复合保温遮阳窗的制作方法

1.本申请涉及建筑门窗的领域，尤其是涉及一种复合保温遮阳窗。


背景技术：

2.目前夏天太阳辐射强烈，气温高，湿度大，天气闷热。太阳辐射通过窗户或玻璃幕墙进入室内，使室温增高，影响工作和生活，甚至使人如在蒸笼，大汗淋漓，头昏脑胀，损害健康。于是人们不得不用空调降温，将室内热量转移到室外。空调用电早已成为夏季用电紧张的关键因素。结果不仅消耗大量能源，还增加城市热岛效应。遮阳窗的出现则有效的缓解了上述问题。
3.相关技术如授权公告号为cn202194517u的中国实用新型中的一种复合保温遮阳窗，其包括窗框和固定连接于所述窗框上的外层玻璃和内层复合保温片，所述外层玻璃和所述内层复合保温片之间设有遮阳卷帘的帘布，所述遮阳卷帘的转动轴安装在所述窗框的顶部和底部。
4.上述遮阳窗不受室内外环境的影响，整体重量轻，结构简单，遮阳效率高，成本较低，便于推广，可实现大量快速生产等优点。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为存在一定时间后，外层玻璃内侧可能附着上尘土，影响玻璃的通透性，操作人员需将内层复合保温片整个拆下，然后才能清除尘土，操作过程较为繁琐的缺陷。


技术实现要素：

6.为了便于移动复合保温片，本申请提供一种复合保温遮阳窗。
7.本申请提供的一种复合保温遮阳窗采用如下的技术方案：
8.一种复合保温遮阳窗，包括外框，在外框内安装有外层玻璃，在外框的顶部安装有卷帘，卷帘位于外层玻璃靠近室内的一侧，在外框上铰接有复合保温片，复合保温片与外层玻璃之间形成有供卷帘下放的空隙，在复合保温片与外框之间设置有用于固定复合保温片的限位组件。
9.通过采用上述技术方案，当需要清除外层玻璃内侧的灰尘时，工作人员通过限位组件打开复合保温片，从而外层玻璃直接处于操作人员的操作范围内，便于操作人员清除灰尘，随后可使用限位组件将复合保温片与外框固定在一起。
10.优选的，所述外框上设置有第一限位板，在第一限位板上开设有第一限位孔，在复合保温片上设置有第二限位板，在第二限位板上开设有与第一限位孔配合的第二限位孔，所述限位组件包括可拆卸插设于第一限位孔和第二限位孔的限位杆。
11.通过采用上述技术方案，操作人员可将限位杆插设于第一限位孔和第二限位孔中以将第一限位板和第二限位板固定在一起，限位杆使用简单方便。
12.优选的，所述限位组件还包括固接于第一限位板背离第二限位板一侧的外壳，限位杆一端穿出外壳且与外壳滑移连接，在外壳内设置有与限位杆固接的挡板，在限位杆上
套设有弹性支撑于挡板与外壳内壁之间的第一弹性件，第一弹性件有驱使挡板向靠近第一限位板方向移动的趋势。
13.通过采用上述技术方案，当需要打开复合保温片时，操作人员可将限位杆拔出第二限位孔，第一弹性件压缩；当需要关闭复合保温片时，操作人员松开限位杆，限位杆在第一弹性件的弹性驱使作用下，推动挡板，进而使限位杆自动嵌入第二限位孔中，从而将第一限位板和第二限位板固定在一起，限位组件整体结构简单实用。
14.优选的，所述复合保温片外套设有夹板，在夹板背离复合保温片的一侧固接有支撑轴，支撑轴与复合保温片平行，在支撑轴的两端分别同轴固接有第一转轴和第二转轴，在外框上固接有与第一转轴配合的第一套筒以及与第二转轴配合的第二套筒。
15.通过采用上述技术方案，复合保温片通过第一转轴、第二转轴、支撑轴、第一套筒以及第二套筒实现铰接，铰接结构简单实用。
16.优选的，所述第一套筒靠近第一转轴的一端开设有供第一转轴嵌入的开口，开口的宽度小于第一套筒的内径，在第一套筒上设置有用于封堵开口以将第一转轴限制于第一套筒内的固定组件。
17.通过采用上述技术方案，安装复合保温片时，工作人员将开口打开，先将第二转轴插入第二套筒，再将第一转轴从开口安装入第一套筒内，然后使用固定组件将开口封堵，进而限制了第一转轴从开口移出，从而实现了复合保温片的快速安装。
18.优选的，所述固定组件包括沿开口的长度方向滑移连接于开口处的滑板，开口长度大于滑板、第一转轴以及第二转轴沿第一套筒轴线方向的长度之和。
19.通过采用上述技术方案，滑板滑移连接在开口处，实现了对部分开口的封闭或打开，操作人员移动滑板即可，滑板结构简单，使用方便。
20.优选的，所述滑板外侧固接有提拉板，在第一套筒的外壁上对应固接有支撑板，在提拉板与支撑板之间弹性支撑有用于驱使提拉板向远离支撑板方向移动的第二弹性件。
21.通过采用上述技术方案，操作人员可用手提起提拉板，第二弹性件压缩，当安装好第一转轴后，松开提拉板，在第二弹性件的弹性驱使作用下，提拉板向背离支撑板的方向移动，进而滑板将第一转轴封堵在第一套筒内，在第二弹性件的弹性支撑作用下，滑板更加稳定。
22.优选的，所述第一套筒的内侧面固接有第一弧形垫块，在滑板的内侧面固接有第二弧形垫块，第一弧形垫块与第二弧形垫块之间夹设有与第一转轴适配的空腔。
23.通过采用上述技术方案，第一弧形垫块和第二弧形垫块配合将第一转轴有效的包围住，进而提高了第一转轴的稳定性。
24.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.通过设置限位组件，当需要清除外层玻璃内侧的灰尘时，工作人员通过限位组件打开复合保温片，从而外层玻璃直接处于操作人员的操作范围内，便于操作人员清除灰尘，随后可使用限位组件将复合保温片与外框固定在一起；
26.2.通过在第一套筒上设置开口以及固定组件，安装复合保温片时，工作人员将开口打开，先将第二转轴插入第二套筒，再将第一转轴从开口安装入第一套筒内，然后使用固定组件将开口封堵，进而限制了第一转轴从开口移出，从而实现了复合保温片的快速安装；
27.3.通过设置滑板、支撑板、提拉板、第二弹性件，操作人员可用手提起提拉板，第二
弹性件压缩，当安装好第一转轴后，松开提拉板，在第二弹性件的弹性驱使作用下，提拉板向背离支撑板的方向移动，进而滑板将第一转轴封堵在第一套筒内，在第二弹性件的弹性支撑作用下，滑板更加稳定。
附图说明
28.图1是本申请实施例的复合保温遮阳窗的主视图；
29.图2是本申请实施例的复合保温遮阳窗的竖向剖视图；
30.图3是本申请实施例的复合保温遮阳窗的后视图；
31.图4是图3中a部分的放大示意图；
32.图5是为展示限位组件各组成结构所做的剖视图；
33.图6是为展示第一转轴和第一套筒、第二转轴和第二套筒配合关系所做的局部爆炸示意图；
34.图7是图6中b部分的放大示意图。
35.附图标记说明：1、外框；10、第一限位板；100、第一限位孔；11、第一套筒；110、开口；111、滑轨；12、第二套筒；13、第一弧形垫块；2、内框；3、外层玻璃；4、卷帘；5、复合保温片；50、夹板；500、支撑轴；501、第一转轴；502、第二转轴；51、第二限位板；510、第二限位孔；6、限位组件；60、限位杆；61、外壳；62、挡板；63、第一弹簧；7、固定组件；70、滑板；700、滑槽；71、提拉板；72、支撑板；73、第二弹簧；74、第二弧形垫块。
具体实施方式
36.以下结合附图1
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7对本申请作进一步详细说明。
37.本申请实施例公开一种复合保温遮阳窗。参照图1和图2，复合保温遮阳窗包括外框1，在外框1内侧固接有内框2，内框2的厚度小于外框1的厚度；在内框2内嵌设有外层玻璃3，外层玻璃3可以为单层玻璃或中空玻璃，本实施例中为单层玻璃；在外层玻璃3靠近室内的一侧设置有卷帘4，卷帘4水平固接于外框1的顶部位置，卷帘4可以为透明反射窗布、半透明遮阳窗布中的任意一种；在外层玻璃3的内侧还设置有复合保温片5，复合保温片5可选为授权公告号为cn202194517u中的复合保温片。
38.参照图2和图3，本实施例中的复合保温片5水平方向的一侧铰接于外框1的内侧，复合保温片5位于卷帘4的下方，复合保温片5于外层玻璃3之间设置有供卷帘4活动的间隙，在复合保温片5外套设有夹板50，夹板50的横截面为u型。
39.参照图4和图5，在外框1远离铰接点的一侧水平固接有第一限位板10，在第一限位板10上竖向开设有第一限位孔100，在夹板50靠近第一限位板10的一侧水平固接有第二限位板51，第二限位板51位于第一限位板10的下方，在第二限位板51上竖向开设有与第一限位孔100对应的第二限位孔510；在第二限位板51的上表面固接有用于将第二限位板51与第一限位板10固定在一起的限位组件6，限位组件6包括竖向穿设于第一限位孔100和第二限位孔510的限位杆60，在限位杆60外套设有与限位杆60滑动连接的外壳61，外壳61为一端开口的筒体结构，外壳61的开口端固接于第一限位板10的上表面，在外壳61内设置有挡板62，挡板62与限位杆60垂直固接，在限位杆60上套设有第一弹性件，本实施例中的第一弹性件为第一弹簧63，第一弹簧63弹性支撑于挡板62与外壳61之间，第一弹簧63有驱使挡板62向
第一限位板10方向移动的趋势，通过限位组件6，第二限位板51与第一限位板10可拆卸连接，从而实现了快速移出复合保温片5的目的。
40.参照图3和图6，在实际使用过程中，为了进一步提升安装复合保温片5的便利性，复合保温片5与外框1的铰接方式选用套筒与转轴配合的方式，在外框1内侧的上方竖向固接有第一套筒11，在外框1内侧的下方竖向固接有第二套筒12，第一套筒11与第二套筒12之间留设有间隙，第一套筒11与第二套筒12内径相等；在夹板50靠近第一套筒11一侧的中部位置竖向固接有支撑轴500，支撑轴500、第一套筒11以及第二套筒12三者外径相等，在支撑轴500的顶部同轴固接有第一转轴501，在支撑轴500的底部同轴固接有第二转轴502，其中第一转轴501的直径小于第一套筒11的内径，第二转轴502的直径与第二套筒12的内径适配。
41.参照图6和图7，在第一套筒11靠近自身底端的侧壁上竖向开设有开口110，在开口110的横截面为弧形且其周向长度小于第一套筒11周向长度的一半，在开口110水平方向的两侧分别竖向固接有一个滑轨111，滑轨111为一厚度小于第一套筒11厚度的长条板，在开口110处设置有用于阻挡第一转轴501移出开口110的固定组件7，固定组件7包括滑板70，滑板70为与开口110适配的弧形板，开口110的长度大于滑板70、第一转轴501、第二转轴502三者长度之和，在滑板70水平方向的两侧分别竖向开设有滑槽700，滑槽700与滑轨111适配，在滑板70的外侧水平固接有提拉板71，在第一套筒11的外侧固接有支撑板72，支撑板72位于提拉板71的正上方，在支撑板72与提拉板71之间固接有第二弹性件，本实施例中的第二弹性件为第二弹簧73，第二弹簧73有驱使提拉板71向下移动的趋势；为了进一步提高第一转轴501在开口110内的稳定性，在第一套筒11内侧固接有第一弧形垫块13，在滑板70内侧固接有第二弧形垫块74，第一弧形垫块13和第二弧形垫块74可围成一个与第一转轴501适配的空腔，进而提升了复合保温片5整体的稳定性。
42.本申请实施例一种复合保温遮阳窗的实施原理为：当外层玻璃3内侧需要擦拭时，操作人员可拔出限位杆60，然后旋转复合保温片5，即可以便捷的擦拭外层玻璃3的内侧；若需要安装复合保温片5时，操作人员可向上提起提拉板71，使开口110靠近底部的一部分打开，然后将第二转轴502插设在第二套筒12内，将第一转轴501对准第一套筒11并贴靠第一弧形垫块13，松开提拉板71，提拉板71在第二弹簧73的弹性驱使作用下向下移动并抵触在支撑轴500上，第二弧形垫块74与第一转轴501接触，第二弧形垫块74配合第一弧形垫块13将第一转轴501环抱，使第一转轴501稳定的转动连接在第一弧形垫块13和第二弧形垫块74之间，进一步保证了复合保温片5转动过程中的稳定性。
43.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。