩形槽开在所述第二矩形板上表面，所述透光板设置在所述矩形槽内，所述灯管设置在所述矩形槽内，所述第一支撑腿设置在所述第一矩形板底面，所述第一矩形板与所述第二矩形板之间设置有衔接支撑结构；

所述衔接支撑结构，主要包括：连接部、固定块以及支撑部；

所述连接部设置在所述第一矩形板与所述第二矩形板之间，所述固定块设置在所述第二矩形板相对两侧表面，所述支撑部设置在所述固定块下端面。

优选的，所述连接部，主要包括：滑动槽、滑动块、摆动杆、拼接槽、豁槽以及拼接板；

所述滑动槽开在所述第一矩形板相对两侧表面，所述滑动块活动嵌装在所述滑动槽内，所述摆动杆销轴转动了解在所述滑动块侧端面以及第二矩形板侧表面，所述拼接槽开在所述第一矩形板表面，所述豁槽开在所述第一矩形板侧表面，所述拼接板销轴转动连接在所述豁槽内。

优选的，所述支撑部，主要包括：矩形杆、圆腔、限位孔、圆杆、圆板、限位杆、第一弹簧、插槽、矩形块、空腔、滑动通孔、插杆、第二弹簧以及第二支撑腿；

所述矩形杆设置在所述固定块底面，圆腔开在所述矩形板下端面，所述限位孔开在所述圆腔内顶面，所述圆杆活动套装连接在所述圆腔内，所述圆板设置在所述圆杆上端面，所述限位杆设置在所述圆板上表面且一端活动插装在所述限位孔内，所述第一弹簧套装在所述限位杆上，所述插槽开在所述圆杆侧表面，所述矩形块设置在所述矩形杆侧表面，所述空腔开在所述矩形块侧表面，所述滑动通孔分别开在所述矩形杆侧表面以及空腔内侧表面，所述插杆活动套装在所述滑动通孔内且一端插装连接在所述插槽内，所述第二弹簧设置在所述插杆上，所述第二支撑腿设置在所述圆杆下端。

优选的，所述第二矩形板上表面开有移动槽，所述移动槽内活动嵌装有移动横杆。

优选的，所述拼接槽与所述拼接槽形状、大小相匹配。

优选的，所述第一支撑腿与所述第二支撑腿下端面均设置有万向滑轮。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，能够改变整体尺寸，不需要整体大面积工作台式可以减少一半的占用面积，只使用一半，并且可以随意移动，使用灵活，减少空间的占用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例提供的一种用于图形工作站移动台的结构示意图；

图2为本实施例提供的一种用于图形工作站移动台的侧视剖图；

图3为本实施例提供的一种用于图形工作站移动台的局部放大图；

图4为本实施例提供的一种用于图形工作站移动台的局部放大图；

以上各图中，1、第一矩形板；2、第二矩形板；3、第一支撑腿；4、矩形槽；5、透光板；6、灯管；7、固定块；8、滑动槽；9、滑动块；10、摆动杆；11、拼接槽；12、豁槽；13、拼接板；14、矩形杆；15、圆腔；16、限位孔；17、圆杆；18、圆板；19、限位杆；20、第一弹簧；21、插槽；

22、矩形块；23、空腔；24、滑动通孔；25、插杆；26、第二弹簧；27、第二支撑腿；28、移动槽；29、移动横杆；30、万向滑轮。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，由说明书附图1-4可知，本方案包括第一矩形板1、第二矩形板2、第一支撑腿3、矩形槽4、透光板5以及灯管6，所述矩形槽4开在所述第二矩形板2上表面，所述透光板5设置在所述矩形槽4内，所述灯管6设置在所述矩形槽4内，所述第一支撑腿3设置在所述第一矩形板1底面，所述第一矩形板1与所述第二矩形板2之间设置有衔接支撑结构；

所述衔接支撑结构，主要包括：连接部、固定块7以及支撑部；

所述连接部设置在所述第一矩形板1与所述第二矩形板2之间，所述固定块7设置在所述第二矩形板2相对两侧表面，所述支撑部设置在所述固定块7下端面；

所述连接部，主要包括：滑动槽8、滑动块9、摆动杆10、拼接槽11、豁槽12以及拼接板13；

所述滑动槽8开在所述第一矩形板1相对两侧表面，所述滑动块9活动嵌装在所述滑动槽8内，所述摆动杆10销轴转动了解在所述滑动块9侧端面以及第二矩形板2侧表面，所述拼接槽11开在所述第一矩形板1表面，所述豁槽12开在所述第一矩形板1侧表面，所述拼接板13销轴转动连接在所述豁槽12内；

所述支撑部，主要包括：矩形杆14、圆腔15、限位孔16、圆杆17、圆板18、限位杆19、第一弹簧20、插槽21、矩形块22、空腔23、滑动通孔24、插杆25、第二弹簧26以及第二支撑腿27；

所述矩形杆14设置在所述固定块7底面，圆腔15开在所述矩形板下端面，所述限位孔16开在所述圆腔15内顶面，所述圆杆17活动套装连接在所述圆腔15内，所述圆板18设置在所述圆杆17上端面，所述限位杆19设置在所述圆板18上表面且一端活动插装在所述限位孔16内，所述第一弹簧20套装在所述限位杆19上，所述插槽21开在所述圆杆17侧表面，所述矩形块22设置在所述矩形杆14侧表面，所述空腔23开在所述矩形块22侧表面，所述滑动通孔24分别开在所述矩形杆14侧表面以及空腔23内侧表面，所述插杆25活动套装在所述滑动通孔24内且一端插装连接在所述插槽21内，所述第二弹簧26设置在所述插杆25上，所述第二支撑腿27设置在所述圆杆17下端；

所述第二矩形板2上表面开有移动槽28，所述移动槽28内活动嵌装有移动横杆29，所述拼接槽11与所述拼接槽11形状、大小相匹配，所述第一支撑腿3与所述第二支撑腿27下端面均设置有万向滑轮30。

具体使用时，需要张开使用时，先将拼接板13在拼接槽11内向外转动出至水平状态，然后向第二支撑腿27的方向拉动第二矩形板2，第二矩形板2两侧的摆动杆10会通过滑动块9在滑动槽8内移动，第二支撑腿27下端的万向滑轮30辅助移动，移动到滑动槽8的另一端后，摆动杆10转动到另一端，然后拉动矩形块22内的插杆25，然后向下压第二矩形板2，第二支撑腿27上端的圆杆17会进入到圆腔15内，插杆25在插槽21内脱出后，松开插杆25，随着圆杆17进入到圆腔15内，当插杆25对准下方的插槽21时，会通过第二弹簧26的力插入到插槽21内，完成限位，这时第二矩形板2与第一矩形板1的平面高度相同，拼接板13也会嵌装到拼接槽11内，拼接板13的最大旋转角度是90°，避免第一矩形板1与第二矩形板2之间松动。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。