一种拼装式中空百叶窗的制作方法

文档序号:24671040发布日期:2021-04-13 23:20阅读:170来源:国知局
一种拼装式中空百叶窗的制作方法

1.本实用新型属于百叶窗相关技术领域,具体涉及一种拼装式中空百叶窗。


背景技术:

2.百叶窗是一种家庭新房软装装饰物,新建的楼房,装修基本上都会使用,现代人崇尚健康舒适的生活,在所有的装修材料中具有无可比拟的天然之美,一块简单的木头,让深居钢筋水泥丛林中的都市人联想到青翠欲滴的树木和绿树成荫的树林,就仿佛有缕缕由绿叶尖上飘逸出来的清新氧气倏地浸入了心扉。对于木材的天然之美,人都想拥有,特别是在绿色和健康大行其道的,家,作为最隐秘和放松的场所,人们都想将其装饰的舒适些,不同于窗帘柔软的质地,百叶窗叶片般采用木、玻璃和铝合金等材料,因此可以抵挡阳光、风雨、灰尘的侵蚀。
3.现有的拼装式中空百叶窗技术存在以下问题:传统的拼装式中空百叶窗在安装时较为麻烦,操作较为繁琐,不能够快速完成对百叶窗的快速安装和拆卸,需要耗费力气,因此在维修时较为影响工作效率,并且在长时间使用中百叶片易积留大量灰尘,传统的拼装式中空百叶窗上的百叶片不便于清洗,影响美观。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种拼装式中空百叶窗,以解决上述背景技术中提出的传统的拼装式中空百叶窗安装和拆卸时较为麻烦、百叶片不便于清洗的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种拼装式中空百叶窗,包括固定外框和安装框架,所述固定外框安装在安装框架的前端内部,所述固定外框的上侧前端外壁中心处设置有拉板滑槽,所述拉板滑槽的左右两侧底部设置有连板滑槽,所述拉板滑槽左右两端对向内壁之间设置有拆装拉板,所述拆装拉板的下侧前端外壁上连接有辅助拉板,所述拆装拉板的左右两侧后端外壁上连接有穿连板,所述穿连板的后端连接有固定插板,所述固定插板的左右两侧下端外壁上连接有拉伸杆,所述拉伸杆的下端外部套接有内置管筒,所述拉伸杆的最下端设置有限位卡脚,所述拉伸杆与内置管筒之间通过复位弹簧固定连接,所述复位弹簧的上下两端连接有弹簧胶圈,所述固定外框的左右两侧下端外壁上设置有安装脚,所述安装框架的左右两侧下端内壁上设置有落脚卡槽,所述固定外框左右两端对向内壁之间设置有百叶片,所述百叶片的左右两端连接有拉连板。
6.优选的,所述百叶片的前端外壁上连接有挡杆扣座,所述挡杆扣座的内部贯穿有转动挡杆,所述百叶片的内部设置有保温夹层。
7.优选的,所述安装框架的上端内壁中心处设置有插板卡槽,所述固定插板的上端固定插放在插板卡槽中,所述固定插板的上端呈半圆弧形结构。
8.优选的,所述穿连板共设置有两个,两个所述穿连板之间保持相互平行状态,两个所述穿连板的前后两端穿过连板滑槽分别与拆装拉板和固定插板相连接。
9.优选的,所述拉伸杆下端的限位卡脚固定套置在内置管筒的上端内部,所述内置
管筒、限位卡脚与拉伸杆的圆心竖向在一条直线上。
10.优选的,所述复位弹簧的上下两端固定内嵌在弹簧胶圈中,两个所述弹簧胶圈分别贴附在限位卡脚与内置管筒的对向内壁上。
11.优选的,所述固定外框左右两侧下端外壁上的安装脚呈外圆弧形结构,两个所述安装脚分别固定插放在安装框架左右两侧下端内壁上的落脚卡槽中。
12.与现有拼装式中空百叶窗技术相比,本实用新型提供了一种拼装式中空百叶窗,具备以下有益效果:
13.1、本实用新型通过在对传统的百叶窗固定外框安装形式进行改进,在固定外框上侧前端外壁中心处设置了能够上下滑动的拆装拉板,在固定外框上端内部设置了向上伸出的固定插板,固定插板与拆装拉板通过穿连板相连接,使得在拉动态拆装拉板外壁上的辅助拉板时,由穿连板能够拉动内侧的固定插板上下滑动,而固定插板上侧的安装框架内壁上对应设置了插板卡槽,当固定外框固定安装在安装框架上时,固定插板刚好能够对应插放在安装框架上端内壁中心处的插板卡槽中,而由于固定插板上端半圆弧形结构,能够轻松将固定外框按压至安装框架前端安装槽中,安装方便,节省力气;
14.2、本实用新型在安装时只需要将固定外框下端外壁上的安装脚对应插放在安装框架下端内壁上的落脚卡槽中,用力推按固定外框的上端中心处,由于固定插板上端外半圆弧形结构,使得固定插板能够自动向下收缩,而此时固定插板下端限位卡脚向内侧挤压内置管筒内部的复位弹簧,使得复位弹簧具有一定的弹性势能,而当固定插板完全推按至插板卡槽中时,在复位弹簧的弹力作用下将固定插板向上顶起,从而将固定插板向上插放在插板卡槽中,对固定外框进行快速安装固定,操作简单方便,能够快速完成对百叶窗的快速安装和拆卸,提高维修效率,并且便于对百叶窗上的百叶片进行清洗。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
16.图1为本实用新型提出的一种拼装式中空百叶窗结构示意图;
17.图2为本实用新型提出的拉板滑槽结构示意图;
18.图3为本实用新型提出的落脚卡槽结构示意图;
19.图4为本实用新型提出的固定插板连接结构示意图;
20.图5为本实用新型提出的百叶片剖面结构示意图;
21.图中:1、固定外框;2、拆装拉板;3、拉板滑槽;4、安装框架;5、拉连板;6、安装脚;7、挡杆扣座;8、转动挡杆;9、百叶片;10、辅助拉板;11、连板滑槽;12、固定插板;13、落脚卡槽;14、内置管筒;15、复位弹簧;16、弹簧胶圈;17、限位卡脚;18、拉伸杆;19、穿连板;20、保温夹层。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1

5,本实用新型提供一种技术方案:一种拼装式中空百叶窗,包括固定外框1和安装框架4,固定外框1安装在安装框架4的前端内部,固定外框1的上侧前端外壁中心处设置有拉板滑槽3,拉板滑槽3的左右两侧底部设置有连板滑槽11,拉板滑槽3左右两端对向内壁之间设置有拆装拉板2,拆装拉板2的下侧前端外壁上连接有辅助拉板10,拆装拉板2的左右两侧后端外壁上连接有穿连板19,穿连板19共设置有两个,两个穿连板19之间保持相互平行状态,两个穿连板19的前后两端穿过连板滑槽11分别与拆装拉板2和固定插板12相连接,通过穿连板19将内外两置的固定插板12与拆装拉板2相互联系,使得在拉动态拆装拉板2外壁上的辅助拉板10时,由穿连板19能够拉动内侧的固定插板12上下滑动,从而完成固定外框1的安装和拆卸,穿连板19的后端连接有固定插板12,安装框架4的上端内壁中心处设置有插板卡槽,固定插板12的上端固定插放在插板卡槽中,固定插板12的上端呈半圆弧形结构,当固定外框1固定安装在安装框架4上时,固定外框1上端的固定插板12刚好能够对应插放在安装框架4上端内壁中心处的插板卡槽中,通过固定插板12对固定外框1进行固定,而由于固定插板12上端半圆弧形结构,能够轻松将固定外框1按压至安装框架4前端安装槽中。
24.一种拼装式中空百叶窗,包括固定插板12的左右两侧下端外壁上连接有拉伸杆18,拉伸杆18的下端外部套接有内置管筒14,拉伸杆18下端的限位卡脚17固定套置在内置管筒14的上端内部,内置管筒14、限位卡脚17与拉伸杆18的圆心竖向在一条直线上,通过限位卡脚17将拉伸杆18在内置管筒14中的所在位置进行限定,使得拉伸杆18与内置管筒14形成整体结构,而同时在限位卡脚17的作用下,使得拉伸杆18在复位弹簧15的推动下向上移动时不会脱离内置管筒14,拉伸杆18的最下端设置有限位卡脚17,拉伸杆18与内置管筒14之间通过复位弹簧15固定连接,复位弹簧15的上下两端连接有弹簧胶圈16,复位弹簧15的上下两端固定内嵌在弹簧胶圈16中,两个弹簧胶圈16分别贴附在限位卡脚17与内置管筒14的对向内壁上,通过复位弹簧15将限位卡脚17与内置管筒14固定相接,使得在通过向下拉动拆装拉板2时,固定插板12能够向下移动,迫使限位卡脚17向内侧挤压内置管筒14内部的复位弹簧15,此时复位弹簧15具有一定的弹性势能,而当松开拆装拉板2时,在复位弹簧15的弹力作用下将固定插板12向上顶起,从而卡放在插板卡槽中。
25.一种拼装式中空百叶窗,包括固定外框1的左右两侧下端外壁上设置有安装脚6,安装框架4的左右两侧下端内壁上设置有落脚卡槽13,固定外框1左右两侧下端外壁上的安装脚6呈外圆弧形结构,使得固定外框1左右两侧下端外壁上的安装脚6能够容易滑落至安装框架4左右两侧下端内壁上的落脚卡槽13中,两个安装脚6分别固定插放在安装框架4左右两侧下端内壁上的落脚卡槽13中,通过固定外框1左右两侧下端外壁上的安装脚6将固定外框1的下端固定在安装框架4上,从而方便对固定外框1的上端进行安装,固定外框1左右两端对向内壁之间设置有百叶片9,百叶片9的左右两端连接有拉连板5,百叶片9的前端外壁上连接有挡杆扣座7,挡杆扣座7的内部贯穿有转动挡杆8,百叶片9的内部设置有保温夹层20,保证百叶片9的保温效果,同时具有一定的隔音能力。
26.本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,新型拼装式中空百叶窗主要由固定外框1与安装框架4安装组合而成,固定外框1上的百叶片9为中空结构,具有保温降噪的作用,固定外框1的下端通过左右两侧下端外壁上的安装脚6固定插放在安装
框架4左右两侧下端内壁上的落脚卡槽13中,而固定外框1的上端由固定插板12固定插放在安装框架4上端内壁上的插板卡槽中,通过固定插板12对固定外框1进行固定,在安装时,首先将固定外框1下端外壁上的安装脚6对应插放在安装框架4下端内壁上的落脚卡槽13中,用力推按固定外框1的上端中心处,由于固定插板12上端外半圆弧形结构,使得固定插板12能够自动向下收缩,而此时固定插板12下端限位卡脚17向内侧挤压内置管筒14内部的复位弹簧15,使得复位弹簧15具有一定的弹性势能,而当固定插板12完全推按至插板卡槽中时,在复位弹簧15的弹力作用下将固定插板12向上顶起,从而将固定插板12向上插放在插板卡槽中,对固定外框1进行快速安装固定。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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