一种细微打磨粉尘工业吸尘器的减震结构的制作方法

本实用新型涉及工业吸尘技术领域，尤其涉及一种细微打磨粉尘工业吸尘器的减震结构。

背景技术：

工业主要是指原料采集与产品加工制造的产业或工程。工业是社会分工发展的产物，经过手工业、机器大工业、现代工业几个发展阶段。工业生产主要是对自然资源以及原材料进行加工或装配的过程。在工业生产中需要时刻保持场地的清洁性，此时工业吸尘器得到大量应用，大部分工业吸尘器的功率较大，导致容易产生较为严重的噪音，影响工业生产的环境。

经检索，中国专利申请号为cn209489956u的专利，公开了一种高浓度细微打磨粉尘工业吸尘器的降噪装置，包括机罩，所述机罩的下表面固定连接有万向轮，所述机罩的右侧面固定连接有把手，所述机罩内壁的底部分别固定连接有固定环和支撑块，所述支撑块位于固定环的内部，但是上述技术方案由于工业吸尘器产生噪音的主要原因时因为机体在运行时会产生高频振动，从而产生出大量噪音，因此还存在只是使用吸声板去吸收噪音，无法在根源上去消除噪音的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种细微打磨粉尘工业吸尘器的减震结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种细微打磨粉尘工业吸尘器的减震结构，包括支撑板，所述支撑板底部外壁四角位置分别设置有四个万向轮，支撑板顶部外壁分别设置有保护壳和把手，保护壳顶部外壁通过合页固定有顶盖，保护壳底部内壁设置有连接块，连接块顶部外壁设置有第一转轴，第一转轴顶部外壁设置有底部固定板，底部固定板顶部外壁设置有机箱，机箱顶部外壁设置有顶部固定板，底部固定板底部外壁分别设置有三个以上的第一伸缩柱，三个以上的第一伸缩柱外壁分别设置有三个以上的支撑环，三个以上的支撑环的顶部外壁分别设置有三个以上的第二弹簧，机箱一侧外壁设置有褶皱软管，褶皱软管一侧外壁设置有进气嘴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底部固定板底部外壁分别开有三个以上的t型滑槽，三个以上的t型滑槽内壁分别滑动连接有三个以上的滑块，三个以上的滑块底部外壁分别设置有三个以上的第三转轴，第三转轴底部外壁设置有连接板，连接板底部外壁设置有支撑块，第一伸缩柱和第二弹簧分别设置于支撑块的底部外壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述t型滑槽两侧内壁分别设置有两个缓冲块，缓冲块的材质为弹性橡胶。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接块两侧外壁分别设置有两个第二转轴，两个第二转轴外壁分别设置有两个转动板，三个以上的第一伸缩柱分别设置于两个转动板的顶部外壁上，保护壳顶部外壁分别设置有三个以上的第二伸缩柱和三个以上的第一弹簧，三个以上的第二伸缩柱和三个以上的第一弹簧顶部外壁分别设置于两个转动板的底部外壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶部固定板两侧外壁分别设置有四个第三伸缩柱和四个第三弹簧，四个第三伸缩柱和四个第三弹簧一侧外壁分别设置有四个挡板，挡板由弹性橡胶制成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机箱外壁分别开有两个散热窗，两个散热窗内壁分别设置有两个过滤板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述把手外壁设置有一层防滑绝缘橡胶。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置t型滑槽和滑块，当底部固定板受到震动来回摆动时，滑块受到第一伸缩柱和第二弹簧的推力会在t型滑槽内壁来回滑动，从而对底部固定板的来回摆动提供很好的导向，避免底部固定板摆动幅度过大导致设备受损的问题出现。

2.通过设置转动板、第二伸缩柱和第一弹簧，转动板和第一弹簧会对第一伸缩柱提供一定的缓冲效果，从而加强了对机箱整体的减震效果；通过设置挡板、第三伸缩柱和四个第三弹簧，可以避免机箱在晃动时与保护壳的内壁发生碰撞，从而提高了设备运行时的安全性。

3.通过设置底部固定板、第一转轴、第一伸缩柱和第二弹簧，当机箱开始运行时，底部固定板会因为机箱产生的震动通过第一转轴来回上下摆动，底部固定板在摆动的同时会对位于第一转轴两边的第二弹簧进行挤压，从而将机箱运行时产生的震动给缓冲掉，避免机箱运行时所产生的震动通过保护壳传递出去从而造成噪音污染，同时第一伸缩柱对底部固定板可以起到很好的固定效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种细微打磨粉尘工业吸尘器的减震结构的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种细微打磨粉尘工业吸尘器的减震结构的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种细微打磨粉尘工业吸尘器的减震结构的剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种细微打磨粉尘工业吸尘器的减震结构的减震机构结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种细微打磨粉尘工业吸尘器的减震结构的t型滑槽结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种细微打磨粉尘工业吸尘器的减震结构的侧面防撞机构结构示意图。

图中：1-支撑板、2-过滤板、3-万向轮、4-保护壳、5-进气嘴、6-顶盖、7-把手、8-散热窗、9-褶皱软管、10-顶部固定板、11-机箱、12-底部固定板、13-连接块、14-第一转轴、15-t型滑槽、16-支撑环、17-第一伸缩柱、18-第一弹簧、19-第二伸缩柱、20-转动板、21-第二转轴、22-缓冲块、23-滑块、24-第三转轴、25-连接板、26-支撑块、27-第二弹簧、29-第三弹簧、30-第三伸缩柱、31-挡板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

一种细微打磨粉尘工业吸尘器的减震结构，如图1所示，包括支撑板1，所述支撑板1底部外壁四角位置分别设置有四个万向轮3，支撑板1顶部外壁分别设置有保护壳4和把手7，保护壳4顶部外壁通过合页固定有顶盖6，保护壳4底部内壁设置有连接块13，连接块13顶部外壁设置有第一转轴14，第一转轴14顶部外壁设置有底部固定板12，底部固定板12顶部外壁设置有机箱11，机箱11顶部外壁设置有顶部固定板10，底部固定板12底部外壁分别设置有三个以上的第一伸缩柱17，三个以上的第一伸缩柱17外壁分别设置有三个以上的支撑环16，三个以上的支撑环16的顶部外壁分别设置有三个以上的第二弹簧27，机箱11一侧外壁设置有褶皱软管9，褶皱软管9一侧外壁设置有进气嘴5。

为了对底部固定板12的来回摆动提供很好的导向；如图4、图5所示，所述底部固定板12底部外壁分别开有三个以上的t型滑槽15，三个以上的t型滑槽15内壁分别滑动连接有三个以上的滑块23，三个以上的滑块23底部外壁分别设置有三个以上的第三转轴24，第三转轴24底部外壁设置有连接板25，连接板25底部外壁设置有支撑块26，第一伸缩柱17和第二弹簧27分别设置于支撑块26的底部外壁上；通过设置t型滑槽15和滑块23，当底部固定板12受到震动来回摆动时，滑块23受到第一伸缩柱17和第二弹簧27的推力会在t型滑槽15内壁来回滑动，从而对底部固定板12的来回摆动提供很好的导向，避免底部固定板12摆动幅度过大导致设备受损的问题出现。

为了避免滑块23在t型滑槽15内壁来回滑动时与t型滑槽15内壁发生硬接触；如图5所示，所述t型滑槽15两侧内壁分别设置有两个缓冲块22，缓冲块22的材质为弹性橡胶；通过设置由弹性橡胶制成的缓冲块22，可以对滑块23再与t型滑槽15两侧内壁接触时提供很好的缓冲作用。

为了进一步提高减震效果；如图4所示，所述连接块13两侧外壁分别设置有两个第二转轴21，两个第二转轴21外壁分别设置有两个转动板20，三个以上的第一伸缩柱17分别设置于两个转动板20的顶部外壁上，保护壳4顶部外壁分别设置有三个以上的第二伸缩柱19和三个以上的第一弹簧18，三个以上的第二伸缩柱19和三个以上的第一弹簧18顶部外壁分别设置于两个转动板20的底部外壁上；通过设置转动板20、第二伸缩柱19和第一弹簧18，转动板20和第一弹簧18会对第一伸缩柱17提供一定的缓冲效果，从而加强了对机箱11整体的减震效果。

为了避免机箱11在晃动时与保护壳4的内壁发生碰撞；如图6所示，所述顶部固定板10两侧外壁分别设置有四个第三伸缩柱30和四个第三弹簧29，四个第三伸缩柱30和四个第三弹簧29一侧外壁分别设置有四个挡板31，挡板31由弹性橡胶制成；通过设置挡板31、第三伸缩柱30和四个第三弹簧29，可以避免机箱11在晃动时与保护壳4的内壁发生碰撞，从而提高了设备运行时的安全性。

为了对机箱11提供有效的散热；如图1所示，所述机箱11外壁分别开有两个散热窗8，两个散热窗8内壁分别设置有两个过滤板2；通过设置两个散热窗8和两个过滤板2，可以对保护壳4内部的机箱11进行有效散热，过滤板2可以避免外部灰尘大量进入保护壳4内部。

为了方便工作人员使用把手7推动支撑板1移动，如图1所示，所述把手7外壁设置有一层防滑绝缘橡胶；通过在把手7外壁套上一层防滑绝缘橡胶，可以提高把手7的摩擦力，同时也避免工作人员用把手推动支撑板1时发生触电事故。

工作原理：通过设置底部固定板12、第一转轴14、第一伸缩柱17和第二弹簧27，当机箱11开始运行时，底部固定板12会因为机箱11产生的震动通过第一转轴14来回上下摆动，底部固定板12在摆动的同时会对位于第一转轴14两边的第二弹簧27进行挤压，从而将机箱11运行时产生的震动给缓冲掉，避免机箱11运行时所产生的震动通过保护壳4传递出去从而造成噪音污染，同时第一伸缩柱17对底部固定板12可以起到很好的固定效果，当底部固定板12受到震动来回摆动时，滑块23受到第一伸缩柱17和第二弹簧27的推力会在t型滑槽15内壁来回滑动，从而对底部固定板12的来回摆动提供很好的导向，通过设置由弹性橡胶制成的缓冲块22，可以对滑块23再与t型滑槽15两侧内壁接触时提供很好的缓冲作用，通过设置转动板20、第二伸缩柱19和第一弹簧18，转动板20和第一弹簧18会对第一伸缩柱17提供一定的缓冲效果，通过设置挡板31、第三伸缩柱30和四个第三弹簧29，可以避免机箱11在晃动时与保护壳4的内壁发生碰撞，通过设置两个散热窗8和两个过滤板2，可以对保护壳4内部的机箱11进行有效散热，过滤板2可以避免外部灰尘大量进入保护壳4内部，通过在把手7外壁套上一层防滑绝缘橡胶，可以提高把手7的摩擦力，同时也避免工作人员用把手推动支撑板1时发生触电事故。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。