用于平开窗的插片结构及具有其的平开窗的制作方法

本实用新型涉及门窗技术领域，尤其是涉及一种用于平开窗的插片结构及具有其的平开窗。

背景技术：

在相关技术中，平开窗的加工制作工艺是采用切斜组角的方式来进行型材拼接组装，加工组装完成后，开启扇的四个边角处会留有四个锋利的尖角，当开启扇打开和关闭时，尖角经常造成用户出现划伤或者碰伤现象。目前市场上虽然存在一些护角装置，该护角装置仅是采用在开启扇边角外扣一个塑料外套的形式来达到护角的效果，这种装置不仅不美观而且在一定程度上影响整窗的使用，并且上述护角装置还容易脱落，使用效果较差。此外，上述平开窗的密封效果一般，极易出现渗水的现象，影响平开窗的使用效果。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于平开窗的插片结构，所述插片结构具有防护效果好、提升平开窗的密封性能的优点。

本实用新型还提出了一种具有上述插片结构的平开窗。

根据本实用新型实施例的用于平开窗的插片结构，所述平开窗包括至少两个相邻且采用切斜角拼接配合的型材，相拼接的两个所述型材限定出装配缺口，每个所述型材均内设有插入槽，所述插片结构包括：第一插入部，所述第一插入部插入到其中一个所述型材内的所述插入槽内；第二插入部，所述第二插入部插入到另一个所述型材内的所述插入槽内；圆弧过渡部，所述圆弧过渡部分别与所述第一插入部和所述第二插入部相连，所述圆弧过渡部收纳在所述装配缺口内且所述圆弧过渡部的外表面与所述型材的外表面平齐；密封胶槽和注胶孔，所述密封胶槽设在所述第一插入部和所述第二插入部的结合处，所述注胶孔与所述密封胶槽相连通。

根据本实用新型实施例的用于平开窗的插片结构，结构设计简单、巧妙，可以使平开窗的相拼接的两个型材之间实现平整、不刮手的效果，还可以对平开窗的边角处起到防护的作用，从而可以避免出现刮伤和碰伤的现象，提升平开窗的产品使用效果。而且，通过设置注胶孔和注胶槽，可以密封相拼接的两个型材之间的间隙，从而可以提升平开窗的密封效果，防止出现渗水的现象。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一插入部的远离所述圆弧过渡部的一端设有第一导向部，沿所述第一插入部的插入方向，所述第一导向部的宽度逐渐减小。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二插入部的远离所述圆弧过渡部的一端设有第二导向部，沿所述第二插入部的插入方向，所述第二导向部的宽度逐渐减小。

根据本实用新型的一些实施例，所述圆弧过渡部的圆心角为90°。

根据本实用新型的一些实施例，所述插片结构为铝合金、塑料、尼龙材料件。

根据本实用新型实施例的平开窗，包括根据本实用新型上述实施例的用于平开窗的插片结构。

根据本实用新型实施例的平开窗，通过设置上述插片结构，不仅可以提升平开窗的装配效率，可以使其边角实现平整、不刮手的效果，可以避免出现刮伤或划伤的现象，提升平开窗的产品使用效果，而且平开窗还具体良好的密封效果，可以防止出现渗水的现象。

根据本实用新型的一些实施例，所述型材内设有第一胶条槽，所述圆弧过渡部内设有与所述第一胶条槽相连通的第二胶条槽。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二胶条槽形成为圆弧形。

根据本实用新型的一些实施例，所述圆弧过渡部的周向两端均设有插头，所述型材上设有插孔，每个所述插头插入到对应的所述插孔内。

根据本实用新型的一些实施例，每个所述型材上均设有两个l形的弯折板，两个所述弯折板相对配合以限定出所述插槽；所述第一插入部上设有第一阶梯结构，所述第一阶梯结构包括阶梯状分布的第一配合部和第二配合部，所述第一配合部适于伸入到所述插槽内，所述第二配合部与所述弯折板的端部滑动配合。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二插入部上设有第二阶梯结构，所述第二阶梯结构包括阶梯状分布的第三配合部和第四配合部，所述第三配合部适于伸入到所述插槽内，所述第四配合部与所述弯折板的端部滑动配合。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的插片结构的整体结构示意图；

图2是根据本实用新型一个实施例的插片结构的后视图；

图3是根据本实用新型一个实施例的插片结构的俯视图；

图4是根据本实用新型一个实施例的型材的结构示意图；

图5是根据本实用新型一个实施例的插片结构与相拼接的两个型材的装配状态示意图；

图6是图5中a圈示部分的局部放大图；

图7是根据本实用新型一个实施例的插片结构与相拼接的两个型材装配完成后的结构示意图；

图8是图7中b圈示部分的局部放大图；

图9是图7中所示的插片结构与相拼接的两个型材装配结构的后视图；

图10是图9中c圈示部分的局部放大图。

附图标记：

插片结构100，

第一插入部1，第一导向部11，第一阶梯结构12，第一配合部121，第二配合部122，

第二插入部2，第二导向部21，第二阶梯结构22，第三配合部221，第四配合部222，

圆弧过渡部3，第二胶条槽31，插头32，

密封胶槽4，

注胶孔5，

型材200，

插入槽201，第一胶条槽202，插孔203，弯折板204，第一边板204a，第二边板204b，斜角205。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图10述根据本实用新型实施例的用于平开窗的插片结构100。其中，如图4-图5所示，平开窗可以包括至少两个相邻且采用切斜角205拼接配合的型材200，相拼接的两个型材200可以限定出装配缺口，每个型材200均内可以设有插入槽201。

如图1-图2所示，根据本实用新型实施例的用于平开窗的插片结构100，包括：第一插入部1、第二插入部2、圆弧过渡部3、密封胶槽4和注胶孔5。

其中，第一插入部1可以插入到其中一个型材200内的插入槽201内，第二插入部2可以插入到另一个型材200内的插入槽201内。也就是说，插片结构100可以将相拼接的两个型材200连接在一起，其中第一插入部1可以插入到其中一个型材200内的插入槽201内，第二插入部2可以插入到另一个型材200内的插入槽201内。由此，第一插入部1和第二插入部2可以使相拼接的两个型材200位于同一水平面内，防止在两个型材200的拼接位置出现错台，从而可以防止出现刮手的现象。

如图1所示，圆弧过渡部3可以分别与第一插入部1和第二插入部2相连。如图7-图8所示，当第一插入部1和第二插入部2分布与对应的型材200装配完成后，圆弧过渡部3可以收纳在装配缺口内且圆弧过渡部3的外表面可以与型材200的外表面平齐。

由此，通过上述设置，采用第一插入部1和第二插入部2巧妙地分别与相邻的两个型材200配合、圆弧过渡部3收纳在装配缺口内且圆弧过渡部3的外表面与型材200的外表面平齐，插片结构100可以使平开窗的边角实现平整、不刮手的效果，第一插入部1和第二插入部2可以使两个型材200位于同一水平面内，防止在两个型材200的配合位置出现错台，从而可以避免出现刮伤、碰伤和划伤的现象，提升平开窗的产品使用效果。

如图1-图2所示，密封胶槽4可以设在第一插入部1和第二插入部2的结合处，注胶孔5可以与密封胶槽4相连通，由此，当第一插入部1和第二插入部2分别与对应的型材200装配完成后，注胶槽位于相拼接的两个型材200的拼接位置，此时可以通过注胶孔5往注胶槽内注射胶水，由此可以密封相拼接的两个型材200之间的间隙，从而可以提升平开窗的密封效果，防止出现渗水的现象。

根据本实用新型实施例的用于平开窗的插片结构100，结构设计简单、巧妙，可以使平开窗的相拼接的两个型材200之间实现平整、不刮手的效果，还可以对平开窗的边角处起到防护的作用，从而可以避免出现刮伤和碰伤的现象，提升平开窗的产品使用效果。而且，通过设置注胶孔5和注胶槽，可以密封相拼接的两个型材200之间的间隙，从而可以提升平开窗的密封效果，防止出现渗水的现象。

如图1-图2所示，根据本实用新型的一些实施例，第一插入部1的远离圆弧过渡部3的一端可以设有第一导向部11，沿第一插入部1的插入方向，第一导向部11的宽度可以逐渐减小，由此，第一导向部11可以起到导向的作用，可以确保第一插入部1顺利地插入到对应的插入槽201内，从而可以大大提升型材200之间的拼接效率。

如图1-图2所示，根据本实用新型的一些实施例，第二插入部2的远离圆弧过渡部3的一端可以设有第二导向部21，沿第二插入部2的插入方向，第二导向部21的宽度可以逐渐减小，由此，第二导向部21可以起到导向的作用，可以确保第二插入部2顺利地插入到对应的插入槽201内，从而可以大大提升型材200之间的拼接效率。

在图1所示的具体示例中，第一插入部1的远离圆弧过渡部3的一端设有第一导向部11，第二插入部2的远离圆弧过渡部3的一端设有第二导向部21，沿第一插入部1的插入方向，第一导向部11的宽度逐渐减小，沿第二插入部2的插入方向，第二导向部21的宽度逐渐减小。由此，通过上述设置，插片结构100可以顺利地与相拼接的两个型材200配合，大大提升了平开窗的装配效率。

如图1-图2所示，根据本实用新型的一些实施例，圆弧过渡部3的圆心角可以为90°，也就是说，第一插入部1和第二插入部2之间的夹角可以为90°，由此可以使插片结构100适用于比较常见的具有直角边角的平开窗，从而可以提升平开窗的产品使用效果。需要进行说明的是，圆弧过渡部3的圆心角并不仅限于此，可以根据平开窗的结构设计形式对应选择，本实用新型对此不做具体限制。

在本实用新型的一些实施例中，插片结构100可以为铝合金材料件，插片结构100也可以为塑料材料件，插片结构100还可以为尼龙材料件，由此，通过上述设置，插片结构100的组成材料比较常见且制造成本较低，而且还具有较高的机械强度，不仅节省成本，还可以延长插片结构100的使用寿命。

可选地，可以将插片结构100设置成不同的颜色，由此可以提升平开窗的外观美观度。可选地，可以将插片结构100设置成与开启扇相同的颜色，由此不会影响平开窗的整体使用效果和美观效果。

根据本实用新型实施例的平开窗，包括根据本实用新型上述实施例的用于平开窗的插片结构100。

根据本实用新型实施例的平开窗，通过设置上述插片结构100，不仅可以提升平开窗的装配效率，可以使其边角实现平整、不刮手的效果，可以避免出现刮伤或划伤的现象，提升平开窗的产品使用效果，而且平开窗还具体良好的密封效果，可以防止出现渗水的现象。

如图9-图10所示，根据本实用新型的一些实施例，型材200内可以设有第一胶条槽202，圆弧过渡部3内可以设有与第一胶条槽202相连通的第二胶条槽31，由此可以采用一根胶条同时粘贴在相连通的第一胶条槽202和第二胶条槽31内，不仅可以提升装配效率，还可以提升平开窗的密封效果。

在本实用新型的一些实施例中，第二胶条槽31可以形成为圆弧形，由此可以使第二胶条槽31的形状与圆弧过渡部3的形状相适配，可以减小胶条在第二胶条槽31内的装配难度。

如图1-图2、图10所示，根据本实用新型的一些实施例，圆弧过渡部3的周向两端均可以设有插头32，型材200上可以设有插孔203，每个插头32可以插入到对应的插孔203内，由此可以起到限位的作用，可以防止圆弧过渡部3与型材200连接后出现高低错台的现象，从而可以提升插片结构100与型材200装配位置的抗剪性能。

如图5-图6所示，根据本实用新型的一些实施例，每个型材200上均可以设有两个l形的弯折板204，两个弯折板204相对配合以限定出插槽。如图6所示，每个弯折板204可以包括相互垂直设置的第一边板204a和第二边板204b，其中第一边板204a可以与型材200相连，两个第二边板204b可以朝向靠近彼此的方向弯折，由此两个l形弯折板204可以限定出插槽。

如图3所示，第一插入部1上可以设有第一阶梯结构12，第一阶梯结构12可以包括阶梯状分布的第一配合部121和第二配合部122，第一配合部121适于伸入到插槽内，第二配合部122可以与弯折板204的端部滑动配合，由此，第一阶梯结构12可以起到导向的作用，可以确保第一插入部1顺利地插入到插槽内，而且，第二配合部122与弯折板204的端部滑动配合还可以提升插片的结构强度。

在本实用新型的一些实施例中，第二插入部2上可以设有第二阶梯结构22，第二阶梯结构22可以包括阶梯状分布的第三配合部221和第四配合部222，第三配合部221适于伸入到插槽内，第四配合部222可以与弯折板204的端部滑动配合，由此，第二阶梯结构22可以起到导向的作用，可以确保第二插入部2顺利地插入到插槽内，而且，第四配合部222与弯折板204的端部滑动配合还可以提升插片的结构强度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。