一种带防滑落压料杆的榨汁机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及榨汁设备领域，具体是一种带防滑落压料杆的榨汁机。


背景技术：

[0002]
现有的榨汁机结构，一般从投料口将食物等物料投入送料通道后，再通过压料杆将食物进一步推送至挤压腔进行压榨，当时在使用过程中，由于压料杆与送料通道两者构成间隙配合，且压料杆的外端面与送料通道的避免十分光滑，因此当榨汁机装配运输或者转移搬运的过程中，榨汁机有机会出现侧翻或者上下倒置的情况，此时放置在送料通道内的压料杆由于重力会滑出送料通道，跌落到地面上，造成送料杆有机会沾染灰尘等脏物，当用户需要推压食物时，需要立刻对压料杆进行清洗，避免灰尘或者细菌接触食物，该缺点容易降低用户对榨汁机的使用体验。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于解决上述现有的问题，提供一种结构简单、合理的一种带防滑落压料杆的榨汁机，其作用是防止榨汁机侧翻或者上下倒置时，压料杆从送料通道滑出跌落。
[0004]
一种带防滑落压料杆的榨汁机，包括机体，机体内设置有挤压腔，机体上开设有连通挤压腔和机体外周的送料通道，送料通道内滑动安装有可拆式设置的压料杆，所述机体与压料杆之间设置有防止压料杆受重力作用滑出送料通道的阻力装置。
[0005]
本实用新型还可以采用以下技术措施解决：
[0006]
所述阻力装置包括至少一块磁铁体以及一块受磁体，磁铁体和受磁体中的一个设置在机体内，磁铁体和受磁体中的另一个设置在压料杆内，当压料杆滑入送料通道，使磁铁体与受磁体对应设置时，通过磁吸对压料杆进行限位。
[0007]
所述受磁体包括铁片或者另一块磁铁体。
[0008]
所述阻力装置包括至少一个外凸弧壁面以及一个内凸弧壁面，外凸弧壁面设置在送料通道的壁面上，内凸弧壁面设置在压料杆的外端面上，当压料杆滑入送料通道时，通过外凸弧壁面和内凸弧壁面上下错落对压料杆进行限位。
[0009]
所述阻力装置包括至少一个凹弧壁面以及一个限位弹片，凹弧壁面和限位弹片中的一个设置在送料通道的壁面上，凹弧壁面和限位弹片中的另一个设置在压料杆的外端面上，当压料杆滑入送料通道时，通过限位弹片的活动端弹性卡入凹弧壁面对压料杆进行限位。
[0010]
所述阻力装置包括防滑硅胶套，防滑硅胶套套设在压料杆的外周面，且与送料通道的壁面摩擦配合。
[0011]
所述防滑硅胶套的外端面横向延伸有至少一圈硅胶密封唇，硅胶密封唇与送料通道的壁面摩擦配合。
[0012]
所述压料杆包括滑动设置在送料通道内的压杆本体，压杆本体的顶部设置有对压
杆本体进行滑动限位的手提部，手提部与机体外表面限位配合。
[0013]
所述阻力装置安装在机体或/和压料杆对应送料通道进料端的位置。
[0014]
所述压料杆呈扁圆柱状体，对应的送料通道的横截面形状呈扁圆柱状体，并与压料杆间隙配合。
[0015]
本实用新型的有益效果如下：
[0016]
本实用新型一种带防滑落压料杆的榨汁机，该带有阻力装置的压料杆在榨汁机装配运输或者转移搬运的过程中，当榨汁机侧翻或者上下倒置时，阻力装置克服压料杆的重力，使压料杆不会从送料通道滑出跌落，避免压料杆触碰到地面，如用户准备使用时，需要即时对压料杆进行清洗，避免在压料杆沾染灰尘等脏物或者细菌的情况下压制食物进挤压腔搅打，而在使用过程中，阻力装置较小的阻尼感又不会影响用户在抽拉压料杆时的手感，能够提升用户对榨汁机的体现感。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型的具体实施方式一结构示意图。
[0018]
图2为本实用新型的具体实施方式二结构示意图。
[0019]
图3为本实用新型的具体实施方式三结构示意图。
[0020]
图4为本实用新型的具体实施方式四结构示意图。
[0021]
图5为本实用新型的具体实施方式五结构示意图。
[0022]
图6为本实用新型的剖面结构示意图。
具体实施方式
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下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0024]
如图1所示，一种带防滑落压料杆的榨汁机，包括机体1，机体1内设置有挤压腔2，机体1上开设有连通挤压腔2和机体1外周的送料通道3，送料通道3内滑动安装有可拆式设置的压料杆4，所述机体1与压料杆4之间设置有防止压料杆4受重力作用滑出送料通道3的阻力装置。
[0025]
该带有阻力装置的压料杆4在榨汁机装配运输或者转移搬运的过程中，当榨汁机侧翻或者上下倒置时，阻力装置克服压料杆4的重力，使压料杆4不会从送料通道滑出跌落，避免压料杆4触碰到地面，如用户准备使用时，需要即时对压料杆4进行清洗，避免在压料杆4沾染灰尘等脏物或者细菌的情况下压制食物进挤压腔2搅打，而在使用过程中，阻力装置较小的阻尼感又不会影响用户在抽拉压料杆时的手感，能够提升用户对榨汁机的体现感。
[0026]
阻力装置的具体实施方式包括以下几种：
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具体实施方式一：
[0028]
如图1所示，所述阻力装置包括至少一块磁铁体5以及一块受磁体6，磁铁体5和受磁体6中的一个设置在机体1内，磁铁体5和受磁体6中的另一个设置在压料杆4内，当压料杆4滑入送料通道3，使磁铁体5与受磁体6对应设置时，通过磁吸对压料杆4进行限位；
[0029]
当压料杆4处于收纳状态时，压料杆4完全滑入送料通道3，此时安装磁铁体5的位置与安装受磁体6的位置对应，由于压料杆4采用塑料材质，重量较轻，因此磁铁体5与受磁体6相互之间的吸力大于压料杆4的重力，实现压料杆位置固定，另外，阻力装置采用磁铁体
结构，能够将磁铁体5或者受磁体6 安装在机体1内或者压料杆4内，不需要外露结构，不影响榨汁机的外观设计，使送料通道和压料杆表面保持光滑平整，以及保证食物不会接触到阻力装置，避免引起用户对食物卫生安全的担忧。
[0030]
对应具体实施方式一中的受磁体6，其包括铁片或者另一块磁铁体两种实现方式。
[0031]
具体实施方式二：
[0032]
如图2所示，所述阻力装置包括至少一个外凸弧壁面7以及一个内凸弧壁面 8，外凸弧壁面7设置在送料通道3的壁面301上，内凸弧壁面8设置在压料杆 4的外端面上，当压料杆4滑入送料通道3时，通过外凸弧壁面7和内凸弧壁面8上下错落对压料杆4进行限位；
[0033]
外凸弧壁面7和内凸弧壁面8中的一个呈环形设置，外凸弧壁面7和内凸弧壁面8中的另一个可以呈环形设置还可以呈点状均匀设置在载体的外周面，通过外凸弧壁面7和内凸弧壁面8两者过盈后，实现上下错位使压料杆4实现限位固定。
[0034]
具体实施方式三：
[0035]
如图3所示，所述阻力装置包括至少一个凹弧壁面9以及一个限位弹片10，凹弧壁面9和限位弹片10中的一个设置在送料通道3的壁面301上，凹弧壁面 9和限位弹片10中的另一个设置在压料杆4的外端面上，当压料杆4滑入送料通道3时，通过限位弹片10的活动端弹性卡入凹弧壁面9对压料杆4进行限位；
[0036]
当压料杆4滑入送料通道3时，压料杆4的外端面或者送料通道3的壁面压抵限位弹片10的活动端，使限位弹片10变形，当凹弧壁面9与限位弹片10 相对滑动至活动端对应凹弧壁面9时，限位弹片10的活动端卡入凹弧壁面9，完成对压料杆4的限位固定，另外为了提高限位固定的效率，所述凹弧壁面9 呈环形设置。
[0037]
具体实施方式四：
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如图4所示，所述阻力装置包括防滑硅胶套11，防滑硅胶套11套设在压料杆4的外周面，且与送料通道3的壁面摩擦配合；通过摩擦力克服压料杆4的重力，实现压料杆4的限位固定。
[0039]
具体实施方式五：
[0040]
如图5所示，具体实施方式五其实在具体实施方式四的基础上演变，其不同点在于，所述防滑硅胶套11的外端面横向延伸有至少一圈硅胶密封唇111，硅胶密封唇111与送料通道3的壁面301摩擦配合；该结构可以减少滑硅胶套11 的厚度，而且密封效果更佳理想，不会出现防滑硅胶套11与送料通道3的壁面接触面积过大造成抽出压料杆4时，阻尼感太过强烈。
[0041]
所述压料杆4包括滑动设置在送料通道3内的压杆本体401，压杆本体401 的顶部设置有对压杆本体401进行滑动限位的手提部402，手提部402与机体1 外表面限位配合；该结构方便用户操作，防止压杆本体401滑入挤压腔2内，造成压料杆4损坏，另外当阻力装置采用具体实施方式一中的结构时，磁铁体 5和受磁体6中的一个可以装配在手提部402内，磁铁体5和受磁体6中的另一个安装在机体对应的位置上。
[0042]
所述阻力装置安装在机体1或/和压料杆4对应送料通道3进料端的位置；该设置方式使用户在榨汁过程中，用户重复抽拉压料杆4时，由于压料杆4不需要完全滑入送料通道3内，能够使阻力装置不会在每次抽拉压料杆动作都会触发限位。
[0043]
如图6所示，所述压料杆4呈扁圆柱状体，对应的送料通道3的横截面形状呈扁圆柱
状体，并与压料杆4间隙配合；该结构配合具体实施方式一使用时，能够保证压料杆4滑入的朝向，使磁铁体5与受磁体6能够靠近相吸。
[0044]
上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。