一种高强度防磕式家居门的制作方法

本实用新型涉及家具，更具体地说，它涉及一种高强度防磕式家居门。

背景技术：

门用于封闭房间，是在人类居所不可缺少的一部分。

目前的家居门多数为木质结构，质地较软，在家居门的运输过程中，容易发生磕碰，造成家居门的掉漆和凹陷。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高强度防磕式家居门，防止门在运输过程中发生磕碰造成掉漆、凹陷。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高强度防磕式家居门，包括门体，所述门体的侧壁固定连接有相互卡接且均呈l字形的金属侧板一和金属侧板二，所述金属侧板一固定连接有凸条，所述金属侧板二开设有用于容纳凸条的凹槽，所述凸条上固定连接有竖直设置的齿条一，所述凹槽的底面开设有与齿条一相啮合的齿槽一，所述门体的顶端和底端设有与金属侧板一和金属侧板二卡接的金属盖板。

通过采用上述技术方案，通过凸条嵌入凹槽，从而固定金属侧板一和金属侧板二，进而对门体的侧壁形成保护，防止门磕碰，便于门运输，通过设置齿条一和齿槽一相啮合且通过注胶固定连接，从而提高凸条和凹槽之间胶合连接的面积，进而提高金属侧板一和金属侧板二的连接强度，通过设置金属盖板，对门体的顶面和底面形成保护，防止门在运输过程中发生磕碰造成掉漆、凹陷。

本实用新型进一步设置为：所述金属侧板一以及金属侧板二与门体的正反面相贴合的内侧壁均固定连接有竖直设置的齿条二，所述门体的正反面均开设有与齿条二相啮合的齿槽二。

通过采用上述技术方案，通过设置齿条二和齿槽二，从而增大金属侧板一以及金属侧板二与门体之间胶合的面积，进而提高金属侧板一以及金属侧板二与门体之间的连接强度。

本实用新型进一步设置为：所述金属盖板的内壁上设有若干呈u字形的弹片，所述弹片的一端固定连接在金属盖板靠近门体的一面，所述门体的顶面和底面均开设若干用于容纳弹片的空腔，所述弹片挤压空腔的内壁。

通过采用上述技术方案，由于弹片挤压空腔的内壁，从而对金属盖板起到预定位作用，方便用螺栓连接金属盖板和门体。

本实用新型进一步设置为：所述金属侧板一和金属侧板二的顶面以及底面均固定连接有呈l形的固定条，所述金属盖板上开设有用于容纳固定条的嵌槽。

通过采用上述技术方案，固定条嵌入嵌槽内，从而使得盖板限制金属侧板一和金属侧板二分离，进而提高金属侧板一和金属侧板二的连接强度。

本实用新型进一步设置为：所述金属盖板通过螺栓螺纹连接在门体的顶端和底端。

通过采用上述技术方案，通过设置螺栓，从而将金属盖板和门体固定，提高门体顶端和底端的抗磕碰能力。

本实用新型进一步设置为：所述金属盖板远离门体的一面开设有用于容纳螺栓的头部的沉头孔。

通过采用上述技术方案，由于螺栓的头部嵌入沉头孔内，从而使得门的顶面和底面更平整，进而防止门在开合时螺栓和门框相互干涉。

本实用新型进一步设置为：所述齿条一的顶面开设有注胶孔。

通过采用上述技术方案，通过设置注胶孔，用于盛放胶液，进而方便对齿条一和齿槽一进行注胶处理。

本实用新型进一步设置为：所述金属侧板一和金属侧板二靠近门体的侧壁的一面固定连接有加强筋。

通过采用上述技术方案，通过设置加强筋，提高金属侧板一和金属侧板二的强度，进而提高门的防磕碰能力，方便门运输。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过凸条嵌入凹槽，从而固定金属侧板一和金属侧板二，进而对门体的侧壁形成保护，防止门磕碰，便于门运输，通过设置齿条一和齿槽一相啮合且通过注胶固定连接，从而提高凸条和凹槽之间胶合连接的面积，进而提高金属侧板一和金属侧板二的连接强度，通过设置金属盖板，对门体的顶面和底面形成保护，防止门在运输过程中发生磕碰造成掉漆、凹陷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a部的放大示意图；

图3为本实用新型中金属侧板一、金属侧板二和门体的结构示意图；

图4为图3中b部的放大示意图；

图5为本实用新型中金属盖板的局部放大图。

图中：1、门体；2、金属侧板一；3、金属侧板二；4、凸条；5、凹槽；6、齿条一；7、金属盖板；8、注胶孔；9、齿条二；10、螺栓；11、弹片；12、空腔；13、固定条；14、嵌槽；15、加强筋；16、沉头孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例：

如图1所示，一种高强度防磕式家居门，包括门体1，门体1的侧壁粘接有相互卡接且均呈l字形的金属侧板一2和金属侧板二3，如图2所示，门体1的底端和顶端通过螺栓10螺纹连接有金属盖板7。

如图3和图4所示，金属侧板一2朝向金属侧板二3的一端焊接有沿其长度方向设置的凸条4，金属侧板二3朝向金属侧板一2的一端开设有用于容纳凸条4的凹槽5，凸条4上磨削形成有沿其长度方向设置的齿条一6，凹槽5的底面开设有与齿条一6相啮合的齿槽一，齿条一6和齿槽一之间存在空隙，齿条一6的顶面开设有与空隙相连通的注胶孔8，金属侧板一2和金属侧板二3靠近门体1侧壁的一面焊接有沿其长度方向设置的加强筋15，加强筋15用以提高金属侧板一2和金属侧板二3抗磕碰的能力，金属侧板一2以及金属侧板二3与门体1的正反面相贴合的内侧壁均焊接有竖直设置的齿条二9，门体1的正反面均开设有与齿条二9相啮合的齿槽二，齿条二9与齿槽二通过胶液粘接，金属侧板一2和金属侧板二3的顶面以及底面均焊接有呈l形的固定条13。

如图5所示，金属盖板7的内壁上焊接有弹片11，弹片11一端翻折呈u字形，弹片11的一端焊接在金属盖板7靠近门体1的一面，如图3所示，门体1的顶端和底端均开设若干用于容纳弹片11的空腔12，空腔12的内壁挤压弹片11，如图5所示，金属盖板7靠近金属侧板一2和金属侧板二3的一面开设有呈匚字形且用于容纳固定条13的嵌槽14，如图2所示，金属盖板7远离门体1的一面开设有用于容纳螺栓10的头部的沉头孔16。

在人们安装家居门时，先对金属侧板一2和金属侧板二3上的齿条二9和齿条二9所在的一侧进行上胶处理，而后将其贴合门体1，齿条二9和齿槽二相啮合，从而增大金属侧板一2和金属侧板二3与门体1的上胶面积，进而提高金属侧板一2和金属侧板二3与门体1之间的连接强度，同时凸条4嵌入凹槽5内，从而使得金属侧板一2和金属侧板二3卡接，提高金属侧板一2和金属侧板二3和门体1的连接强度，齿条一6和齿槽一啮合且两者之间存在用于注胶的空隙。

而后金属盖板7贴合门体1的底面，弹片11与空腔12的内壁相抵触后发生形变嵌入空腔12内，通过空腔12的内壁对弹片11挤压，从而对金属盖板7的安装起到预固定的作用，方便用螺栓10螺纹连接金属盖板7和门体1，螺栓10的头部嵌入沉头孔16，从而使得家居门的底面更平整，进而防止家居门在开合时螺栓10和门框相互干涉，同时固定条13嵌入嵌槽14，由于固定条13受到嵌槽14的限位，从而使得金属侧板一2和金属侧板二3分离受到金属盖板7的限制，进而提高金属侧板一2和金属侧板二3的连接强度。

而后对注胶孔8进行注胶处理，由于空隙和注胶孔8相连通，从而使得胶液流入空隙中，进而固定使得金属侧板一2和金属侧板二3的连接更加牢固，由于齿条一6沿凸条4的长度方向设置，进而加快胶液的流动速度，方便家具门的安装。

而后将金属盖板7和门体1的顶端螺纹连接，安装方式与门体1的底面与金属盖板7的连接方式相同，而后门体1的左右侧壁粘接有金属侧板一2和金属侧板二3且门体1的顶面和底面均螺纹连接有金属盖板7，进而提高门体1的抗磕碰的能力，方便家居门的运输。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。