一种被动式高节能铝型材进户门的制作方法

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本实用新型涉及保温门技术领域，具体为一种被动式高节能铝型材进户门。


背景技术：

[0002]
随着社会的进步和发展，人们越来越注重建筑的节能效果，建筑节能除了要求墙体材料要达到规定的保温效果以外，对需要经常开闭的门窗也提出了更高的要求，如建议门窗窗扇采用小面积平开体系，并采用隔热型材结构，但是对进户门而言，则就无法减小其通过面积，而只有加强门扇与门框之间的密封效果来防止能量的散失。
[0003]
现有技术中人们通常采用的手段是堵：即不断增加隔热填充，不断的强化门体结构，并在门扇和门框之间设计多道密封结构，以此想方设法地阻止室外与室内之间冷热空气的流通和热量的传导。然而，热胀冷缩是所有材料固有的特性，即使门扇结构具有再高的强度，也无法阻止门扇热胀冷缩所造成的变形，目前国内的进户门主意以钢制门为主，存在门体重、节能差、环保低等问题。


技术实现要素：

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本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种结构合理、门体轻、热传导系统低、气密性能佳、更节能环保的被动式高节能铝型材进户门。
[0005]
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
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一种被动式高节能铝型材进户门，包括门框、铰链以及通过铰链与门框铰接的门扇面板，所述门扇面板两侧对称的固定有门扇铝架，所述门框包括与门扇铝架固定的门框铝架，所述门框铝架和门扇铝架通过铰链铰接，所述门扇铝架和门框铝架之间抵接有上密封件和下密封件，所述门扇铝架之间设置有门扇隔条，所述门框铝架之间设置有门框隔条。
[0007]
优选的，所述门扇铝架和门框铝架内均填充有epe珍珠棉板。
[0008]
优选的，所述门扇面板自上而下依次设置有第一冷轧铝板、气凝胶毡层、聚氨酯保温板以及第二冷轧铝板，所述气凝胶毡层厚2～4mm。
[0009]
优选的，所述门扇铝架与第一冷轧铝板以及门框铝架与第二冷轧铝板之间均压设有装饰条。
[0010]
优选的，所述门扇铝架和门框铝架均呈长方体结构，所述门扇隔条和门框隔条均呈拱桥状并分别桥接在门扇铝架和门框铝架上。
[0011]
优选的，所述门扇面板上设置有门把手。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1.采用铝板、铝架铝型材的结构设计，降低了热传导的系统，门体轻便，节能效果佳。
[0014]
2.门扇隔条和门框隔条的结构设计，进一步降低了热传导的系统，保温效果佳，更节能、更环保。
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3.上密封件和下密封件的双重密封结构设计，气密性能更佳、隔音也更可靠。
附图说明
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图1为本实用新型一种被动式高节能铝型材进户门的结构示意图；
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图2为图1中b-b的剖视图；
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图3为图1中a-a的剖视图；
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图4为图1中c-c的剖视图。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1～4，一种被动式高节能铝型材进户门，包括门框1、铰链2以及通过铰链2与门框1铰接的门扇面板3，门扇面板3两侧对称的固定有门扇铝架4，门框1包括与门扇铝架4固定的门框铝架5，门框铝架5和门扇铝架4通过铰链2铰接，门扇铝架4和门框铝架5之间抵接有上密封件6和下密封件7，门扇铝架4之间设置有门扇隔条8，门框铝架5之间设置有门框隔条9，本实用的铝型材进户门具有结构合理、门体轻、热传导系统低、气密性能佳、隔音降噪效果好且更节能、环保。
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门扇铝架4和门框铝架5内均填充有epe珍珠棉板，采用epe珍珠棉板具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点。
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门扇面板3自上而下依次设置有第一冷轧铝板31、气凝胶毡层32、聚氨酯保温板33以及第二冷轧铝板34，气凝胶毡层32厚2～4mm，门扇面板3的内外两侧同样采用精制铝板，进一步降低门体重量，采用的气凝胶毡的隔热效果是传统隔热材料2-5倍。
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门扇铝架4与第一冷轧铝板31以及门框铝架5与第二冷轧铝板34之间均压设有装饰条10，装饰条10即可用于固定提高稳定性，也具备装饰效果，提高美观度。
[0025]
门扇铝架4和门框铝架5均呈长方体结构，所述门扇隔条8和门框隔条9均呈拱桥状并分别桥接在门扇铝架4和门框铝架5上，更稳定的同事进一步降低热传导，节能性能佳。
[0026]
门扇面板3上设置有门把手11。
[0027]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。