一种新型隔音门的制作方法

本实用新型涉及办公家具领域，尤其是涉及一种新型隔音门。

背景技术：

在进行施工的建筑工地上，当工作人员需要开会时，需要搭建临时会议室，以减低周围工地的噪音。

会议室一般包括通过墙板拼接而成活动房，活动房的进出口处安装有隔音门，隔音门包括隔音门框以及通过合页铰接在隔音门框内侧面上的隔音门板，这样可有效减低工地的噪音，使工作人员之间的交谈效果较好。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当隔音门处于关闭状态时，隔音门板与隔音门框之间常常存在较大的门缝，这样使得噪音易从门缝处进入到会议室内，从而影响工作人员之间的交谈，这使得隔音门需要进一步改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种新型隔音门，其优点是增强隔音门的隔音效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型隔音门，包括隔音门框以及铰接在隔音门框内的隔音门板，所述隔音门框内设置有位于背离隔音门板打开一侧的挡框，挡框朝向隔音门板的一面沿挡框的边缘开设有环形容纳槽，容纳槽内设置有气垫，气垫上固接有与其连通的气嘴，气嘴的一端穿过挡框并位于挡框背离隔音门板的一侧，挡框朝向隔音门板的一面设置有用于封盖容纳槽的环形隔音棉，隔音棉的截面长度大于气垫的截面长度，气垫位于隔音棉的内、外侧面之间且固接在隔音棉上。

通过采用上述技术方案，当隔音门处于关闭状态时，隔音棉紧贴在隔音门板上，然后利用气泵从气垫的气嘴处向气垫内冲入气体，气垫膨胀从而对隔音棉进一步进行挤压，使得隔音棉硬化，从而对噪音起到阻隔作用，而隔音棉未被气垫进行挤压的部分，可对噪音起到减弱的效果，这样使得噪音从门缝进入到室内的音量减小，从而增强了隔音门的隔音效果。

本实用新型可以进一步配置为：所述隔音棉朝向挡框的一面固接有分置于气垫内、外两侧的卡带，挡框朝向隔音棉的一面上开设有容纳卡带并与卡带相互卡设的卡槽。

通过采用上述技术方案，卡带与卡槽的相互配合，对隔离棉与挡框起到连接作用，通过隔音棉上两条卡带，提高了隔离棉的安装稳定性，减少隔音棉的内侧面与外侧面发生翘边的情况。

本实用新型可以进一步配置为：所述卡带包括固接在隔音棉上的环形连接板，连接板背离隔音棉的一面设置有截面为圆形的插接条，插接条为闭合环形，并且插接条的周面固接在连接板上，卡槽包括开设在隔音棉上的环槽，以及与环槽相连通用于卡设插接条的条槽。

通过采用上述技术方案，当工作人员将隔音棉安装到挡块上时，插接条通过自身弹性形变插入到滑槽内，然后插接条进入到条槽内并弹性恢复原有体积，使得插接条紧靠在条槽的内壁上，并卡设在条槽内，这样提高了隔音棉与挡框的固定强度，使得隔音棉与挡框的固定更加紧密。

本实用新型可以进一步配置为：所述挡框的左右外侧面上均固接有两个定位块，隔音门框上与定位块相对应的位置上开设有供定位块插入的安装槽，安装槽延伸到隔音门框的前面，定位块上设置有将挡框安装到隔音门框上的插设组件。

通过采用上述技术方案，定位块与安装槽的相互配合，使得挡框安装到隔音门框上起到定位作用，通过插接组件使得挡框与隔音门框连接稳定，并实现挡框与隔音门框的可拆卸连接，从而使得隔音门框的生产与加工。

本实用新型可以进一步配置为：所述插设组件包括垂直于隔音门框前面并穿设在定位块上的转轴，转轴转动支撑在定位块，定位块的上、下侧面均开设有滑槽，两个滑槽分置于转轴的左右两侧，每个滑槽内均设置有沿竖直方向滑移的插板，安装槽的上、下内壁上与插板对应位置上开设有供插板的插入的插槽，每个插板朝向转轴的一面上沿竖直方向固接有齿条，转轴上同轴固接有与齿条啮合传动的齿轮。

通过采用上述技术方案，当工作人员将挡框组装到隔音门框上时，插板的处于状态为收纳在滑槽内，此时先将挡板左、右外侧面上的定位块同时插入到与之对应设置的安装槽上，然后在依次转动转轴，带动齿轮转动，并通过齿轮与齿条的啮合传动，驱使转轴两侧的插板滑出滑槽并插入到插槽中，这样既完成了挡框的安装，通过转轴使得每个插设组件上的两个插板同时插入到各自所对应的插槽中，操作比较便捷，而且增强挡框与隔音门框的连接稳定性。

本实用新型可以进一步配置为：所述定位块背离安装槽的一面与隔音门框的前面平齐。

通过采用上述技术方案，使得定位块填补了安装槽，使得隔音门整体更加规则。

本实用新型可以进一步配置为：所述转轴的一端同轴固接有直径大于转轴的驱动盘。

通过采用上述技术方案，驱动盘增大了驱使转轴转动的扭转力，便于工作人员转动转轴。

本实用新型可以进一步配置为：所述驱动盘的周面上开设有若干个凹槽。

通过采用上述技术方案，增大工作人员驱使驱动盘转动的摩擦力，更加便于转动转轴。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过隔音门板、隔音门框、挡框、容纳槽、气垫、气嘴以及隔音棉，使得工作人员将气垫充满气体，对隔音棉抵紧并硬化，对噪音起到阻隔作用，并且隔音棉未被挤压的部分对噪音起到减弱的效果，从而对增强隔音门的隔音效果；

2.通过卡带与卡槽的相互配合，对隔离棉与挡框起到连接作用，通过隔音棉上两条卡带，提高了隔离棉的安装稳定性，减少隔音棉的内侧面与外侧面发生翘边的情况。

附图说明

图1是隔音门的整体结构示意图。

图2是挡框与隔音门框的爆炸示意图。

图3是挡框的剖视图。

图4是图3中a部分的局部放大示意图。

图5是定位块的剖视图。

图6是插槽的结构示意图。

图中，1、隔音门框；2、隔音门板；3、挡框；31、容纳槽；32、气垫；33、气嘴；34、隔音棉；35、卡带；351、连接板；352、插接条；36、卡槽；361、环槽；362、条槽；4定位块；5、安装槽；6、插设组件；61、转轴；62、滑槽；63、空腔；64、插板；65、插槽；66、齿条；67、齿轮；68、驱动盘；69、凹槽；7、磁铁。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种新型隔音门，包括隔音门框1以及设置在隔音门框1内的隔音门板2，隔音门板2通过合页铰接在隔音门框1的内侧面，隔音门框1内设置有矩形的挡框3，挡框3位于背离隔音门板2打开的一侧，挡框3朝向隔音门板2的一面开设有环形的容纳槽31（参考图4），容纳槽31沿挡框3的边缘布置，容纳槽31内设置有环形气垫32，气垫32沿容纳槽31的开设方向布置，气垫32背离隔音门板2的一面固接有与其连通的气嘴33，气嘴33远离气垫32的一端穿过挡框3并位于挡框3背离隔音门板2的一侧，气嘴33位于挡框3的上边框，挡框3朝向隔音门板2的一面设置有用于封盖容纳槽31的环形隔音棉34，隔音棉34的截面长度大于气垫32的截面长度，本实施例中，隔音棉34的截面长度位于气垫32的截面长度的两倍，气垫32位于隔音棉34的内侧面与外侧面之间且固接在隔音棉34上，当隔音门处于关闭状态时，隔音棉34紧贴在隔音门板2上，然后利用气泵从气垫32的气嘴33处向气垫32内冲入气体，气垫32膨胀从而对隔音棉34进一步进行挤压，使得隔音棉34硬化，从而对噪音起到阻隔作用，而隔音棉34未被气垫32进行挤压的部分，可对噪音起到减弱的效果，从而减少外界噪音进入到室内。

参照图3和图4，隔音棉34朝向挡框3的一面固接有两个环形的卡带35，两个卡带35分别位于气垫32的内、外两侧并沿挡框3的边缘布置，卡带35包括固接在隔音棉34上的环形连接板351，连接板351背离隔音棉34的一面设置有截面为圆形的插接条352，插接条352为闭合环形，并且插接条352的周面固接在连接板351上，挡框3朝向隔音棉34的一面上开设有容纳卡带35并与卡带35相互卡设的卡槽36，卡槽36包括开设在挡框3上的环槽361，以及与环槽361相连通用于卡设插接条352的条槽362，当工作人员将隔音棉34安装到挡框3上时，插接条352通过自身弹性形变插入到环槽361内，然后插接条352进入到条槽362内并弹性恢复原有体积，使得插接条352紧靠在条槽362的内壁上，并卡设在条槽362内，这样提高了隔音棉34与挡框3的固定强度，使得隔音棉34与挡框3的固定更加紧密。

参照图2和图5，为了便于隔音门框1的制造，故挡框3可拆卸连接在隔音门框1上，挡框3的左右外侧面上均固接有两个定位块4，两个定位块4沿挡框3的长度方向布置，隔音门框1上与定位块4相对应的位置上开设有供定位块4插入的安装槽5，安装槽5延伸到隔音门框1的前面，定位块4上设置有将挡框3安装到隔音门框1上的插设组件6。

参照图5和图6，插设组件6包括垂直于隔音门框1（参考图1）前面并穿设在定位块4上的转轴61，转轴61位于定位块4的中部并转动支撑在定位块4上，定位块4的上、下侧面均开设有滑槽62，两个滑槽62分置于转轴61的左右两侧，定位块4的内部开设有与两个滑槽62连通的空腔63，转轴61经过空腔63，每个滑槽62内均设置有沿竖直方向滑移的插板64，安装槽5的上、下内壁上与插板64对应位置上开设有供插板64的插入的插槽65，每个插板64朝向转轴61的一面上沿竖直方向固接有齿条66，转轴61上同轴固接有与齿条66啮合传动的齿轮67，齿轮67位于空腔63内；当工作人员将挡框3组装到隔音门框1上时，插板64的处于状态为收纳在滑槽62内，此时先将挡框3左、右外侧面上的定位块4同时插入到与之对应设置的安装槽5上，然后在依次转动转轴61，带动齿轮67转动，并通过齿轮67与齿条66的啮合传动，驱使转轴61两侧的插板64滑出滑槽62并插入到插槽65中，这样既完成了挡框3的安装。

参照图5和图6，为了减少隔音门板2撞击挡框3时，所产生振动使得插板64敲击插槽65的槽底并发出噪音，故插板64朝向插槽65的一面上与插槽65的槽底均嵌设有相互吸引的磁铁7，这样工作人员驱使插板64插入到插槽65中后，通过两个磁铁7的相互吸引，使得插板64稳定抵靠在插槽65的槽底。

参照图1，定位块4背离安装槽5的一面与隔音门框1的前面平齐，这样使得定位块4填补了安装槽5，使得隔音门整体更加规则。

参照图5，为了便于工作人员转动转轴61，故转轴61的一端同轴固接有直径大于转轴61的驱动盘68，这样通过驱动盘68增大了驱使转轴61转动的扭转力，便于工作人员转动转轴61。

参照图5，驱动盘68的周面上开设有若干个凹槽69，若干个凹槽69沿驱动盘68的周面等间距圆周分布，这样增大工作人员驱使驱动盘68转动的摩擦力，更加便于转动转轴61。

本实施例的实施原理为：当隔音门处于关闭状态时，隔音棉34紧贴在隔音门板2上，然后利用气泵从气垫32的气嘴33处向气垫32内冲入气体，气垫32膨胀从而对隔音棉34进一步进行挤压，使得隔音棉34硬化，从而对噪音起到阻隔作用，而隔音棉34未被气垫32进行挤压的部分，可对噪音起到减弱的效果，从而减少外界噪音进入到室内。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。