一种尘杯结构的制作方法

文档序号:25453717发布日期:2021-06-15 19:57阅读:78来源:国知局
一种尘杯结构的制作方法

本实用新型涉及一种清洁设备制造领域,具体涉及一种尘杯结构。



背景技术:

尘杯是吸尘器内常用的过滤并手机灰尘的设备,尘杯结构通常工作过程为:灰尘随风进人尘杯导风道内,而后经分离器过滤,干净的风经过分离器向后排放,过滤掉的灰尘进入到储尘仓内,目前尘杯内由于风道结构设计不合理,密封不佳,会出现灰尘从尘杯内部返回导风道向外泄漏的状况,导致清洁不干净,影响到客户的使用。



技术实现要素:

本实用新型目的是:提供一种尘杯结构,密封效果好,避免出现灰尘外泄的状况,提升清洁效果。

为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种尘杯结构,包括尘杯壳体,以及设置在壳体内的导风道,储尘仓和分离器;所述导风道前方为尘杯进风端,所述储尘仓连接导风道,所述分离器设置在储尘仓出风端;所述导风道与储尘仓之间设置隔板,所述隔板上有通风口连通储尘仓,所述通风口上设有保持关闭的挡尘板,使储尘仓与导风道之间密封;所述挡尘板在吸风时只能单侧打开。

采用上述技术方案的有益效果是:尘杯内储尘仓与导风道之间通过隔板分成两个腔体,只有隔板上的通风口连通二者,吸尘器停机时,挡尘板将通风口关闭,储尘仓与导风道二者密封,只有在设备开始吸尘的时候,挡尘板才会打开,挡尘板使储尘仓处于密封状态,防止灰尘从吸尘口泄漏至尘杯外部,密封性能好,提升了清洁效果。

本实用新型进一步的,所述挡尘板为弹性体固定在通风口处;吸风时,储尘仓内形成负压打开挡尘板。

采用上述技术方案的有益效果是:挡尘板自身有一定弹性,在平时设备停止的状态下,利用自身弹性关闭通风口,此时储尘仓处于密闭的状态,当设备开始吸风,在储尘仓密闭的空间内形成负压,利用气压顶开挡尘板,实现吸尘作业,关闭吸尘马达,挡尘板通过弹性恢复关闭状态,挡住通风口。

本实用新型进一步的,所述挡尘板为l形,一侧固定在导风道末端,另一侧依靠自身弹性覆盖住通风口。

采用上述技术方案的有益效果是:挡尘板设计为l形,一侧可以遮蔽通风口,另一侧可用螺栓等方式固定连接,安装方便。

本实用新型进一步的,所述储尘仓上有排尘口,排尘口处铰接有盖子。

采用上述技术方案的有益效果是:方便打开尘杯,定期对尘杯内存储的灰尘进行清理。

本实用新型进一步的,所述盖子包括盖体和拨片;所述盖体上有滑槽,滑槽内有弹簧连接板;所述拨片设置在所述滑槽内可以上下滑移,拨片顶部设有卡销,拨片背部有弹簧连接板,所述导风道进风端下部设有销口,两弹簧连接板之间连接一弹簧,使拨片顶部的卡销卡在上方销口内。

采用上述技术方案的有益效果是:由于弹簧的弹力,始终将盖子上方卡销顶在上方销口内,能够有效保持盖子的关闭状态,向下拨动拨片,拨片克服弹簧弹力,盖子上方卡销向下脱离销口,使盖子整体摆脱约束自动打开,结构简单,方便操作。

本实用新型进一步的,所述拨片上有指压槽。

采用上述技术方案的有益效果是:方便用户按压拨片。

本实用新型进一步的,所述分离器为小孔分离器。

采用上述技术方案的有益效果是:小孔分离器是尘杯内常用的过滤结构,能够有效将灰尘从风中过滤分离掉。

本实用新型进一步的,所述导风道进风端形成插槽与前方主轴风道插接。

采用上述技术方案的有益效果是:电机主轴通过插接的方式与尘杯连接,快捷方便。

附图说明

图1为本实用新型尘杯内部的结构示意图;

图2为本实用新型尘杯盖子示意图;

图3为本实用新型拨片背面示意图;

图4为本实用新型盖体示意图;

图5为本实用新型销口位置示意图;

其中:1、导风道,2、隔板,3、通风口,4、分离器,5、壳体,6,挡尘板,7、储尘仓,8、拨片,9、盖体,10、指压槽,11、弹簧连接板,12、弹簧,13,滑槽,14、卡销,15、销口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的一种实施例:如图1所示,一种尘杯结构,包括尘杯壳体5,以及设置在壳体5内的导风道1,储尘仓7和分离器4;导风道1前方为尘杯进风端,储尘仓7连接导风道1,分离器4设置在储尘仓7出风端;导风道1与储尘仓7之间设置隔板2,隔板2上有通风口3连通储尘仓7,通风口3上设有保持关闭的挡尘板6,使储尘仓7与导风道1之间密封;挡尘板6在吸风时只能单侧打开。

采用上述技术方案的有益效果是:尘杯内储尘仓7与导风道1之间通过隔板2分成两个腔体,只有隔板2上的通风口3连通二者,吸尘器停机时,挡尘板6将通风口3关闭,储尘仓7与导风道1二者密封,只有在设备开始吸尘的时候,挡尘板6才会打开,挡尘板6使储尘仓7处于密封状态,防止灰尘从吸尘口泄漏至尘杯外部,密封性能好,提升了清洁效果。

在本实用新型的另一些具体实施方式中,其余与上述实施方式相同,不同之处在于,如图1所示,挡尘板6为弹性体固定在通风口3处;吸风时,储尘仓7内形成负压打开挡尘板6。

采用上述技术方案的有益效果是:挡尘板6自身有一定弹性,在平时设备停止的状态下,利用自身弹性关闭通风口3,此时储尘仓7处于密闭的状态,当设备开始吸风,在储尘仓7密闭的空间内形成负压,利用气压顶开挡尘板6,实现吸尘作业,关闭吸尘马达,挡尘板6通过弹性恢复关闭状态,挡住通风口3。

在本实用新型的另一些具体实施方式中,其余与上述实施方式相同,不同之处在于,如图1所示,挡尘板6为l形,一侧固定在导风道1末端,另一侧依靠自身弹性覆盖住通风口3。

采用上述技术方案的有益效果是:挡尘板6设计为l形,一侧可以遮蔽通风口3,另一侧可用螺栓等方式固定连接,安装方便。

在本实用新型的另一些具体实施方式中,其余与上述实施方式相同,不同之处在于,如图2所示,储尘仓7上有排尘口,排尘口处铰接有盖子。

采用上述技术方案的有益效果是:方便打开尘杯,定期对尘杯内存储的灰尘进行清理。

在本实用新型的另一些具体实施方式中,其余与上述实施方式相同,不同之处在于,如图3、图4和图5所示,盖子包括盖体9和拨片8;盖体9上有滑槽13,滑槽13内有弹簧连接板11;拨片8设置在滑槽13内可以上下滑移,拨片8顶部设有卡销14,拨片8背部有弹簧连接板11,导风道1进风端下部设有销口15,两弹簧连接板11之间连接一弹簧12,使拨片8顶部的卡销14卡在上方销口15内。

采用上述技术方案的有益效果是:由于弹簧12的弹力,始终将盖子上方卡销14顶在上方销口15内,能够有效保持盖子的关闭状态,向下拨动拨片8,拨片8克服弹簧弹力,盖子上方卡销14向下脱离销口15,使盖子整体摆脱约束自动打开,结构简单,方便操作。

在本实用新型的另一些具体实施方式中,其余与上述实施方式相同,不同之处在于,如图2所示,拨片8上有指压槽10。

采用上述技术方案的有益效果是:方便用户按压拨片8。

在本实用新型的另一些具体实施方式中,其余与上述实施方式相同,不同之处在于,如图1所示,分离器4为小孔分离器。

采用上述技术方案的有益效果是:小孔分离器是尘杯内常用的过滤结构,能够有效将灰尘从风中过滤分离掉。

在本实用新型的另一些具体实施方式中,其余与上述实施方式相同,不同之处在于,如图1所示,导风道1进风端形成插槽与前方主轴风道插接。

采用上述技术方案的有益效果是:电机主轴通过插接的方式与尘杯连接,快捷方便。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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