一种金属面复合保温板的制作方法

文档序号:10364987阅读:424来源:国知局
一种金属面复合保温板的制作方法
【专利说明】
(一)
技术领域
[0001]本实用新型涉及装饰保温防火板材技术领域,特别涉及一种金属面复合保温板。
(二)
【背景技术】
[0002]目前,墙面复合保温板固定大多采用隐钉连接设计,即板在安装连接时其公口通过紧固件固定,另一块板的母口通过特定的形状设计在与此板的公口连接固定的同时,将紧固件隐藏在插口里面。在安装紧固件时,由于公口固定部位是个平面且范围较大,一方面紧固件容易在表面打滑打偏不宜控制,另一方面如果紧固件位置不当将会妨碍板材的连接。此外,现有墙面复合保温板的母口侧边部一般设计为平的,垂直于外面板,这样在应用过程中,当遇到雨雪天气有水从板面流下至母口边部时,水会在毛细作用下横向向板内方向流动,最终流经下板公口承台部位后达到下板板面,长期遭受雨水冲刷,雨水中的污物会在公口承台部位淤积,并顺水在下板面形成污染线,影响板面整洁、干净。
(三)

【发明内容】

[0003]本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种结构合理、设计科学、安装固定方便、能防止紧固件固定时打滑打偏、避免雨水积聚而污染及损害板材的金属面复合保温板,解决了现有技术中存在的问题。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案实现的:
[0005]—种金属面复合保温板,包括内面板和外面板,在内面板和外面板之间设有芯材填充层;在金属面复合板的上、下两端设有实现相邻金属面复合保温板连接的公口和母口,在公口上设有第一凹口、第一凸起部、第一凹槽和第一凸块,在母口上设有一第二凸起部、第二凹槽、第三凸起部和第二凹口,第一凹口和第二凸起部相配合,第一凸起部和第二凹槽相配合,第一凹槽和第三凸起部相配合,第一凸块和第二凹口相配合。
[0006]母口上的第二凸起部为鹰嘴状凸起部,公口上的第一凹口的底面呈与鹰嘴状凸起部底部相配合设置的向下向外倾斜的坡面。
[0007]在公口的第一凹槽上方的第一凸块左侧壁上设有一沿金属面复合保温板长度方向设置的第三凹槽。
[0008]本实用新型的有益效果是:该金属面复合保温板通过设置相互配合的第一凹口和第二凸起部,第一凸起部和第二凹槽,第一凹槽和第三凸起部以及第一凸块和第二凹口,保证了复合保温板连接的稳固性,避免了负风压作用下连接处发生开裂、脱落。通过将母口上的第二凸起部设计为鹰嘴状,在金属面复合保温板安装后,即使水流流经金属面复合保温板的母口外侧位置,但因水重力作用大于毛细作用,鹰嘴状的第二凸起部可起到导水作用。由于与第二凸起部相配合的公口上的第一凹口的底面呈与鹰嘴状凸起部底部相配合设置的向下向外倾斜的坡面,从而使水流从金属面复合保温板公口的第一凹口的底部坡面流下,不会再流经下方金属面复合保温板的承台上,避免了污染及积水对墙面板材造成的损害,确保了建筑物外墙的整体美观。通过在公口的第一凹槽上方的第一凸块右侧壁上设置一沿金属面复合保温板长度方向设置的第三凹槽,该第三凹槽作为紧固件定位基准,保证了安装金属面复合保温板时,紧固件可在第三凹槽处顺利的穿过公口第一凹槽上方的右侧壁并固定金属面复合保温板,不会因现有设计中紧固件钉入部位为一平坦的平面容易打滑而导致钉入不便或钉入位置偏移,省时省力,标准化更高,大大提高了工作效率。
(四)
【附图说明】
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[00?0]图1为本实用新型的结构不意图;
[0011 ]图2为本实用新型金属面复合保温板连接处的放大结构示意图。
[0012]图中,I内面板,2外面板,3芯材填充层,4第一凹口,5第一凸起部,6第一凹槽,7第一凸块,8第二凸起部,9第二凹槽,10第三凸起部,11第二凹口,12坡面,13第三凹槽,14紧固件,15鹰嘴状凸起部。
(五)
【具体实施方式】
[0013]为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过【具体实施方式】,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。
[0014]如附图1-2所示,该金属面复合保温板包括内面板I和外面板2,在内面板I和外面板2之间设有芯材填充层3;在金属面复合板的上、下两端设有实现相邻金属面复合保温板连接的公口和母口,在公口上设有一第一凹口4、第一凸起部5、第一凹槽6和第一凸块7,在母口上设有一第二凸起部8、第二凹槽9、第三凸起部10和第二凹口 11,第一凹口4和第二凸起部8相配合,第一凸起部5和第二凹槽9相配合,第一凹槽6和第三凸起部10相配合,第一凸块7和第二凹口 11相配合。
[0015]母口上的第二凸起部8为鹰嘴状凸起部15,公口上的第一凹口4的底面呈与鹰嘴状凸起部15底部相配合设置的向下向外倾斜的坡面12。
[0016]在公口的第一凹槽6上方的第一凸块7左侧壁上设有一沿金属面复合保温板长度方向设置的第三凹槽13。
[0017]安装过程:该金属面复合保温板从下向上依次安装,首先,在下方金属面复合保温板公口的第三凹槽13位置处由外向内钉入紧固件14以固定下方金属面复合保温板,通过下方金属面复合保温板的公口的第一凹口 4、第一凸起部5、第一凹槽6和第一凸块7与上方金属面复合保温板的母口的第二凸起部8、第二凹槽9、第三凸起部10和第二凹口 11配合插接,再固定上方金属面复合保温板,依次进行安装。由于设置了第三凹槽13这一紧固件定位基准,不但避免了紧固件14钉入时易打滑打偏的问题,而且保证了紧固件12钉入位置的准确性,标准性更高,安装效果及质量更统一。由于上方金属面复合保温板母口上的第二凸起部8采用鹰嘴状设计,在有水流流经时,可起到导水作用,使水直接流下,由于在下方金属面复合保温板公口上的第一凹口 4的底面呈与第二凸起部8的鹰嘴状底部相配合设置的向下向外倾斜的坡面12,从而防止了雨水的积聚和污染,确保了建筑物外墙的整体美观性。
[0018]本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种金属面复合保温板,包括内面板和外面板,在内面板和外面板之间设有芯材填充层,其特征是:在金属面复合板的上、下两端设有实现相邻金属面复合保温板连接的公口和母口,在公口上设有第一凹口、第一凸起部、第一凹槽和第一凸块,在母口上设有一第二凸起部、第二凹槽、第三凸起部和第二凹口,第一凹口和第二凸起部相配合,第一凸起部和第二凹槽相配合,第一凹槽和第三凸起部相配合,第一凸块和第二凹口相配合。2.根据权利要求1所述的一种金属面复合保温板,其特征是:母口上的第二凸起部为鹰嘴状凸起部,公口上的第一凹口的底面呈与鹰嘴状凸起部底部相配合设置的向下向外倾斜的坡面。3.根据权利要求1所述的一种金属面复合保温板,其特征是:在公口的第一凹槽上方的第一凸块左侧壁上设有一沿金属面复合保温板长度方向设置的第三凹槽。
【专利摘要】本实用新型涉及装饰保温防火板材技术领域,特别涉及一种金属面复合保温板。该金属面复合保温板包括内面板和外面板,在内面板和外面板之间设有芯材填充层;在金属面复合板的上、下两端设有实现相邻金属面复合保温板连接的公口和母口,在公口上设有第一凹口、第一凸起部、第一凹槽和第一凸块,在母口上设有一第二凸起部、第二凹槽、第三凸起部和第二凹口,第一凹口和第二凸起部相配合,第一凸起部和第二凹槽相配合,第一凹槽和第三凸起部相配合,第一凸块和第二凹口相配合。该金属面复合保温板结构合理、设计科学、安装固定方便、能防止紧固件固定时打滑打偏、避免雨水在积聚而污染及损害板材。
【IPC分类】E04F13/076
【公开号】CN205276758
【申请号】CN201521139017
【发明人】徐廷波, 盖中学, 刘维征, 高炳刚, 李国宏
【申请人】山东鸿星新材料科技有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月31日
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