一种粒子分离装置及餐具清洗设备的制作方法

文档序号:26765227发布日期:2021-09-25 09:49阅读:114来源:国知局
一种粒子分离装置及餐具清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种清洗设备,特别涉及一种粒子分离装置及餐具清洗设备。


背景技术:

2.餐具清洗设备是一种用于餐具清洗的自动化设备,能够极大地节省人力、物力,广泛应用于餐馆、食堂等场所。目前市面上的餐具清洗设备主要有两种清洗模式,一种是依靠具备较高压力的水流进行冲洗,另一种是设置刷子进行刷洗。经过市场检验发现,前者的清洗力度不足、清洗效果较差,餐具上容易存留残渣,而后者的成本高,结构复杂,并且难以适配不同尺寸、结构设计的餐具,通用性较差。为了弥补这两种模式的不足,业内有采用在冲洗水中加入研磨粒子来提高冲洗效果的方案,通过研磨粒子来冲洗餐具,但经研磨粒子粉碎的部分食物残渣会与粒子混合,影响清洗效果,而频繁更换粒子成本较大。


技术实现要素:

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,第一方面,本实用新型提出一种粒子分离装置,能够有效分离粒子中的残渣,为粒子冲洗方案的实现提供必要的技术的保障。
4.根据本实用新型实施例的粒子分离装置,其包括:
5.粒子喷洗机构,用于喷送混合有粒子的清洗液体;
6.粒子收集机构,设置于所述粒子喷洗机构的下方,用于收集粒子并将粒子再次送入所述粒子喷洗机构;
7.离心分离机构,连接所述粒子收集机构,用于通过离心分离的方式分离粒子与食物残渣。
8.根据本实用新型的实施例,至少具有如下技术效果:
9.采用上述机构组成的粒子分离装置,在进行粒子清洗时,粒子在粒子收集机构中与清洗液体混合,粒子喷洗机构再喷送混合有粒子的清洗液体清洗餐具,相较于业内高压力水冲洗和刷子刷的两种常见清洗模式,清洗效果更好,且具有较强通用性。
10.在经过多次清洗后,粒子中混杂的食物残渣数量高于规定清洗标准,则需要分离粒子和食物残渣,此时粒子喷洗机构停止工作,粒子收集机构中的粒子进入离心分离机构,离心分离机构通过离心作用将粒子和食物残渣分离,提高粒子清洁度,保证清洗效果的稳定。
11.根据本实用新型的一些实施例,所述离心分离机构设置有泵送管路、离心分离器和过滤箱,所述离心分离器通过所述泵送管路连接所述粒子收集机构并设置有两个出口,其中一个所述出口连接所述过滤箱,所述过滤箱的底部设置有过滤孔。
12.根据本实用新型的一些实施例,所述过滤箱和所述离心分离器的另一个所述出口均处于所述粒子收集机构的上方区域。
13.根据本实用新型的一些实施例,所述粒子收集机构设置有水箱和收集箱,所述收
集箱位于所述水箱内,且所述收集箱开设有孔径小于粒子粒径的第一通孔,所述泵送管路连通所述收集箱的底部。
14.根据本实用新型的一些实施例,所述收集箱设置有出料管、阀门活塞和开闭驱动机构,所述出料管设置于所述收集箱的底部并与之连通,所述阀门活塞滑动安装于所述出料管内,所述阀门活塞的侧壁上设置有排料口,所述开闭驱动机构连接所述阀门活塞并用于控制所述阀门活塞滑动。
15.根据本实用新型的一些实施例,所述开闭驱动机构设置有转轴、摆臂、曲柄连杆和直线电机,所述转轴的两端连接所述水箱的内壁,且所述转轴的一端穿过所述水箱,所述摆臂的一端固定于所述转轴上、另一端延伸于所述出料管的外侧,所述出料管的侧壁沿所述阀门活塞滑动的方向开设有让位槽,所述摆臂沿所述转轴的径向开设有调节槽,所述阀门活塞设置有穿过所述让位槽和所述调节槽的销轴结构,所述曲柄连杆一端连接所述转轴延伸于所述水箱外侧的部分、另一端连接所述直线电机,以用于带动所述转轴转动。
16.根据本实用新型的一些实施例,所述粒子喷洗机构和所述粒子收集机构之间设置有可移除的挡板,所述挡板上设置有孔径小于粒子粒径的第二通孔。
17.第二方面,本实用新型提出一种餐具清洗设备,其设置有上述粒子分离装置。
18.根据本实用新型的一些实施例,所述餐具清洗设备还设置有预先清洗机构,所述粒子收集机构设置有水箱和收集箱,所述收集箱位于所述水箱内,且所述收集箱开设有孔径小于粒子粒径的第一通孔,所述收集箱的底部设置有入水管,并连接于所述入水管,所述预先清洗机构和所述粒子喷洗机构分别连接于所述入水管的两端,所述入水管于所述收集箱的连通端口远离所述粒子喷洗机构的连通端口的管段内设置有隔板,所述隔板上开设有孔径小于粒子粒径的第三通孔。
19.根据本实用新型的一些实施例,所述离心分离机构连接所述入水管,连接处位于所述隔板至所述入水管与所述粒子喷洗机构的连接端口的管路段。
20.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
21.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
22.图1餐具清洗装置的一种整体结构示意图;
23.图2是粒子分离装置和预先清洗机构的一种结构示意图;
24.图3是粒子收集机构的一种结构示意图;
25.图中:100

离心分离机构、200

粒子收集机构、300

粒子喷洗机构、400
‑ꢀ
预先清洗机构、500

挡板、101

泵送管路、102

离心分离器、103

过滤箱、201
‑ꢀ
水箱、202

收集箱、203

出料管、204

阀门活塞、205

转轴、206

摆臂、207

曲柄连杆、208

直线电机、209

让位槽、210

调节槽、211

进水管、212

隔板。
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始
至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
28.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.第一方面,参照图1至图3,本实用新型提出一种粒子分离装置,其包括:
30.粒子喷洗机构300,用于混合粒子和清洗液体并喷送粒子与清洗液体的混合物;
31.粒子收集机构200,设置于粒子喷洗机构300的下方,用于收集粒子并将粒子再次送入粒子喷洗机构300;
32.离心分离机构100,其与粒子收集机构200相连,用于分离粒子和食物残渣。
33.采用上述机构组成的粒子分离装置,在进行粒子清洗时,粒子收集机构200 中的粒子进入粒子喷洗机构300与清洗液体混合,粒子喷洗机构300再喷送混合有粒子的清洗液体清洗餐具,相较于业内高压力水冲洗和刷子刷的两种常见清洗模式,清洗效果更好,且具有较强通用性。
34.在经过多次清洗后,粒子中混杂的食物残渣数量高于指定清洗标准,则需要分离粒子和食物残渣,此时粒子喷洗机构300停止工作,粒子收集机构200中的粒子进入离心分离机构100,离心分离机构100通过离心作用将粒子和食物残渣分离,提高粒子清洁度,保证清洗效果的稳定。
35.显然,经过上述操作步骤,通过离心分离机构100可有效分离粒子有食物残渣,保证了粒子清洁度,为粒子清洗方式的实行提供了基础保障。
36.参照图1和图2,在本实用新型的实施例中,离心分离机构100设置有泵送管路101、离心分离器102和过滤箱103,离心分离器102通过泵送管路101连接粒子收集机构200并在其上下部各设置有一个出口,其中上部出口连接过滤箱 103,过滤箱103的底部设置有过滤孔,过滤箱103和离心分离器102的下部出口均处于粒子收集机构200的上方区域。泵送管路101将粒子收集机构200中的粒子输送到离心分离器102中进行粒子和食物残渣的离心分离,经离心分离后的粒子通过离心分离器102的下部出口回到粒子收集机构200,食物残渣经上部出口进入过滤箱103,清洗液体可经过滤箱103的过滤孔流入粒子收集机构200,实现粒子和清洗液体的循环使用。
37.参照图2和图3,在本实用新型的实施例中,粒子收集机构200设置有水箱 201和收
集箱202,收集箱202位于水箱201内,且收集箱201开设有孔径小于粒子粒径的第一通孔,清洗液体通过第一通孔自由进出收集箱201,泵送管路101 连通收集箱202的底部。收集箱202顶部沿餐具清洗方向是倾斜一定角度的延展面,以此增大粒子收集面积,粒子在延展面上由于惯性或随清洗液体进入收集箱 202内部,收集箱202侧面为斜面,底部为圆台状,这些结构设计都有利于粒子在收集箱202底部汇集。
38.收集箱201设置有出料管203、阀门活塞204和开闭驱动机构,出料管203 设置于收集箱202的底部并与之连通,阀门活塞204滑动安装于出料管203内,阀门活塞204的侧壁上设置有排料口,开闭驱动机构连接阀门活塞204并用于控制阀门活塞204滑动。开闭驱动机构设置有转轴205、摆臂206、曲柄连杆207和直线电机208,其中曲柄连杆207和直线电机208设置在水箱201外部,转轴205 的两端连接水箱201的内壁,且转轴205的一端穿过水箱201,摆臂206的一端固定于转轴205上、另一端延伸于出料管203的外侧,出料管203的侧壁沿阀门活塞204滑动的方向开设有让位槽209,摆臂206沿转轴205的径向开设有调节槽210,阀门活塞204设置有穿过让位槽209和调节槽210的销轴结构,曲柄连杆207一端连接转轴205延伸于水箱201外侧的部分、另一端连接直线电机208,以用于带动转轴205转动。进行粒子清洗或粒子和食物残渣分离时,直线电机208 动作,通过曲柄连杆207带动转轴205转动,摆臂206随着转轴205一同转动,使阀门活塞204沿着让位槽209向上滑动进入收集箱201,收集箱201中的粒子从排料口进入出料管203随即排出与清洗液体混合进入粒子喷洗机构300或离心分离机构100。
39.在本实施例中,阀门活塞204采用顶升式设计,避免了粒子卡住出料管203 的情况,有利于本装置的稳定运行。
40.参考图2,根据本实用新型的一些实施例,粒子喷洗机构300和粒子收集机构200之间设置有可移除的挡板500,所述挡板500上设置有孔径小于粒子粒径的第二通孔。粒子经过一定时间的使用,需将粒子取出消毒并替换掉受损粒子,此时安装挡板400,粒子喷洗机构300喷出的粒子被挡板500拦截收集,无法进入粒子收集机构200继续参与清洗循环,也可增大离心分离器102转速,将粒子从其上部处排出进入过滤箱103。
41.第二方面,本实用新型提出一种餐具清洗设备,其设置有粒子分离装置。
42.参考图1和图3,根据本实用新型的一些实施例,餐具清洗设备还设置有预先清洗机构400,粒子收集机构200设置有水箱201和收集箱202,收集箱202位于水箱202内,且收集箱202开设有孔径小于粒子粒径的第一通孔,收集箱202 的底部设置有入水管211,并连接于所述入水管211,预先清洗机构400和粒子喷洗机构300分别连接于入水管211的两端,入水管211于收集箱202的连通端口远离粒子喷洗机构300的连通端口的管段内设置有隔板212,隔板212上开设有孔径小于粒子粒径的第三通孔。因为入水管211还与预先清洗机构400连接,而粒子的循环只存在于粒子分离装置,隔板212的设置是为了避免粒子进入预先清洗机构400,造成粒子流失,削弱清洗效果。
43.离心分离机构100连接入水管211,连接处位于隔板212至入水管211与粒子喷洗机构300的连接端口的管路段。
44.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的
示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
45.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
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