一种用于加热器具的控制方法和加热器具与流程

1.本发明涉及厨房家用电器的技术领域，具体而言涉及一种用于加热器具的控制方法和加热器具。


背景技术：

2.目前市场上的降糖米饭主要是通过在加热器具内设置蒸格以进行米饭冲刷或将米汤分离等方式来减少米饭中的糖分。这种方式虽然可以将米饭中的淀粉和糖分溶解在水中，但实际上该方式存在局限性，米饭的降糖效果不能充分满足用户的需求。
3.为了进一步提高降糖效果，申请人通过研究发现，煮熟的米饭进行冷藏处理，可以促进抗性淀粉的产生，实现深度降糖的目的。冷藏后的米饭要食用，需要再加热处理，而加热会使抗性淀粉含量减少，加热器具需要设置特殊的加热方法，以既能使食物达到比较适口的温度，又能最大限度的提高抗性淀粉的含量。
4.目前一般的米饭加热器具，不能判断用户加热需求是否是抗性淀粉含量高的低糖米饭，也没有特殊的低糖米饭加热曲线。
5.因此，需要提供一种用于加热器具的控制方法和加热器具，以至少部分地解决上述问题。


技术实现要素：

6.在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
7.根据本发明的第一方面，提供了一种用于加热器具的控制方法，所述加热器具包括容纳腔、加热模块和温度检测模块，所述温度检测模块用于检测所述容纳腔的温度，所述控制方法包括：
8.获取加热指令，并获取所述容纳腔的初始温度；
9.若所述初始温度小于或等于第一预定温度值t1，控制所述加热模块以第一加热模式加热所述容纳腔，否则，控制所述加热模块以第二加热模式加热所述容纳腔。
10.根据本发明的控制方法，可用于加热器具，当加热器具收到加热指令后，能够获取容纳腔内的米饭的温度，当温度低于设定温度时，判定其为冷藏的低糖米饭，据此，调用低糖米饭的第一加热模式加热，使食物达到比较适口的温度，又最大限度的提高抗性淀粉的含量，当温度高于设定温度，判定其为普通米饭，调用普通米饭的第二加热模式加热，满足不同用户的需求，提升用户的使用体验。
11.可选地，以第一加热模式加热容纳腔包括：
12.以第一预定功率p1对所述容纳腔进行加热，所述第一预定功率p1在二分之一额定功率p
额定
到四分之三额定功率p
额定
的范围内选定，控制所述加热模块以第一预定功率p1将所述容纳腔的温度加热到第二预定温度值t2后，停止加热。
13.通过上述设置方式，第一加热模式适用于冷藏后的低糖米饭，在第一加热模式中，以较小的功率加热米饭，既能使食物达到比较适口的温度，又能最大限度保留抗性淀粉的含量，同时也可以防止由于米饭的局部温度过高造成的米饭糊化问题。
14.可选地，所述第二预定温度值t2在40℃≤t2≤90℃的范围内选定。
15.通过上述设置方式，既能使食物达到比较适口的温度，又能最大限度保留抗性淀粉的含量。
16.可选地，所述第二预定温度值t2在50℃≤t2≤80℃的范围内选定。
17.通过上述设置方式，既能使食物达到比较适口的温度，又能最大限度保留抗性淀粉的含量。
18.可选地，在所述容纳腔的温度加热到所述第二预定温度值t2后，停止加热的持续时长达到停止加热时长t
停止
后，控制所述加热模块以第三预定功率p3加热所述容纳腔，所述第三预定功率p3在小于等于四分之一额定功率p
额定
的范围内选定，并使得所述容纳腔的温度维持在第三预定温度值t3和第四预定温度值t4之间，当所述容纳腔的温度在第三预定温度值t3和第四预定温度值t4之间的持续时长达到第一预定持续时长t1之后，控制所述加热模块停止加热，所述第一加热模式加热过程结束。
19.通过上述设置方式，停止加热的持续时长达到停止加热时长t
停止
，可避免米饭受热不均的现象发生，进而使得米饭温度整体趋于一致，且利用较小功率进行加热，米饭温度能够保持在合适的温度范围内，也避免了由于局部温度过高带来的米饭糊化的问题。
20.可选地，所述第三预定温度值t3和所述第四预定温度值t4之间的关系为：t4＝t3+2℃。
21.通过上述设置方式，可使得米饭的温度被维持在温差为2℃范围内，因而受热均匀，避免了米饭糊化，提高了烹饪效果。
22.可选地，所述第三预定温度值t3在40℃≤t3≤90℃的范围内选定。
23.通过上述设置方式，米饭温度能够保持在合适的温度范围内，避免了由于局部温度过高带来的米饭糊化的问题。
24.可选地，所述第三预定温度值t3在50℃≤t3≤80℃的范围内选定。
25.通过上述设置方式，米饭温度能够保持在合适的温度范围内，避免了由于局部温度过高带来的米饭糊化的问题。
26.可选地，所述第一预定温度值t1在5℃≤t1≤10℃的范围内选定。
27.通过上述设置方式，借助该温度范围，可有效地判断米饭是否为冷藏的低糖米饭，或者普通米饭，提高加热器具判断的准确性。
28.可选地，以第二加热模式加热容纳腔包括：
29.以第二预定功率p2对所述容纳腔进行加热，所述第二预定功率p2在大于四分之三额定功率p
额定
的范围内选定，控制所述加热模块将所述容纳腔的温度加热到第五预定温度值t5，或者加热所述容纳腔的持续时长达到第二预定持续时长t2后，控制所述加热模块停止加热，所述第二加热模式加热过程结束。
30.通过上述设置方式，第二加热模式适用于置于室温的普通米饭，因此在第二加热模式中，可以直接以较大功率快速进行加热，使普通米饭能够充分受热。
31.可选地，所述第五预定温度值t5在95℃≤t5≤100℃的范围内选定，所述第二预定
持续时长t2在25≤t2≤35分钟的范围内选定。
32.通过上述设置方式，可使米饭充分受热，保证烹饪质量。
33.根据本发明的第二方面，提供了一种加热器具，所述加热器具包括容纳腔、加热模块和温度检测模块，所述温度检测模块用于检测所述容纳腔的温度，其中，所述加热器具还包括控制模块，所述控制模块能够控制所述加热器具执行根据本发明的第一方面中任一项所述控制方法的步骤。
34.根据本发明的加热器具，当加热器具收到加热指令后，能够获取容纳腔内的米饭的温度，当温度低于设定温度时，判定其为冷藏的低糖米饭，据此，调用低糖米饭的第一加热模式加热，使食物达到比较适口的温度，又最大限度的提高抗性淀粉的含量，当温度高于设定温度，判定其为普通米饭，调用普通米饭的第二加热模式加热，满足不同用户的需求，提升用户的使用体验。
35.可选地，所述加热器具还包括内胆和置于所述内胆中的下内盒，所述内胆盛装水浴介质以包围所述下内盒，所述容纳腔至少包括所述内盒的空间，所述加热模块用于加热所述内胆。
36.通过上述设置方式，可使得加热器具能够以水浴的方式加热米饭，提高米饭的烹饪质量。
37.可选地，所述加热器具是电饭盒。
38.通过上述设置方式，可使得加热器具能够独立使用且便于携带。
附图说明
39.本发明的下列附图在此作为本发明的一部分用于理解本发明。附图中示出了本发明的实施例及其描述，用来解释本发明的原理。
40.附图中：
41.图1为根据本发明的一个实施方式中的加热器具的结构示意图；
42.图2为图1中所示的加热器具的剖视图；
43.图3为图1中所示的加热器具的又一视角的剖视图；
44.图4为图1中所示加热器具的结构框图；
45.图5为根据本发明的一个实施方式中的控制方法的流程图；
46.图6为根据本发明的一个实施方式中的控制方法的详细流程图；以及
47.图7为根据本发明的又一个实施方式中的控制方法的详细流程图。
48.附图标记说明：
49.100：加热器具
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110：底壳
50.111：内胆
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112：第一容纳腔
51.113：内置电源
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114：下内盒
52.115：支撑座
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121：上盖
53.122：第二容纳腔
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123：上内盒
54.130：支撑架
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140：加热模块
55.150：控制模块
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160：温度检测模块
具体实施方式
56.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本发明实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
57.应予以注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施例，而非意图限制根据本发明的示例性实施例。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式。此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。
58.现在，将参照附图更详细地描述根据本发明的示例性实施例。然而，这些示例性实施例可以多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施例。应当理解的是，提供这些实施例是为了使得本发明的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施例的构思充分传达给本领域普通技术人员。在附图中，为了清楚起见，使用相同的附图标记表示相同的元件，因而将省略对它们的描述。
59.本发明提供了一种用于加热器具的控制方法和加热器具，该加热器具能够借助冷藏设备对米饭进行低糖处理。以下，将结合附图通过一个具体的实施方式对根据本发明的控制方法和加热器具做详细说明。
60.根据本发明的一个优选实施方式中，提供了一种加热器具，该加热器具能够放置在冷藏设备的冷藏室中进行冷藏处理。其中，加热器具可以是电饭盒，冷藏设备可以是冰箱、冰柜等能够进行制冷的设备。
61.而且，加热器具具有内置电源，内置电源能够在不连接外部电源的情况下为设置在加热器具内的控制装置、温度检测装置、计时装置、提示装置等供电。下面将借助附图进一步描述本实施方式中的加热器具的各个部件。
62.如图1至图3所示，加热器具100主要包括底壳110和上盖121。加热器具100的底壳110中设置有内胆111、加热模块140和内置电源113，加热模块140能够加热内胆111。此外，内胆111具有第一容纳腔112，第一容纳腔112中能够盛放水浴介质(例如水)。加热器具100还具有能够放置在第一容纳腔112中的下内盒114，下内盒114中可以放入食物。在本实施方式中，当第一容纳腔112中放入水和下内盒114之后，加热模块140能够加热内胆111，从而可以以水浴的方式加热下内盒114中的米饭。
63.内胆111中在第一容纳腔112的底部还可以设置多个支撑座115，当下内盒114放置在第一容纳腔112中时，支撑座115可以起到支撑下内盒114的作用，以避免下内盒114直接接触内胆111，保护下内盒114。
64.进一步地，内置电源113优选为电池，其能够可拆卸地安装在底壳110中。
65.如图3所示，加热器具100还包括支撑架130，支撑架130能够可拆卸地放置在底壳110的顶部。当下内盒114放置在内胆111的第一容纳腔112中后，将支撑架130放置在底壳110上能够保护下内盒114中食物，同时可以起到保温的作用。
66.优选地，为了能够放置更多的食物，本实施方式中的加热器具100还包括上内盒123，上盖121形成能够容纳上内盒123的第二容纳腔122。支撑架130上设置有多个通孔，当
加热模块140加热内胆111时，第一容纳腔112中的水形成的高温蒸汽能够经由支撑架130上的通孔进入上盖121的第二容纳腔122中。
67.由此，当上盖121安装至底壳110之后，内胆111的第一容纳腔112和上盖121的第二容纳腔122共同形成加热器具100的容纳腔，待烹饪的食物能够借助上内盒123和下内盒114放置在容纳腔中，加热模块140加热内胆111从而可以加热该待烹饪的食物。
68.为了限制上内盒123移动，支撑架130的上表面还设置有环绕上内盒123的向上凸起的限位座，当上内盒123放置在支撑架130上后，限位座可以防止上内盒123移动，从而避免上内盒123中的食物撒漏。此外，上盖121中还可以设置有覆盖上内盒123的内衬，以便于保护上内盒123中食物，同时可以起到保温的作用。
69.当下内盒114、支撑架130和上内盒123依次放置到底壳110上后，可以将上内盒123与底壳110固定安装，避免上盖121在加热器具100移动的过程中从底壳110上脱落，从而使得加热器具100能够方便的携带。例如，上内盒123和底壳110可以通过卡扣连接的方式固定在一起。
70.优选地，加热器具100的控制板上还可以设置有显示灯，当下内盒114没有放入加热器具100中时，该显示灯可以全亮，以提醒用户在加热器具100中放入下内盒114。其中，加热器具100的控制板可以由其内置电源113供电。
71.在本实施方式中，可以借助加热器具100和冷藏设备200通过冷藏的方式对加热器具100中的米饭进行降糖处理。具体而言，通常加热器具100中放入的是烹饪好的米饭之后，若用户需要低糖米饭，则可以将加热器具100放入冷藏设备200，等待冷藏结束之后再将加热器具100从冷藏设备200中取出，即可得到低糖米饭。
72.可以理解，加热器具100尤其可以放置在冷藏设备200的冷藏室中，该冷藏室的温度优选地设定为低于5℃，例如，冷藏室的温度可以设定为低于3℃。
73.冷藏后的米饭要食用，需要再加热处理，而加热会使抗性淀粉含量减少，因此，本实施方式中，还提供了一种控制方法，如图5和图6所示，以既能使食物达到比较适口的温度，又能最大限度的提高抗性淀粉的含量。
74.具体地，如图5所示，该控制方法包括：
75.获取加热指令，并获取所述容纳腔的初始温度；
76.若所述初始温度小于或等于第一预定温度值t1，控制所述加热模块以第一加热模式加热所述容纳腔，否则，控制所述加热模块以第二加热模式加热所述容纳腔。
77.本实施方式中，加热器具100上可以设置有能够触发加热功能的按钮，或者可触屏操作的显示屏，用户可以按动按钮或者操作显示屏，使得加热器具100获取加热指令，以便于控制加热模块140进行加热。
78.如图4所示，本实施方式中的加热器具100中还设置有温度检测模块160和控制模块150，其中，温度检测模块160能够检测加热器具100的容纳腔内的温度。例如，温度检测模块160可以设置的容纳腔的顶部、侧部或者底部，以便于有效地检测容纳腔内的温度。可以理解，加热模块140和温度检测模块160均与控制模块150电连接，控制模块150能够接收温度检测模块160检测到的温度信息，以控制加热模块140加热内胆，从而更好地执行烹饪功能。在本实施方式中，内置电源113与控制模块150电连接并能够为控制模块150提供电能。
79.而且，当加热器具100收到来自用户输入的加热指令之后，随即借助温度检测模块
160检测容纳腔内的初始温度。其中，当容纳腔内的初始温度小于或等于第一预定温度值t1时，则说明当前加热器具100内的米饭为刚刚冷藏处理之后的米饭，此时，需要以第一加热模式对米饭进行加热，使食物达到比较适口的温度，又最大限度的提高抗性淀粉的含量，保证米饭的低糖效果，提高烹饪质量。
80.如果容纳腔内的初始温度大于第一预定温度值t1，则说明当前加热器具100内的米饭是处于室温环境下的普通米饭，此时，可以以第二加热模式加热米饭。
81.优选地，加热模块140的额定功率p
额定
可以在100w至600w的范围内选定。更优选地，加热模块140的额定功率p
额定
的取值范围可以在200w至300w的范围内选定。
82.在本实施方式中，以第一加热模式加热容纳腔包括：
83.以第一预定功率p1对容纳腔进行加热，第一预定功率p1在二分之一额定功率p
额定
到四分之三额定功率p
额定
的范围内选定，将容纳腔的温度加热到第二预定温度值t2后，停止加热。
84.例如，在本实施方式中，加热模块140的额定功率p
额定
可以等于200w，则第一预定功率p1＝150w。当然，在其他实施方式中，第一预定功率p1也可以为其他数值，例如，第一预定功率可以等于100w。
85.优选地，第二预定温度值t2在40℃≤t2≤90℃的范围内选定。更优选地，第二预定温度值t2在50℃≤t2≤80℃的范围内选定。例如t2＝50℃。
86.通过上述设置方式，第一加热模式适用于冷藏后的低糖米饭，在第一加热模式中，以小于额定功率p
额定
的较小功率加热米饭，并将米饭温度加热至第二预定温度值t2，既能使食物达到比较适口的温度，又能最大限度保留抗性淀粉的含量，同时也可以防止由于米饭的局部温度过高造成的米饭糊化问题。
87.在本实施方式的控制方法中，在容纳腔的温度加热到第二预定温度值t2后，当停止加热的持续时长达到停止加热时长t
停止
之后，米饭整体的温度大致趋于一致。此时，加热器具100可以控制加热模块140以较低的第三预定功率p3加热容纳腔，第三预定功率p3在小于或等于四分之一额定功率p
额定
的范围内选定，并使得容纳腔的温度维持在第三预定温度值t3和第四预定温度值t4之间。当容纳腔的温度在第三预定温度值t3和第四预定温度值t4之间的持续时长达到第一预定持续时长t1之后，控制加热模块140停止加热，第一加热模式加热过程结束。第一加热模式加热过程结束，加热器具100可以进入保温阶段。
88.其中，停止加热时长t
停止
可以在0.5≤t
停止
≤8分钟的范围内选定。更优选地，停止加热时长t
停止
可以在1≤t
停止
≤3分钟的范围内选定。例如停止加热时长t
停止
＝2分钟。
89.作为一种实现方式，当加热模块140以第三预定功率p3加热使得容纳腔内的温度上升至第四预定温度值t4之后，立即停止加热，容纳腔内的温度将会逐渐降低，当降低至第三预定温度值t3后，加热模块140再以第三预定功率p3加热内胆，使得容纳腔内的温度再次上升，如此往复循环，从而使得容纳腔内的温度维持在第三预定温度值t3和第四预定温度值t4之间。
90.优选地，在本实施方式中，第三预定温度值t3和第四预定温度值t4之间的关系为：t4＝t3+2℃。当然，在其他实施方式中，第四温度值和第三温度值之间的差值可以为其他数值，例如，t4＝t3+5℃。
91.此外，第三预定温度值t3的取值范围为40至90℃。更优选地，第三预定温度值t3的
取值范围为50至80℃，例如，在本实施方式中，t3＝70℃，t4＝72℃。
92.由此，进一步地防止米饭的局部温度过高，使得各部位的米饭之间能够均匀传热，提高烹饪效果。
93.优选地，第一预定持续时长t1可以在8分钟≤t1≤15分钟的范围内选定。例如，t1＝10分钟。
94.接下来，详细说明本实施方式的控制方法，以第二加热模式加热容纳腔具体可以包括：
95.以第二预定功率p2对容纳腔进行加热，第二预定功率p2在大于四分之三额定功率p
额定
的范围内选定，控制加热模块140将容纳腔的温度加热到第五预定温度值t5，或者加热容纳腔的持续时长达到第二预定持续时长t2后，控制加热模块140停止加热，第二加热模式加热过程结束。
96.通过前述内容可知，当容纳腔内的初始温度高于第一预定温度值t1，则说明当前加热器具100内的米饭是室温环境下的普通米饭，此时，可以在第二加热模式下以较高的加热功率加热米饭。
97.在第二加热模式中，加热模块140可以以第二预定功率p2持续加热内胆111，使得容纳腔内的温度持续上升，直到容纳腔内的温度达到第五预定温度值t5后停止加热。或者，可以以第二预定功率p2持续加热内胆111，直到加热容纳腔的持续时长达到第二预定持续时长t2后停止加热，由此，第二加热模式结束。
98.例如，在本实施方式中，加热模块140的额定功率p
额定
等于200w，则第二预定功率p2＝200w。当然，在其他实施方式中，第二预定功率p2可以为其他数值，例如，当加热模块的额定功率为500w时，第二预定功率可以等于400w。
99.优选地，第五预定温度值t5为普通米饭加热结束时的温度，其可以等于98℃。第二预定持续时长t2为对普通米饭加热的最长时间，其可以在25≤t2≤35分钟的范围内选定。
100.在上述的实施方式中，加热器具100中设置有温度传感器，可以借助检测温度来控制各个烹饪步骤，为了降低加热器具制造成本，在根据本发明的第二实施方式中，加热器具可以不设置温度传感器，仅根据时长来实现复热，以下，将对该第二实施方式做详细说明。
101.在第二实施方式中，当加热器具从冷藏设备中取出后，依然需要对加热器具内的食物进行重复加热。
102.在该实施方式的控制方法中，如图7所示，可以首先控制加热模块140以较高的第一功率p
01
持续加热内胆111，使容纳腔内的米饭快速升温；当以第一功率p
01
加热的持续时长达到第一时长之后，停止加热。其中，为了防止加热时间过长而导致容纳腔内底部的米饭焦黄，第一时长可以在8至30分钟的范围内选定。示例性地，第一功率p
01
可以等于加热模块140的额定功率p
额定
。在停止加热的这段时间内，容纳腔内的米饭能够相互传递热量，使得米饭的整体温度保持一致。当停止加热的持续时长达到第二时长之后，可以控制加热模块140以小于第一功率p
01
的第二功率p
02
再次加热内胆111。优选地，第一时长可以在8至15分钟的范围内选定，例如10分钟。此外，第二时长可以在0.5至8分钟的范围内选定。优选地，第二时长可以在1至3分钟的范围内选定，例如2分钟。
103.在以第二功率p
02
加热的这段时间内，容纳腔的米饭能够再次升温，各个部分之间的米饭能够相互传温。当以第二功率p
02
加热的持续时长达到第三时长之后，再次停止加热。
示例性地，第二功率p
02
可以等于加热模块140的四分之三额定功率p
额定
。在第二次停止加热的这段时间内，容纳腔内的米饭同样地能够相互传递热量，使得米饭的整体温度保持一致。当停止加热的持续时长达到第四时长之后，可以控制加热模块140以小于第二功率p
02
的第三功率p
03
再次加热内胆111。优选地，第三时长可以在5至15分钟的范围内选定。更优选地，第三时长可以在5至10分钟的范围内选定，例如8分钟。此外，第四时长可以在0.5至8分钟的范围内选定。优选地，第四时长可以在1至3分钟的范围内选定，例如2分钟。
104.在以第三功率p
03
加热的这段时间内，容纳腔的米饭能够保持温度。当以第三功率p
03
加热的持续时长达到第五时长之后，可以再次停止加热，此时，加热器具100可以结束复热。其中，第五时长可以在3至10分钟的范围内选定。优选地，第五时长可以在3至5分钟的范围内选定，例如4分钟。示例性地，第三功率p
03
可以等于加热模块140的四分之一额定功率p
额定
。
105.在该实施方式中，通过多次间歇性加热，并且每次加热的加热功率逐渐减小、加热时长逐渐减小，使得被烹饪的米饭能够逐步升温，米饭整体的温度趋于一致，有效地避免米饭发生糊化，进一步地提高烹饪质量。
106.可以理解，本发明并不限于上述实施方式中给出的功率和时长，在其他实施方式中，根据加热器具的规格和用户的需求，加热模块的加热功率和加热时长可以设定为其他的数值。
107.上述的所有优选实施例中所述的流程、步骤仅是示例。除非发生不利的效果，否则可以按与上述流程的顺序不同的顺序进行各种处理操作。上述流程的步骤顺序也可以根据实际需要进行增加、合并或删减。
108.此外，上述的所有优选实施例中所述的命令、命令编号和数据项仅是示例，因此可以以任何方式设置这些命令、命令编号和数据项，只要实现了相同的功能即可。各优选实施例的终端的单元也可以根据实际需要进行整合、进一步划分或删减。
109.本发明已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本发明限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本发明并不局限于上述实施例，根据本发明的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本发明所要求保护的范围以内。本发明的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。