一种方便饮用的食品加工机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及小型家用电器领域，具体涉及一种方便饮用的食品加工机。


背景技术：

[0002]
随着人们生活水平的不断提高，各式各样的工业食品加工机逐渐小型化，随着现代人们生活节奏的加快，家用电器已经满足不了如今爱时尚、爱享受的年轻人，现如今，如车载冰箱、车载咖啡机、便携果汁机、便携烤箱等，慢慢成为了现在家庭外出的必备物品。市场上出现的很多便携食品加工机，加工完成后均需要拧开杯盖，但是在户外条件有限的情况下，拧下的杯盖粘有食品浆液无处清洗、放置，一定程度影响产品的便携性，降低用户体验。
[0003]
市场上在售的很多便携食品加工机有以下缺陷：
[0004]
1.市场上的在售便携食品加工机，包括主机和杯体两部分，大部分在制浆后需要拧开主机后才可以饮用；
[0005]
2.部分便携食品加工机无需开盖即可饮用，但是在制浆过程中，物料容易进入出汁通道，具有卡料、难以清洗的缺陷；
[0006]
3.部分直饮食品加工机，饮用时制浆渣会随浆液一同进入用户口中，口感较差，用户体验差。
[0007]
需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。


技术实现要素：

[0008]
为了解决现有技术中的一个或多个技术问题，或至少提供一种有益的选择，本实用新型提供一种方便饮用的食品加工机，可以在主机与杯体保持连接的状态下直接饮用，并且可对制浆完成后的浆液进行过滤，滤除粒径较大的制浆渣，提升用户的口感，同时，使主机更加便于清洗。
[0009]
本实用新型公开的一种方便饮用的食品加工机，包括可拆卸设置的主机和杯体，主机包括主体和设置在主体上的上盖，主体设有出汁通道，上盖设有活动部，活动部可开合的设置在出汁通道的出口端，出汁通道上设有可拆卸的过滤件。通过在主机上设置出汁通道，使用户无需将主机和杯体分离即可直接饮用杯体内的浆液，用户使用更加方便，而且在出汁通道上设置的过滤件可以过滤制浆渣，提高饮用口感。
[0010]
作为一种方便饮用的食品加工机的优选技术方案，出汁通道的入口端设有卡接件，过滤件设有卡接件配合的卡接部。利用卡接部与卡接件的配合，可以保证过滤件不会脱落掉入杯体内部，尤其当食品加工机处于工作状态时会产生较大的震动，如果无法保证过滤件的固定稳定，过滤件会与粉碎刀组发生搅打，导致食品加工机损坏，因此通过卡接部可以提高食品加工机结构稳定性，并有效避免各类意外情况的发生，保证食品加工机的使用寿命。
[0011]
作为一种方便饮用的食品加工机的优选技术方案，过滤件上设有操作部，操作部
部分伸出于出汁通道的入口端。操作部更便于用户拆装过滤件，在长期使用过程中，难免会造成过滤件堵塞，如需对过滤件进行清洗，用户可通过操作部快速拆装，提高拆装效率，提升用户体验。
[0012]
作为一种方便饮用的食品加工机的优选技术方案，过滤件边缘设有弹扣结构，卡接部形成于弹扣结构，卡接件为沿出汁通道径向设置的限位筋，弹扣结构能够沿径向压缩并与限位筋卡接。弹扣结构有利于对过滤件的固定，由于弹扣结构具有一定的弹性，在反复拆装的过程中都能保证配合的紧密性。
[0013]
作为一种方便饮用的食品加工机的优选技术方案，过滤件周向设有凸筋，卡接部为由凸筋形成的限位卡槽，卡接件为沿出汁通道径向设置的限位筋，限位卡槽能够与限位筋卡接。限位卡槽才成型工艺难度交底，无需考虑材质特性，生产成本交底，且结构稳定，更适合长期使用。
[0014]
作为一种方便饮用的食品加工机的优选技术方案，出汁通道的入口端设有磁铁固定件，过滤件为能够与磁铁固定吸合的金属件，操作部设置在过滤件下表面。通过金属吸合的结构则更利于装配与拆卸，方便生产安装，也方便用户使用时对过滤件的装卸操作，由于磁吸结构不需要卡扣配合结构，可避免材质老化影响卡接效果的问题，保证过滤件与主机的长期稳定可拆卸连接。
[0015]
作为一种方便饮用的食品加工机的优选技术方案，过滤件为覆盖出汁通道的板状结构，或者，过滤件为凸出于出汁通道出口端的碗状凸起结构。当过滤件作为板状结构时，可以防止过滤件发生堵塞，且板状结构成型简单，生产加工成本低；当过滤件作为碗状凸起结构时，可在侧面及底面均设置过滤通孔，增加过滤表面积，提高过滤效率。
[0016]
作为一种方便饮用的食品加工机的优选技术方案，过滤件上设有过滤通孔，过滤通孔内壁两点最大径向距离为a，0.3mm≤a≤2mm。若过滤通孔内壁两点最大径向距离过小，则可能导致无法顺畅出汁，而若过滤通孔内壁两点最大径向距离过大，则可能会影响主机内部零部件位置分布。保证过滤通孔内壁两点最大径向距离，使主机的结构设计更加合理，也更利于出汁通道内汁液的流通。
[0017]
作为一种方便饮用的食品加工机的优选技术方案，过滤件的壁厚为b，0.4mm≤b≤1mm。若过滤件的壁厚过大，则过滤通孔形成的过滤路径过长，容易造成过滤通孔堵塞，若过滤件的壁厚过小，则会难以保证过滤件的结构强度，尤其在装卸过滤件时，用户需要十分注意对操作施加的力度。
[0018]
作为一种方便饮用的食品加工机的优选技术方案，活动部与上盖形成可分离的连接结构，或者部分可分离的连接结构。活动部与上盖具有多种连接形式，在保证活动部与上盖之间连接的密封前提下，可根据需要设置多种结构以使用不同用户的使用需求。
附图说明
[0019]
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
[0020]
图1为本实用新型实施例1中主机的爆炸示意图。
[0021]
图2为本实用新型实施例1中主机的局部剖视图。
[0022]
图3为本实用新型实施例1中过滤件的局部放大图。
[0023]
图4为本实用新型实施例1中过滤件的结构示意图。
[0024]
图5为本实用新型实施例1中过滤件与主机的装配示意图。
[0025]
图6为本实用新型实施例2中过滤件与主机装配的局部放大图。
[0026]
图7为本实用新型实施例2中过滤件的侧视图。
[0027]
图8为本实用新型实施例2中过滤件的俯视图。
[0028]
图9为本实用新型实施例3中过滤件与主机装配的仰视图。
[0029]
图10为本实用新型实施3中过滤件与主机装配的爆炸示意图。
[0030]
图11为本实用新型实施例4中过滤件与主机装配的结构示意图。
[0031]
图12为本实用新型实施例4中过滤件与主机装配的剖视图。
[0032]
图13为本实用新型实施例4中过滤件的结构示意图。
[0033]
其中：
[0034]
10-主体,11-电池,12-电机,13-粉碎刀组,14-出汁通道，15-限位筋,20-上盖,30-活动部,40-过滤件,41-弹片,42-翻边结构,43-导向卡筋,44-挡筋,45-限位筋,45-沿部,46-凸筋,47-磁铁固定件,48-操作部。
具体实施方式
[0035]
为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0036]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0037]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0038]
具体采取的方案是：
[0039]
实施例1
[0040]
如图1、图2所示，本实施例公开的一种方便饮用的食品加工机，包括可拆卸设置的
主机和杯体，一般而言，为了保证主机与杯体连接处的密封，主机与杯体采用螺纹连接。杯体主要提供一个加工腔，用于容置加工完成的浆液；主机包括主体10及设置在主体10内的电池11、电机12、粉碎刀组13。粉碎刀组13的刀叶设置在主体10外侧，以便对加工腔内的食材进行粉碎加工，在实际使用过程中，由于粉碎刀组13是自上而下设置在加工腔上方的，在添加食材后，需要将主机和杯体紧固后倒置，从而使食材与粉碎刀组13接触，当完成加工后，再将主机和杯体正向放置。
[0041]
本实施例中，主机还包括设置在主体10上的上盖20，上盖20可以卡接在主体14上，将主体内的电机12、电池11等装置密封在内，防止在进行整机清洗时清洗水进入主机。为了使用户无需将主机和杯体分离即可直接饮用杯体内的浆液，主体10设有轴向贯通的出汁通道14，出汁通道14连通杯体内的加工腔，上盖20设有活动部30，活动部30可开合的设置在出汁通道14的出口端，用户在进行饮用时倾斜或者倒置食品加工机即可使杯体内的浆液在重力的作用下从出汁通道14流出。
[0042]
如图2所示，为了提高饮用口感，在出汁通道14上设有可拆卸的过滤件40，过滤件40可防止大颗粒进入通道，造成堵塞，亦可过滤制浆渣，饮用浆汁更加细腻，口感更佳，极大的提升用户体验。即便发生了食材粉碎不完全的问题，过滤件40可以有效过滤食品渣，直饮时口感更加细腻，不会影响用户的饮用口感。
[0043]
如图3所示，为了防止食品加工过程中物料进入用于饮用的出汁通道40，造成堵塞、粉碎不完全的问题，过滤件40设置在出汁通道14的入口端，物料渣被过滤件拦截在出汁通道14外部。本实施例中，出汁通道14入口端设有卡接件，在过滤件上设有与卡接件配合的卡接部,通过卡接部与卡接件的配合，使得过滤件40形成可拆卸结构，当用户需要对过滤件40进行清洗时，或者需要对出汁通道14内部进行清洗时，可以将过滤件40拆出。
[0044]
进一步的，为了便于对过滤件40进行拆卸，本实施例中过滤件40上设有操作部，操作部部分伸出于出汁通道14的入口端，当主机和杯体分离时，设置在入口端的操作部将暴露在出汁通道1外部，用户可控制操作部取下过滤件。
[0045]
如图4、图5所示，具体的，本实施例中，过滤件40为椭圆形的、覆盖出汁通道的板状结构，椭圆形长轴的端部边缘设有弹扣结构，弹扣结构为弯折成型的一体式弹片41，并可以沿主体10径向压缩，弹片41端部形成径向向外设置的翻边结构42，弹片41外表面具有导向卡筋43，导向卡筋43在过滤件40安装方向设有导向面。卡接部形成于弹扣结构，导向卡筋43和翻边结构42之间的槽型结构即为卡接部。为了便于过滤件40的安装，在过滤件40上与弹扣结构相对的另一端设置挡筋44，挡筋44与导向卡筋43处于同一高度，卡接件为沿出汁通道径向向内设置的、呈环形结构的限位筋15，挡筋44与导向卡筋43能够与限位筋15卡接。卡接件可以防止过滤件40脱离出汁通道14，也可以防止过滤件40进入出汁通道14内部。
[0046]
操作部形成于弹扣结构，用户可以拨动并压缩弹片41端部形成的翻边结构42，将导向卡筋43在径向方向的伸出长度收回，进而将过滤件40取出，便于用户操作的同时，使过滤件40的结构更加简单。而且本实施例中，仅操作部外露于主机下表面，避免加工时对杯体内的流体流向产生影响。
[0047]
当过滤件40为可拆卸的板状结构时，过滤件可以根据需要设计成椭圆形、梯形、圆形、方形、腰形等。过滤件40上设有过滤通孔，过滤通孔内壁两点最大径向距离为a，0.3mm≤a≤2mm。在保证这一尺寸范围的前提下，过滤通孔可以呈圆形、腰形、椭圆形等形状，通过保
证过滤通孔内壁两点最大径向距离，使主机的结构设计更加合理，也更利于出汁通道内汁液的流通。
[0048]
此外，过滤件40的壁厚为b，0.4mm≤b≤1mm。若过滤件40的壁厚过大，则过滤通孔形成的过滤路径过长，容易造成过滤通孔堵塞，若过滤件40的壁厚过小，则会难以保证过滤件40的结构强度，尤其在装卸过滤件时，用户需要十分注意对操作施加的力度。
[0049]
为便于用户饮用，活动部30与上盖20形成可分离的连接结构，如活动部30可以设置在上盖20上并能够通过滑槽等方式抽离，当活动部30抽离后，出汁通道14出口端被打开，用户可在出口端直饮。在另一种实施例中，活动部30可以设置在上盖20上并能够通过螺纹连接的方式紧固或者旋松并取下。
[0050]
此外，活动部30与上盖20还可以形成部分可分离的连接结构。如在一种实施例中，将活动部设置为与上盖20铰接，铰接端形成活动连接结构，与出汁通道14出口端接触的部分形成可分离结构。在另一种实施例中，活动部与上盖20为柔性连接结构，活动部包括固定端和封堵端，固定端与上盖固定连接(如粘接或者铆接等)，封堵端则与固定端通过硅胶绳等柔性材料连接，固定端、封堵端和连接二者的部分也可设置为一体成型的硅胶结构。进一步的，在另一中实施例中，活动部的一个端部与上盖20铆接，并且该端部能够沿铆接中心转动，活动部的另一个端部在转动过程中能够封堵在出汁通道14的出口端。
[0051]
需要说明的是，活动部与上盖20的连接结构应确保在将活动部封堵上盖20后，出汁通道14出汁不会沿活动部与上盖20的间隙流出，要保证活动部与上盖20之间的密封性能，如可通过在活动部与上盖20的连接处设置密封硅胶等方式解决。
[0052]
实施例2
[0053]
如图6-图8所示，本实施例与实施例1所公开的技术方案基本一致，区别仅在于，本实施例中，过滤件40为椭圆形的具有一定深度的槽状结构，卡接件为沿出汁通道径向向内设置的、呈环形结构的限位筋15，过滤件的沿部45外翻形成与限位筋配合的限位结构，过滤件40周向设有凸筋46，凸筋46与过滤件外翻的沿部45之间形成限位卡槽，限位卡槽能够与限位筋15卡接，从而避免过滤件40脱离出汁通道14。其中，过滤件40外翻的沿部45形成于椭圆形长轴的两端，操作部即为过滤件外翻的沿部45，同样在便于用户操作的同时，使过滤件40的结构更加简单。
[0054]
实施例3
[0055]
如图9-图10所示，本实施例与实施例1所公开的技术方案基本一致，区别仅在于，本实施例中，出汁通道14的入口端设有磁铁固定件47，磁铁固定件47为2颗钕铁硼磁铁(实际应用中，可以为1-4颗)，磁铁固定件14嵌在主机下表面，过滤件40为能够与磁铁固定件47吸合的金属件，可直接将过滤件40吸合在磁铁固定件47下方，主机下表面还设有与过滤件40形状匹配的内凹槽，以将过滤件40容置在内。本实施例中操作部48设置在过滤件的下表面，而且仅操作部48外露于主机下表面，避免加工时对杯体内的流体流向产生影响。
[0056]
实施例4
[0057]
如图11-图13所示，区别于前述实施例，本实施例中，过滤件40为凸出于出汁通道出口端的碗状凸起结构。碗状凸起结构从开口端向底部径向尺寸逐渐减小，在碗状凸起结构的侧边与地面均设置过滤孔，卡接件为沿出汁通道径向向内设置的、呈环形结构的限位筋15，碗状凸起结构的沿部外翻，沿部的外径大于限位筋45的内径，当安装过滤件40时，将
碗状凸起结构的沿部卡接在出汁通道14入口端内壁形成的环形槽内。相对于板状过滤件结构，碗状凸起结构能够提供更大的过滤表面积，过滤效率更高。
[0058]
需要说明的是，碗状凸起结构可设计高度j的范围为1mm～10mm之间，同时最高点需低于粉碎刀组刀叶最低点k的范围为1mm～5mm，保证过滤效果的同时，避免与刀叶发生干涉。
[0059]
本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本实用新型的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。