一种隔音钢化玻璃的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃技术领域，具体为一种隔音钢化玻璃。


背景技术：

2.钢化玻璃是指表面具有压应力的玻璃，属于安全玻璃，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，内部则形成张应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等；
3.目前，随着社会的发展，越来越多的人选择居住在城市中，在城市中车辆行驶、工业生产、建筑施工以及各种社会生活的杂音交合在一起，严重影响人们的工作、睡眠，对于居住在城市的居民来说，为了获得良好的起居和办公环境，建筑隔音尤为重要；
4.在北方城市中空玻璃被广泛使用，因每个厂家对质量和工艺的注重程度产生不同，品质不好的中空玻璃会在过半年或者更长的时间后内部容易起雾，同时中空玻璃对中频率噪音(比如人说话的声音等) 有良好的隔音效果，但是对交通低频噪音(比如公交车发动机噪音、火车噪音、飞机噪音等)效果却不明显，起不到理想的隔音效果，隔音效果有待提高。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种隔音钢化玻璃，可长期有效防止中空玻璃内部起雾，同时通过中空层与真空层的配合，大大提高隔音效果，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔音钢化玻璃，包括隔音钢化玻璃本体和干燥单元；
7.隔音钢化玻璃本体：其四周设置有边框，所述边框与隔音钢化玻璃本体之间通过玻璃胶粘接，所述隔音钢化玻璃本体从上到下依次设置有第一钢化玻璃层、第二钢化玻璃层、低辐射膜玻璃层和dok玻璃；
8.干燥单元：包含中空层、干燥剂储放条、第一弧面和第二弧面，所述中空层设置在第一钢化玻璃层与第二钢化玻璃层之间，所述中空层的上下两端均固定安装有干燥剂储放条，所述干燥剂储放条的底部两侧开设有第一弧面，所述第一弧面与第一钢化玻璃层和第二钢化玻璃层之间通过玻璃胶进行粘接，所述干燥剂储放条的中部两侧开设有第二弧面，所述第二弧面与第一钢化玻璃层和第二钢化玻璃层之间通过密封胶进行粘接。
9.进一步的，还包括护条，所述护条分别固定安装在边框的内侧两端，且护条的两端分别与隔音钢化玻璃本体固定连接。通过护条的设置，防止边框与隔音钢化玻璃本体脱离，同时边框与隔音钢化玻璃本体之间通过玻璃胶进行粘接，进一步提高了隔音钢化玻璃本体与边框的稳定性、牢固性。
10.进一步的，还包括真空层，所述真空层设置在第二钢化玻璃层与低辐射膜玻璃层之间。通过真空层与中空层的配合，大大提高了隔音玻璃本体的隔音效果。
11.进一步的，还包括eva胶膜，所述eva胶膜设置在低辐射膜玻璃层与dok玻璃之间。eva胶膜具有良好的透明度，高粘着力，且耐久性好，可以抵抗高温、潮气、紫外线，提高隔音玻璃本体的实用性，同时通过dok玻璃的设置，当内侧玻璃碎裂时，可以有效防止玻璃碎片飞溅，进一步提高隔音玻璃本体的安全性。
12.进一步的，还包括防爆膜，所述防爆膜位于第一钢化玻璃层的前侧，所述防爆膜与第一钢化玻璃层固定连接。通过防爆膜的设置，当第一钢化玻璃层受到猛烈撞击碎裂时，也不易散落。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本隔音钢化玻璃，具有以下好处：
14.1、本隔音钢化玻璃设置了干燥单元，通过中空层上的干燥剂储放条内的干燥剂对第一钢化玻璃层与第二钢化玻璃层之间进行干燥处理，同时通过第一弧面与第一钢化玻璃层和第二钢化玻璃层之间用玻璃胶进行粘接，第二弧面与第一钢化玻璃层和第二钢化玻璃层之间通过密封胶进行粘接，使中空层内部气密性提高，从而使中空层内部不易发生起雾现象；
15.2、通过真空层与中空层的配合，大大提高了隔音玻璃本体的隔音效果，通过eva胶膜与低辐射膜玻璃层的设置，使隔音钢化玻璃本体具有良好的抵抗高温、潮气、紫外线功能，提高隔音玻璃本体的实用性，同时通过dok玻璃的设置，当内侧玻璃碎裂时，可以有效防止玻璃碎片飞溅，进一步提高隔音玻璃本体的安全性，通过防爆膜的设置，当第一钢化玻璃层受到猛烈撞击碎裂时，也不易散落；
16.3、该隔音钢化玻璃，可长期有效防止中空玻璃内部起雾，同时通过中空层与真空层的配合，大大提高隔音效果，而且实用性强，安全性高。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型局部剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型剖面侧视结构示意图；
20.图4为本实用新型阶梯状剖面结构示意图；
21.图5为本实用新型局部剖面放大结构示意图。
22.图中：1隔音钢化玻璃本体、2边框、3护条、4玻璃胶、5干燥单元、51中空层、52干燥剂储放条、53第一弧面、54第二弧面、6 第一钢化玻璃层、7第二钢化玻璃层、8真空层、9低辐射膜玻璃层、 10eva胶膜、11dok玻璃、12防爆膜。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种隔音钢化玻璃，包括隔音钢化玻璃本体1和干燥单元5；
25.隔音钢化玻璃本体1：其四周设置有边框2，边框2与隔音钢化玻璃本体1之间通过
玻璃胶4粘接，隔音钢化玻璃本体1从上到下依次设置有第一钢化玻璃层6、第二钢化玻璃层7、低辐射膜玻璃层9 和dok玻璃11；还包括护条3，护条3分别固定安装在边框2的内侧两端，且护条3的两端分别与隔音钢化玻璃本体1固定连接。通过护条3的设置，防止边框2与隔音钢化玻璃本体1脱离，同时边框2与隔音钢化玻璃本体1之间通过玻璃胶4进行粘接，进一步提高了隔音钢化玻璃本体1与边框2的稳定性、牢固性。还包括真空层8，真空层8设置在第二钢化玻璃层7与低辐射膜玻璃层9之间。通过真空层 8与中空层51的配合，大大提高了隔音玻璃本体1的隔音效果。还包括eva胶膜10，eva胶膜10设置在低辐射膜玻璃层9与dok玻璃 11之间。eva胶膜10具有良好的透明度，高粘着力，且耐久性好，可以抵抗高温、潮气、紫外线，提高隔音玻璃本体1的整体实用性，同时通过dok玻璃11的设置，当内侧玻璃碎裂时，可以有效防止玻璃碎片飞溅，进一步提高隔音玻璃本体1的安全性。还包括防爆膜 12，防爆膜12位于第一钢化玻璃层6的前侧，防爆膜12与第一钢化玻璃层6固定连接。通过防爆膜12的设置，当第一钢化玻璃层6受到猛烈撞击碎裂时，也不易散落；
26.干燥单元5：包含中空层51、干燥剂储放条52、第一弧面53和第二弧面54，中空层51设置在第一钢化玻璃层6与第二钢化玻璃层 7之间，中空层51的上下两端均固定安装有干燥剂储放条52，干燥剂储放条52的底部两侧开设有第一弧面53，第一弧面53与第一钢化玻璃层6和第二钢化玻璃层7之间通过玻璃胶4进行粘接，干燥剂储放条52的中部两侧开设有第二弧面54，第二弧面54与第一钢化玻璃层6和第二钢化玻璃层7之间通过密封胶进行粘接。
27.在使用时：首先将隔音钢化玻璃本体1安装到合适位置，当隔音钢化玻璃本体1使用一端时间后，通过中空层51上的干燥剂储放条 52内的干燥剂对第一钢化玻璃层6与第二钢化玻璃层7之间进行干燥处理，同时通过第一弧面53与第一钢化玻璃层6和第二钢化玻璃层7之间用玻璃胶4进行粘接，第二弧面54与第一钢化玻璃层6和第二钢化玻璃层7之间通过密封胶进行粘接，使中空层51内部气密性提高，从而使中空层51内部不易发生起雾现象，同时通过真空层 8与中空层51的配合，大大提高了隔音玻璃本体1的隔音效果，通过护条3的设置，防止边框2与隔音钢化玻璃本体1脱离，同时边框 2与隔音钢化玻璃本体1之间通过玻璃胶4进行粘接，进一步提高了隔音钢化玻璃本体1与边框2的稳定性、牢固性，通过eva胶膜10 与低辐射膜玻璃层9的设置，使隔音钢化玻璃本体1具有良好的抵抗高温、潮气、紫外线功能，提高隔音玻璃本体1的实用性，同时通过 dok玻璃11的设置，当内侧玻璃碎裂时，可以有效防止玻璃碎片飞溅，进一步提高隔音玻璃本体1的安全性，通过防爆膜12的设置，当第一钢化玻璃层6受到猛烈撞击碎裂时，也不易散落。
28.值得注意的是，本实施例中，建议防爆膜12选用淄博恒盛膜业有限公司出品的防爆膜。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。