一种可旋转的拖把握杆及拖把的制作方法

文档序号:22369256发布日期:2020-09-29 09:24阅读:137来源:国知局
一种可旋转的拖把握杆及拖把的制作方法

本实用新型涉及一种拖把,具体涉及一种可旋转的拖把握杆及拖把。



背景技术:

拖把是一种擦洗地面的长柄清洁工具,现有技术中的拖把握杆大多为不可弯曲的,这样一来,在使用该类拖把对桌底、沙发底、床底等底部狭小空间进行清洁时,需要使用者蹲下,并将拖把整体塞入底部狭小空间能进行清洁。



技术实现要素:

为了解决现有拖把握杆不可弯曲,使用者对桌底、沙发底、床底等底部狭小空间进行清洁时需要蹲下才能进行清洁工作,从而导致的操作不便捷的问题,本实用新型提供了一种可旋转的拖把握杆。

另外,本实用新型还提供了一种使用上述握杆的拖把。

本实用新型的具体技术方案是:

本实用新型提供了一种可旋转的拖把握杆,包括上杆、下杆、旋转板、固定座、旋转按钮以及弹簧;

旋转板与上杆连接,固定座安装与下杆内;

固定座上开设有容置旋转板的第一缺口以及用于旋转按钮前后移动的空腔;下杆相对于第一缺口的位置开设有两条开口槽;

旋转板上开设有一个中心孔,中心孔外部沿圆周方向开设有n个限位孔;n≥2;

旋转按钮包括按压头、连接板以及定位柱;按压头一端与连接板中心垂直固连,另一端依次穿过所述中心孔、固定座以及下杆后向外部伸出;按压头上沿其轴线方向开设有盲孔;弹簧一端与所述盲孔孔底接触,另一端与所述下杆的内壁接触;

定位柱的一端均与所述连接板固连,另一端插装于任意一个限位孔内。

进一步地,为了使当按压旋转按钮时,旋转按钮仅在前后方向上作稳定的直线运行,不会出现偏转的现象,上述固定座上设有两条导向筋板,两条导向筋板位于用于旋转按钮前后移动的空腔内,且分列于所述连接板两侧;两条导向筋板之间的距离与所述连接板的宽度相适配。

进一步地,为了使拖把在放置过程中占用空间小,上述所有限位孔中有一个初始位置限位孔,初始位置限位孔的中心与中心孔的中心之间的连线与下杆的中轴线平行或重合。

进一步地,为减小或避免弹簧在压缩或拉伸过程出现弯曲,所述盲孔内设有用于对弹簧进行定位的柱状凸起。

进一步地,上述下杆的截面为椭圆形,且椭圆形的短轴位于上干部或下干部的旋转平面内。

进一步地,上述固定座设置有与所述第一缺口连通的用于使按压头穿过的第二缺口;所述下杆上对应所述第二缺口的位置开设有用于使按压头穿过的按钮孔。

进一步地,上述拖杆握杆还包括旋转安装筒,旋转安装筒一端与所述上杆同轴套接,另一端与旋转板固定连接。

进一步地,上述下杆由固定连接筒以及与固定连接筒同轴连接的椭圆形杆部组成;所述固定座安装于固定连接筒内,所述开口槽、按钮孔均设置在所述固定连接筒上。

进一步地,上述限位孔的孔口设有圆倒角,相应地所述定位柱上也设有圆倒角。

基于上述握杆,本实用新型还提供了一种拖把,包括拖把头以及与所述拖把头连接的上述握杆。

本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型拖把握杆分为上杆和下杆,可根据需要旋转一定角度(最大旋转角度上杆和下杆近乎于垂直),从而在使用者处于站立状态时即可对桌底、沙发底、床底等底部狭小空间进行清洁,节省了使用者的体力,且利于腿部有疾病的病患者使用。

2、本实用新型采用旋转板、旋转按钮以及弹簧,在旋转板上设有中心孔和多个限位孔,旋转按钮上设置按压头和定位柱,使用者可根据限位孔的角度分布情况,调整旋转角度,并可在旋转后进行锁止,使用时只需对旋转按钮进行按压、旋转操作即可,操作简便,结构简单实用。

3、本实用新型中握杆的下杆截面为椭圆形,这样的设计进一步地有利于狭小空间位置的清洁。

附图说明

图1为实施例提供的拖把立体结构示意图;

图2为实施例中中间旋转机构剖面结构示意图;

图3为旋转连接筒与旋转板装配后的立体示意图;

图4为固定座的立体结构示意图;

图5为旋转按钮的立体结构示意图;

图6为固定连接筒的示意图。

附图标记如下:

1-握杆、2-拖把头、11-上杆、12-下杆、13-中间旋转机构、14-旋转连接筒、15-旋转板、16-固定座、17-固定连接筒、18-旋转按钮、19-弹簧、20-中心孔、21-限位孔、22-第一缺口、23-开口槽、24-按压头、25-连接板、26-两个定位柱、27-盲孔、28-柱状凸起、29-第二缺口、30-按钮孔、31-空腔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

基本设计原理

如图1所示,本实用新型提供一种拖把的具体实施例,该拖把包括握杆1以及拖把头2;握杆1包括上杆11、下杆12以及设置在上杆11、下杆12之间的中间旋转机构13;(本实施例中拖把头2与握杆1之间为铰接);中间旋转机构13的作用是:在中间旋转机构13的作用下,可实现上杆11旋转,下杆12固定不动或者上杆11固定不动,下杆12旋转(本实施例中为上杆11旋转,下杆12固定不动),从而达到对对桌底、沙发底、床底等底部狭小空间进行清洁的功能。

具体实施结构

结构描述

本实施例提供了一种中间旋转机构13的具体结构,具体参见图2,包括旋转连接筒14、旋转板15、固定座16、固定连接筒17、旋转按钮18以及弹簧19;

旋转连接筒14一端与所述上杆11或下杆12同轴连接,另一端与所述旋转板15固连;本实施例中,旋转连接筒14与所述上杆11或下杆12可采用螺纹胀套的形式或其他可拆卸的形式进行连接,旋转连接筒14与旋转板15采用螺钉连接方式进行固定(为了节省空间本实施例采用沉头螺钉,图中未示出),本实施例的这一设计方便对各个零件进行装配和更换,另外,还需要说明的是,该旋转连接筒14可为选配零件,根据实际需求也可将旋转板15直接与上杆或下杆连接。

固定连接筒17一端安装固定座16,另一端与所述下杆12或上杆11同轴连接;本实施例中,固定连接筒17与所述下杆12或上杆11可采用螺纹胀套的形式、定位销钉或其他可拆卸的形式进行连接,固定连接筒17与固定座16也采用螺钉连接方式进行固定(为了节省空间本实施例采用沉头螺钉,图中未示出),本实施例的这一设计方便对各个零件进行装配和更换,另外,还需要说明的是,根据实际需要,固定连接筒17也可为选配零件,采用将下杆12直接安装固定座16即可。

旋转板15上开设有一个中心孔20,中心孔20外部沿圆周方向开设有n个限位孔21,n≥2;其中一个限位孔为初始位置限位孔,初始位置限位孔的中心与中心孔的中心之间的连线与下杆的中轴线平行或重合。

固定座16上设有容置旋转板15的第一缺口22;同时,固定座16与固定连接筒17之间还开设有用于旋转按钮18前后移动的空腔;

固定连接筒17上相对于所述第一缺口22的位置开设有两个开口槽23,两个开口槽23对称设置(该第一缺口22、开口槽23的开设目的是为了为旋转板提供旋转空间,第一缺口22、开口槽23宽度与略大于旋转板15的厚度);

旋转按钮18包括按压头24、连接板25以及定位柱26;按压头24一端与连接板25中心垂直固连,另一端依次穿过所述中心孔20、固定座16以及固定连接筒17后向外部伸出;按压头24上沿其轴线方向开设有盲孔27;弹簧19一端与所述盲孔27孔底接触,另一端与所述固定连接筒17内壁接触;

定位柱26的一端均与所述连接板25固连,另一端插装于任意一个限位孔21内。

定位柱26以按压头24轴对称布置,两个定位柱26的一端均与所述连接板25固连,另一端插装于任意一个限位孔组内。

在以上结构的基础上,本实施例还做出了一下优化设计:

1、本实施例中固定座16上设有两条导向筋板(图中未能示出),两条导向筋板位于用于旋转按钮18前后移动的空腔内,且分列于所述连接板25两侧,两条导向筋板之间的距离与所述连接板25的宽度相适配,当按压旋转按钮时,由于两条导向筋板的存在使得旋转按钮可在前后方向上作稳定的直线运行,不会出现偏转的现象。

2、为了减小或避免弹簧在压缩或拉伸过程出现弯曲,本实施例中盲孔内设有柱状凸起28,弹簧19位于盲孔27内的部分安装在柱状凸起28上,由该柱状凸起28对弹簧19进行定位。

3、为了使限位更加可靠,n为大于等于4的偶数,每两个周向夹角为180°的限位孔21为一个限位孔组;其中,一个限位孔组内的两个限位孔的中心连接与固定连接筒的中轴线平行或重合(本实施例中定义这个限位孔组为初始位置限位孔组,图中a处);例如:当n=4时,两个限位孔组之间的周向夹角范围理论上为0~90°,采用此种限位方式时,定位柱26设置为两个,两个定位柱26以按压头24轴对称布置,两个定位柱26的一端均与所述连接板25固连,另一端插装于任意一个限位孔组内。

4、为了能使拖把尽可能的伸入狭小空间内部,若本实施例中的下杆12的截面为椭圆形,且椭圆形的短轴位于上杆相对下杆旋转的旋转平面内。

5、为了方便对旋转按钮进行装卸,本实施例中固定座16设置有与所述第一缺口22连通的用于使按压头穿过的第二缺口29,固定连接筒上对应所述第二缺口29的位置开设有用于使按压头穿过的按钮孔30。

6、为了能够使每次旋转过程,定位柱26都能顺利的插入限位孔21内,本实施例中限位孔21的孔口设有圆倒角,相应地定位柱26上也设有圆倒角。

此处还需要说明的一点是:旋转板15也可与下杆12连接,此时固定座16安装于上杆11内,同样也可实现上杆11、下杆12的相对转动,实现一样的效果。

工作原理介绍

基于以上对本实施例结构的描述,现对该实施例的使用过程进行介绍:

当需要对狭小空间进行清洁时,操作者首先估计狭小空间的长度,确定是否需要对上杆11进行更换(更换成加长杆),之后按压旋转按钮18,使得旋转按钮18上的两个定位柱26脱出旋转板15的初始位置限位孔组,接着旋转上杆11,使其达到工作所需要的角度后,松开旋转按钮18,旋转按钮18上的两个定位柱26插入其余一组限位孔组内,最后使用者将拖把伸入狭小空间内开始清洁工作。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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